1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种过氧化氢等离子体灭菌器的构成部件，尤其涉及一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置。
背景技术：
2.现在医院普遍采用过氧化氢等离子体灭菌器对医疗器械进行灭菌工作。过氧化氢等离子体灭菌器的工作原理是将过氧化氢液体汽化后导入到灭菌器的灭菌舱中，使过氧化氢气体附着在医疗器械表面，从而达到灭菌效果。在灭菌过程中，需要对灭菌舱内进行抽真空和回空操作，在此操作过程中，灭菌舱内残留的过氧化氢气体和气态的水会遇冷凝结从灭菌舱的底部进入到干燥装置的通道内。现有的干燥装置的通道中安装有加热装置，通过加热的方式进行干燥，但凝结的水和过氧化氢液体会滴落在加热装置上，使得加热装置容易受到过氧化氢的腐蚀而损坏，使用寿命大大缩短。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置，包括依次连接的连接管、转接头、加热装置、导管和鼓风机，连接管竖直安装于灭菌舱的底部且连接管的上端与灭菌舱连通，转接头与连接管连通，加热装置包括筒体和安装在筒体内的蜂窝加热片，在转接头的出口端连接有卡筒，在卡筒的周壁上安装有排气筒，排气筒与卡筒的内腔连通，在排气筒上设置有排气阀。通过将加热装置横向安装，凝结的水和过氧化氢液体顺着通道内壁流下时不会与加热装置的加热片接触；增加了排气筒和排气阀，能够将气态的水和/或过氧化氢从卡筒的内腔中排出，使得加热装置的使用寿命大大增长。
4.本实用新型解决技术问题，采用的技术方案如下：
5.一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置，包括依次连接的连接管、转接头、加热装置、导管和鼓风机，连接管竖直安装于灭菌舱的底部且连接管的上端与灭菌舱连通，转接头与连接管连通，加热装置包括筒体和安装在筒体内的蜂窝加热片，在转接头的出口端连接有卡筒，在卡筒的周壁上安装有排气筒，排气筒与卡筒的内腔连通，在排气筒上设置有排气阀。
6.进一步的，加热装置的筒体采用一体成形的结构，筒体的两端设有开口，加热装置与转接头连通且加热装置与转接头的轴心线均呈水平方向布设，在筒体内沿轴向开设有贯穿筒体两端的孔腔，蜂窝加热片安装在筒体的孔腔内。
7.进一步的，在加热装置侧壁上安装有密封接头，密封接头贯穿加热装置的侧壁且与加热装置的侧壁连接。
8.进一步的，在加热装置远离导管的一端安装有电动球阀，电动球阀安装在卡筒与加热装置之间，且卡筒与加热装置通过电动球阀连接。
9.进一步的，排气阀为气动角座阀。
10.进一步的，电动球阀与加热装置之间安装有法兰，加热装置和电动球阀通过法兰连通。
11.进一步的，加热装置靠近导管的一端安装有连接头，连接头远离加热装置的一端嵌设于导管内孔内。
12.进一步的，在电动球阀与法兰连接的端部分别设置有环形凸台和卡箍，在加热装置与连接头连接的端部也分别设置有环形凸台和卡箍，相邻环形凸台相抵触且通过卡箍连接固定。
13.进一步的，连接管呈“l”型且连接管设置有两个，转接头为三通接头，两个连接管均通过三通接头与卡筒连通，且转接头的三个管口均呈水平方向安装。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型所提供的一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置，将现有技术中竖直安装的蜂窝加热器调整为横向安装，凝结的水和过氧化氢液体在顺着通道内壁流下时不会与加热装置的加热片接触；在卡筒上安装有排气阀，能够将气态和液态的水、过氧化氢，通过排气阀排出管道，防止管道内的水积累过多与蜂窝加热片接触而损坏加热片。使得加热装置的使用寿命大大增长。此外，加热装置的外壳采用一体式的成型结构，增强了其密封性能。
附图说明
16.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
17.图1是本实用新型提供的一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置安装了灭菌舱的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置的结构示意图；
19.图3是加热装置的剖面图；
20.图4是电动球阀安装在卡筒上的结构示意图；
21.图5是电动球阀安装了加热装置和连接头的结构示意图。
22.图标：110-连接管；130-转接头；150-加热装置；151-蜂窝加热片；155-密封接头；157-法兰；159-环形凸台；161-卡箍；170-导管；171-连接头；190-鼓风机；210-灭菌舱；230-电动球阀；231-卡筒；233-排气筒；235-排气阀。
具体实施方式
23.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
24.下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。
25.请参考图1至图4所示，一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的干燥装置，包括依次连接的连接管110、转接头130、加热装置150、导管170和鼓风机190，连接管110竖直安装于灭菌舱210的底部且连接管110的上端与灭菌舱210连通，转接头130与连接管110连通。加热装置150包括筒体和安装在筒体内的蜂窝加热片151，在转接头130的出口端连接有卡筒231，在卡筒231的周壁上安装有排气筒233，排气筒233与卡筒231的内腔连通，在排气筒233
上设置有排气阀235。在本实施方式中，排气阀235为气动角座阀。
26.在灭菌舱210内的灭菌工作完成后，灭菌舱210内的气态水和过氧化氢在抽真空的过程中遇冷凝结为少量液态的水和过氧化氢，少量液态的水和过氧化氢会积留在转接头130和卡筒231底部，还有部分气态水和过氧化氢未凝结，工作人员打开排气阀235，能够将灭菌舱210中未凝结的气态水和过氧化氢，通过排气阀235排出。
27.需要说明的是，排气筒233还能够安装于卡筒231的底部，便于将转接头130和卡筒231底部的液态的水和过氧化氢通过排气阀235排出，从而减少或避免水液或过氧化氢进入到后续的加热装置150中，避免水液和过氧化氢与蜂窝加热片151接触，从而避免蜂窝加热片151被过氧化氢腐蚀损坏。
28.为了加强对灭菌舱210内腔的干燥效率，在本实施方式中，连接管110呈“l”型且连接管110设置有两个。两个连接管110的一端均与灭菌舱210底部连通，两个连接管110的另一端均与转接头130连通。在本实施方式中，转接头130采用三通管接头，且三管接头的三个管口均呈水平方向安装。当然，当连接管110只设置一个时，转接头130即采用两通的弯管接头，且弯管接头的两个管口均呈水平方向安装。
29.加热装置150与转接头130连通且加热装置150与转接头130的轴心线均呈水平方向布设，在筒体内沿轴向开设有贯穿筒体两端的孔腔，蜂窝加热片151安装在筒体的孔腔内。
30.进一步的，加热装置150的筒体的两端均设有开口，筒体采用一体成形的结构，能够增强其密封效果，避免外界空气通过加热装置150进入到灭菌舱210内，且安装较为便捷。在筒体内沿轴向开设有贯穿筒体两端的孔腔，蜂窝加热片151安装在筒体的孔腔内。
31.进一步的，在加热装置150侧壁上安装有密封接头155，密封接头155贯穿加热装置150的侧壁且与加热装置150的侧壁连接，即密封接头155贯穿筒体并安装到筒体的侧壁上。蜂窝加热片151上连接的导线贯穿密封接头155的两端，通过密封接头155从筒体内引接到筒体外部，避免外界空气从导线引出的位置进入到筒体内。
32.进一步的，在加热装置150远离导管170的一端安装有电动球阀230，具体的，电动球阀230安装在卡筒231与加热装置150之间，且卡筒231与加热装置150通过电动球阀230连接。工作人员通过控制电动球阀230的打开或关闭，即能控制连接管110、加热装置150和导管170之间的连通状态，从而控制鼓风机190是否向灭菌舱210内吹风。
33.此外，卡筒231与电动球阀230连接的一端设置有密封圈(图中未画出)。工作人员将电动球阀230安装在卡筒231上时，只需将卡筒231远离转接头130的一端的端口和电动球阀230远离加热装置150的一端的端口对齐，然后转动电动球阀230即可安装完成，且密封圈能够增加密封性。
34.请参考图5所示，在电动球阀230与加热装置150之间还安装有法兰157，加热装置150和电动球阀230通过法兰157连通。加热装置150靠近导管170的一端安装有连接头171，连接头171远离加热装置150的一端嵌设于导管170的内孔中。
35.进一步的，电动球阀230与法兰157连接的一端，以及法兰157与电动球阀230连接的一端均设置有环形凸台159和卡箍161，且加热装置150与连接头171连接的一端，以及连接头171与加热装置150连接的一端也均设置有环形凸台159和卡箍161，相邻的环形凸台159相抵触且位于卡箍161内，通过拧紧卡箍161即可将相邻的两个环形凸台159进行固定。
相邻的环形凸台159之间还安装有密封圈(图中未画出)，加强了相邻两个环形凸台159之间的密封效果。
36.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。