1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体是指一种新型超高压锅炉用密封装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业等，锅炉作业时通过热交换将水箱里的水加热沸腾汽化后运输，锅炉作业时由于高压和高温致使密封装置尤为重要，现有的锅炉密封装置，零件容易因为高压和高温环境导致的热胀冷缩和应力不匀，从而导致嵌合移位，无法完全密封，使得密封性能不好，并且拆卸不易，高温烟在高压的压力下容易泄露。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种密封性能好、方便拆卸、不易泄露气体的新型超高压锅炉用密封装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型超高压锅炉用密封装置，包括密封阀，所述的密封阀包含壳体、弹簧、固定块、摇杆、密封装置以及出气管，所述的弹簧的上端固定连接壳体上壁，下端固定连接密封装置的上端，所述的壳体的上侧外壁上固定连接固定块，所述的固定块与摇杆相配合，所述的摇杆的末端转动连接壳体的右侧壁上，且中部固定连接有齿轮二，所述的密封装置包含移动杆、活塞、齿条块、齿轮一以及定位块，所述的移动杆的上端固定连接弹簧，下端固定连接齿条块，所述的活塞与移动杆固定连接且与出气管相配合，所述的壳体的两侧璧上固定连接有定位块且定位块上转动连接有齿轮一，所述的壳体的两侧壁上设有与齿轮一相配合的弧形凹槽，所述的齿轮一与齿条块两侧的齿相配合，所述的移动杆的内部设有椭圆凹槽，椭圆凹槽的一侧设有矩形齿，所述的矩形齿与齿轮二相配合。
5.作为改进，所述的齿轮一以及齿条块两端的齿上分别套有密封垫，使得整个密封阀的下端在密封垫的作用下对其密封，使得内部气体等不易跑掉。
6.作为改进，所述的固定块上设有凹槽与摇杆的左端部相配合，使得对摇杆的左右两端进行一定的限位作用。
7.作为改进，所述的摇杆的上端设有空腔放置推块，所述的推块上设有拨块凸起，所述的推块与固定块相配合，使得控制拨动凸块使的推块向上推动，然后利用固定块卡住推块对其进行限位。
8.作为改进，所述的壳体上固定设有挡块且通过挡块对移动杆限位。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设置了密封装置、齿轮一以及齿条块相配合、活塞与出气管相配合，使得整个装置对于锅炉进行密封作用，设置了摇杆进行配合，使得操作方便，整体装置密封性能好、方便拆卸、不易泄露气体。
附图说明
10.图1是本实用新型一种新型超高压锅炉用密封装置整体结构密封状态下示意图。
11.图2是本实用新型一种新型超高压锅炉用密封装置的移动杆与齿轮二结构示意图。
12.图3是本实用新型一种新型超高压锅炉用密封装置整体结构排气状态下结构示意图。
13.如图所示：1、密封阀，2、壳体，3、弹簧，4、固定块，5、摇杆，6、密封装置，7、出气管，8、弧形凹槽，9、挡块，5.1、齿轮二，5.2、推块，5.3、拨块凸起，6.1、移动杆，6.2、活塞，6.3、齿条块，6.4、齿轮一，6.5、定位块，6.1.1、椭圆凹槽，6.1.2、矩形齿。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1，一种新型超高压锅炉用密封装置，包括密封阀1，所述的密封阀1包含壳体2、弹簧3、固定块4、摇杆5、密封装置6以及出气管7，所述的弹簧3的上端固定连接壳体2上壁，下端固定连接密封装置6的上端，所述的壳体2的上侧外壁上固定连接固定块4，所述的固定块4上设有凹槽与摇杆5的左端部相配合，所述的摇杆5的上端设有空腔放置推块5.2，所述的推块5.2上设有拨块凸起5.3，所述的推块5.2与固定块4相配合，所述的摇杆5的末端转动连接壳体2的右侧壁上，且中部固定连接有齿轮二5.1，所述的密封装置6包含移动杆6.1、活塞6.2、齿条块6.3、齿轮一6.4以及定位块6.5，所述的壳体2上固定设有挡块9且通过挡块9对移动杆6.1限位，所述的移动杆6.1的上端固定连接弹簧3，下端固定连接齿条块6.3，所述的活塞6.3与移动杆6.1固定连接且与出气管7相配合，所述的壳体2的两侧璧上固定连接有定位块6.5且定位块6.5上转动连接有齿轮一6.4，所述的壳体2的两侧壁上设有与齿轮一6.4相配合的弧形凹槽8，所述的齿轮一6.4与齿条块6.3两侧的齿相配合，所述的齿轮一6.4以及齿条块6.3两端的齿上分别套有密封垫，所述的移动杆6.1的内部设有椭圆凹槽6.1.1，椭圆凹槽6.1.1的一侧设有矩形齿6.1.2，所述的矩形齿6.1.2与齿轮二5.1相配合。
17.本实用新型在具体实施时，对于密封阀1的使用，在需要密封的时候，利用拨动凸块5.3将推块5.2推入摇杆5的空腔内，使得摇杆5可以转动，使得在转动摇杆5时，带动齿轮二5.1转动，使得与之配合的矩形齿6.1.2带动整个移动杆6.1向上移动，使得下端的齿轮一6.4与齿条块6.3两侧的齿相配合，其上的密封垫对其进行密封，而活塞6.2堵住出气管7，使其整个锅炉处于密封状态，这时利用拨动凸块5.3将推块5.2与固定块4相配合，使对其限
位，当放气时，利用摇杆5将整个移动杆6.1向下移动。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种新型超高压锅炉用密封装置，包括密封阀(1)，其特征在于：所述的密封阀(1)包含壳体(2)、弹簧(3)、固定块(4)、摇杆(5)、密封装置(6)以及出气管(7)，所述的弹簧(3)的上端固定连接壳体(2)上壁，下端固定连接密封装置(6)的上端，所述的壳体(2)的上侧外壁上固定连接固定块(4)，所述的固定块(4)与摇杆(5)相配合，所述的摇杆(5)的末端转动连接壳体(2)的右侧壁上，且中部固定连接有齿轮二(5.1)，所述的密封装置(6)包含移动杆(6.1)、活塞(6.2)、齿条块(6.3)、齿轮一(6.4)以及定位块(6.5)，所述的移动杆(6.1)的上端固定连接弹簧(3)，下端固定连接齿条块(6.3)，所述的活塞(6.2)与移动杆(6.1)固定连接且与出气管(7)相配合，所述的壳体(2)的两侧璧上固定连接有定位块(6.5)且定位块(6.5)上转动连接有齿轮一(6.4)，所述的壳体(2)的两侧壁上设有与齿轮一(6.4)相配合的弧形凹槽(8)，所述的齿轮一(6.4)与齿条块(6.3)两侧的齿相配合，所述的移动杆(6.1)的内部设有椭圆凹槽(6.1.1)，椭圆凹槽(6.1.1)的一侧设有矩形齿(6.1.2)，所述的矩形齿(6.1.2)与齿轮二(5.1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种新型超高压锅炉用密封装置，其特征在于：所述的齿轮一(6.4)以及齿条块(6.3)两端的齿上分别套有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种新型超高压锅炉用密封装置，其特征在于：所述的固定块(4)上设有凹槽与摇杆(5)的左端部相配合。4.根据权利要求3所述的一种新型超高压锅炉用密封装置，其特征在于：所述的摇杆(5)的上端设有空腔放置推块(5.2)，所述的推块(5.2)上设有拨块凸起(5.3)，所述的推块(5.2)与固定块(4)相配合。5.根据权利要求1所述的一种新型超高压锅炉用密封装置，其特征在于：所述的壳体(2)上固定设有挡块(9)且通过挡块(9)对移动杆(6.1)限位。
技术总结
本实用新型公开了一种新型超高压锅炉用密封装置，包括密封阀，密封阀包含壳体、弹簧、固定块、摇杆、密封装置、出气管，弹簧的上端连接壳体上壁，下端连接密封装置，壳体的上侧外壁上固定连接固定块，固定块与摇杆相配合，摇杆的末端转动连接壳体的右侧壁上，且中部固定连接有齿轮二，密封装置包含移动杆、活塞、齿条块、齿轮一以及定位块，移动杆下端固定连接齿条块，活塞与移动杆固定连接且与出气管相配合，壳体的两侧璧上固定连接有定位块且定位块上转动连接有齿轮一，齿轮一与齿条块相配合，移动杆的内部设有椭圆凹槽且一侧设有矩形齿，矩形齿与齿轮二相配合。本实用新型与现有技术相比的优点在于：密封性能好、方便拆卸、不易泄露气体。露气体。露气体。
技术研发人员：夏正国
受保护的技术使用者：盐城吉利达铁路专用设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/21