1.本实用新型涉及木颗粒燃料技术领域，具体为一种木颗粒燃料生产用烘干设备。
背景技术：
2.烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
3.现今市场上的烘干设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，烘干设备在使用时很少设置筛选除杂的功能，从而降低了烘干设备使用时的实用性；其次，烘干设备在使用时很难实现烘干更加均匀的功能，从而降低了烘干设备使用时的烘干效果；再次，烘干设备在使用时很少可以进行热气循环，从而容易导致烘干设备使用过程中出现热量浪费的现象。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种木颗粒燃料生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出烘干设备使用时很少设置筛选除杂的功能，难实现烘干更加均匀的功能，以及很少可以进行热气循环的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木颗粒燃料生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定有进料筒，且进料筒下方的烘干箱表面开设有固定槽，并且固定槽的表面铰接有挡门，所述烘干箱一侧的表面固定有控制按钮，且控制按钮一侧的烘干箱内部固定有固定板，并且固定板的表面皆开设有通口，所述烘干箱的一侧设置有加热机构，所述烘干箱的一设置有筛分机构，所述烘干箱的一侧设置有烘干机构，所述烘干箱的一侧设置有循环机构。
6.优选的，所述循环机构由吸气管、固定框、过滤网、鼓风机与导气管构成，所述烘干箱的一侧固定有固定框，且固定框的内部固定有过滤网，所述固定框的顶部安装有鼓风机，且鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述鼓风机的输出端固定有导气管，且导气管的一端延伸至烘干箱的内部，所述固定框的底部固定有吸气管，且吸气管的一端延伸至烘干箱的内部。
7.优选的，所述筛分机构由收集抽屉、筛网、固定滑道、t型滑块与收集框构成，所述烘干箱的内壁固定有筛网，且筛网的底部固定有收集框，并且收集框一侧的表面与控制按钮的内壁固定连接，所述收集框两侧的内壁皆固定有固定滑道，所述收集框的内部设置有收集抽屉，且收集抽屉与烘干箱的大小小于固定槽的大小，所述收集抽屉的两侧皆固定有t型滑块，且t型滑块与固定滑道相互滑动配合。
8.优选的，所述加热机构的内部包含有制热板、温度检测器与加热器，所述烘干箱的内部安装有制热板，且制热板的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述烘干箱的内部安装有温度检测器，且温度检测器的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述温度检测
器下方的烘干箱内壁皆固定有加热器，且加热器的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
9.优选的，所述烘干机构的内部包含有烘干框、滑槽、液压杆、驱动电机、转杆与搅拌辊，所述烘干箱的内部设置有烘干框，且烘干框内侧的固定板底部安装有驱动电机，并且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，并且转杆的一端延伸至烘干框的内部并固定有搅拌辊，所述烘干箱的内壁皆开设有滑槽，且滑槽与烘干框相互滑动配合。
10.优选的，所述滑槽的内壁安装有液压杆，且液压杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且液压杆的输出端与烘干框的表面固定连接，所述烘干框的底部安装有出料管，且出料管与烘干箱相互滑动配合，所述出料管的表面固定有阀门，且阀门的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木颗粒燃料生产用烘干设备不仅提高了烘干设备使用时的实用性，提高了烘干设备使用时的烘干效果，而且避免了烘干设备使用过程中出现热量浪费的现象；
12.1、通过设置有筛网、收集框、收集抽屉以及t型滑块，燃料落至筛网的表面，再经过筛网的过滤后燃料杂质落至收集框的内部，当需要对收集框内部的燃料杂质进行处理时，打开挡门，拉动收集抽屉，使t型滑块在固定滑道的内部滑动，从而将收集抽屉取出，实现了烘干设备筛选除杂的功能，从而提高了烘干设备使用时的实用性；
13.2、通过设置有液压杆、搅拌辊、滑槽以及烘干框，控制液压杆工作，在液压杆的作用下带动烘干框在滑槽的内部来回晃动，控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转杆转动，从而带动搅拌辊转动，在搅拌辊的作用下对烘干框内部的燃料进行搅拌，使燃料烘干更加均匀，操作控制按钮，使控制按钮控制阀门工作，烘干后的燃料通过出料管导出，实现了烘干设备烘干更加均匀的功能，从而提高了烘干设备使用时的烘干效果；
14.3、通过设置有鼓风机、吸气管、固定框以及导气管，控制鼓风机工作，在鼓风机的作用下将烘干箱内部的热气通过吸气管导至固定框的内部，在过滤网的作用下对热气进行过滤，随后，热气通过导气管导至烘干箱的内部，实现了烘干设备热气循环的功能，从而避免了烘干设备使用过程中出现热量浪费的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中筛分机构的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中烘干机构的放大结构示意图。
20.图中：1、烘干箱；101、控制按钮；102、进料筒；103、固定槽；104、挡门；105、通口；106、固定板；107、阀门；108、出料管；2、循环机构；201、吸气管；202、固定框；203、过滤网；204、鼓风机；205、导气管；3、筛分机构；301、收集抽屉；302、筛网；303、固定滑道；304、t型滑块；305、收集框；4、加热机构；401、制热板；402、温度检测器；403、加热器；5、烘干机构；501、烘干框；502、滑槽；503、液压杆；504、驱动电机；505、转杆；506、搅拌辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种木颗粒燃料生产用烘干设备的结构如图1、图3和图4所示，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部固定有进料筒102，且进料筒102下方的烘干箱1表面开设有固定槽103，并且固定槽103的表面铰接有挡门104，烘干箱1一侧的表面固定有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用la系列的主令电器，且控制按钮101一侧的烘干箱1内部固定有固定板106，并且固定板106的表面皆开设有通口105，烘干箱1的一侧设置有加热机构4，且加热机构4的内部包含有制热板401、温度检测器402与加热器403，烘干箱1的内部安装有制热板401，该制热板401的型号可选用hk系列，且制热板401的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，烘干箱1的内部安装有温度检测器402，该温度检测器402的型号可选用zy系列，且温度检测器402的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，温度检测器402下方的烘干箱1内壁皆固定有加热器403，该加热器403的型号可选用nsk系列，且加热器403的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，烘干箱1的一设置有筛分机构3，且筛分机构3由收集抽屉301、筛网302、固定滑道303、t型滑块304与收集框305构成，烘干箱1的内壁固定有筛网302，且筛网302的底部固定有收集框305，并且收集框305一侧的表面与控制按钮101的内壁固定连接，收集框305两侧的内壁皆固定有固定滑道303，收集框305的内部设置有收集抽屉301，且收集抽屉301与烘干箱1的大小小于固定槽103的大小，收集抽屉301的两侧皆固定有t型滑块304，且t型滑块304与固定滑道303相互滑动配合。
23.实施时，燃料落至筛网302的表面，再经过筛网302的过滤后燃料杂质落至收集框305的内部，当需要对收集框305内部的燃料杂质进行处理时，打开挡门104，拉动收集抽屉301，使t型滑块304在固定滑道303的内部滑动，从而将收集抽屉301取出，以实现烘干设备筛选除杂的功能。
24.进一步地，如图2、图3和图5所示，烘干箱1的一侧设置有烘干机构5，且烘干机构5的内部包含有烘干框501、滑槽502、液压杆503、驱动电机504、转杆505与搅拌辊506，烘干箱1的内部设置有烘干框501，且烘干框501内侧的固定板106底部安装有驱动电机504，该驱动电机504的型号可选用z系列直流电机，并且驱动电机504的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，驱动电机504的输出端通过联轴器固定有转杆505，并且转杆505的一端延伸至烘干框501的内部并固定有搅拌辊506，烘干箱1的内壁皆开设有滑槽502，且滑槽502与烘干框501相互滑动配合，滑槽502的内壁安装有液压杆503，该液压杆503的型号可选用q系列，且液压杆503的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，并且液压杆503的输出端与烘干框501的表面固定连接，烘干框501的底部安装有出料管108，且出料管108与烘干箱1相互滑动配合，出料管108的表面固定有阀门107，且阀门107的输入端与控制按钮101的输出端电性
连接。
25.实施时，控制液压杆503工作，在液压杆503的作用下带动烘干框501在滑槽502的内部来回晃动，操作控制按钮101，使控制按钮101控制驱动电机504工作，在驱动电机504的作用下带动转杆505转动，从而带动搅拌辊506转动，在搅拌辊506的作用下对烘干框501内部的燃料进行搅拌，使燃料烘干更加均匀，操作控制按钮101，使控制按钮101控制阀门107工作，烘干后的燃料通过出料管108导出，以实现烘干设备烘干更加均匀的功能。
26.进一步地，如图1、图2和图3所示，烘干箱1的一侧设置有循环机构2，且循环机构2由吸气管201、固定框202、过滤网203、鼓风机204与导气管205构成，烘干箱1的一侧固定有固定框202，且固定框202的内部固定有过滤网203，固定框202的顶部安装有鼓风机204，该鼓风机204的型号可选用y系列，且鼓风机204的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，鼓风机204的输出端固定有导气管205，且导气管205的一端延伸至烘干箱1的内部，固定框202的底部固定有吸气管201，且吸气管201的一端延伸至烘干箱1的内部。
27.实施时，控制鼓风机204工作，在鼓风机204的作用下将烘干箱1内部的热气通过吸气管201导至固定框202的内部，在过滤网203的作用下对热气进行过滤，随后，热气通过导气管205导至烘干箱1的内部，以实现烘干设备热气循环的功能。
28.工作原理：使用时，首先将烘干箱1放置于指定位置处，通过进料筒102向烘干箱1的内部倒入燃料，此时，燃料落至筛网302的表面，再经过筛网302的过滤后燃料杂质落至收集框305的内部，当需要对收集框305内部的燃料杂质进行处理时，打开挡门104，拉动收集抽屉301，使t型滑块304在固定滑道303的内部滑动，从而将收集抽屉301取出，以实现烘干设备筛选除杂的功能，从而提高了烘干设备使用时的实用性。
29.随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制制热板401与加热器403工作，在制热板401与加热器403的作用下对烘干箱1的内部进行加热，对燃料进行烘干，在温度检测器402的作用下对烘干箱1内部的热量进行监测，随后，燃料落至固定板106的表面，通过通口105落至烘干框501的内部，随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制液压杆503工作，在液压杆503的作用下带动烘干框501在滑槽502的内部来回晃动，操作控制按钮101，使控制按钮101控制驱动电机504工作，在驱动电机504的作用下带动转杆505转动，从而带动搅拌辊506转动，在搅拌辊506的作用下对烘干框501内部的燃料进行搅拌，使燃料烘干更加均匀，操作控制按钮101，使控制按钮101控制阀门107工作，烘干后的燃料通过出料管108导出，以实现烘干设备烘干更加均匀的功能，从而提高了烘干设备使用时的烘干效果。
30.操作控制按钮101，使控制按钮101控制鼓风机204工作，在鼓风机204的作用下将烘干箱1内部的热气通过吸气管201导至固定框202的内部，在过滤网203的作用下对热气进行过滤，随后，热气通过导气管205导至烘干箱1的内部，以实现烘干设备热气循环的功能，从而避免了烘干设备使用过程中出现热量浪费的现象，最终完成烘干设备的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。