1.本实用新型涉及锅炉检修装备技术领域，具体涉及一种锅炉烟管清杂工具。


背景技术：

2.锅炉属于国家规定的特种设备的一种，用于产生蒸汽或热水，为工业生产中提供热量。锅炉包括燃烧设备和燃烧室炉膛，燃烧室炉膛上设有多根烟管，燃烧室炉膛内燃料燃烧所产生的烟灰从烟管排出。锅炉长时间运行过程中，烟管内壁上会积聚一层厚厚的杂质，杂质包括烟灰、粉尘以及未燃烧的燃料，这些杂质会在烟管中结块，如果不及时清理，会造成燃烧室炉膛内燃料燃烧不充分，影响锅炉的性能。目前清理的方法通常是用长杆捅入烟管，将杂质从烟管内壁上捅落，然后用抽风机将被捅落的杂质抽出，存在操作复杂、效率低、成本高的问题。并且，对于卧式烟管来说，烟管是水平设置的，而且比较长(长达十多米)，在长杆往里捅的过程中，掉下的杂质堆积在烟管内，会塞住烟管，导致长杆不能捅入烟管深处，使清理操作难以进行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种使用方便、效率高、安全性高、结构简单、易于制作、成本低的锅炉烟管清杂工具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种锅炉烟管清杂工具，包括能够插入所述锅炉烟管中的刀体，所述刀体插入所述锅炉烟管中的一端设有第一凹腔，所述第一凹腔的开口端设有用于刮下锅炉烟管管壁上的杂质的刀刃。
6.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述第一凹腔的内侧壁上设有连通至刀体外部的一个以上清杂孔。
7.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述清杂孔呈条形，所述清杂孔沿第一凹腔的深度方向延伸。
8.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述清杂孔设有两个，两个所述清杂孔分设于第一凹腔的相对两侧。
9.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述刀刃为自刀体一端向外远离刀体另一端方向延伸且环绕所述第一凹腔的开口端设置的环形刃，所述环形刃的内径沿环形刃的延伸方向逐渐减小。
10.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述刀体的另一端连接有刀柄，所述刀柄具有第二凹腔，所述第二凹腔与所述刀体的第一凹腔连通。
11.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述刀体和刀柄均为管状结构，管状结构的所述刀体的管腔作为所述第一凹腔，所述刀刃设于管状结构的所述刀体的一端，管状结构的所述刀体的另一端与管状结构的所述刀柄连接，管状结构的所述刀柄的管腔作为所述第二凹腔。
12.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述刀柄的内径与所述刀体的内径一致，且刀柄的内壁与刀体的内壁平滑相接，所述刀柄的外径小于所述刀体的外径。
13.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述刀柄与所述刀体焊接连接。
14.上述的锅炉烟管清杂工具，优选的，所述刀柄与刀体螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的锅炉烟管清杂工具，使用时只需使具有刀刃的一端插入锅炉烟管中，来回抽送刀体，使刀体在炉烟管中往复运动，即可将锅炉烟管管壁上的杂质刮下来，而且被刮下的杂质会进入第一凹腔中，第一凹腔能够盛装被刮下的杂质，防止杂质堆积在烟管中，可避免塞住烟管，使得刀体能够顺畅地在烟管内往复运动，清理操作方便快捷。本实用新型的清杂工具使用方便，效率高，安全性高，还具有结构简单、易于制作、成本低的优点。
附图说明
17.图1为锅炉烟管清杂工具的主视结构示意图。
18.图2为锅炉烟管清杂工具的剖视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、刀体；2、第一凹腔；3、刀刃；4、清杂孔；5、刀柄；6、第二凹腔。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1和图2所示，本实施例的锅炉烟管清杂工具，包括能够插入锅炉烟管中的刀体1，刀体1插入锅炉烟管中的一端设有第一凹腔2，第一凹腔2的开口端设有用于刮下锅炉烟管管壁上的杂质的刀刃3。由于刀体1的一端设有刀刃3，使用时只需使具有刀刃3的一端插入锅炉烟管中，来回抽送刀体1，使刀体1在炉烟管中往复运动，即可将锅炉烟管管壁上的杂质刮下来，而且被刮下的杂质进入第一凹腔2中，第一凹腔2能够盛装被刮下的杂质，防止杂质堆积在烟管中，可避免塞住烟管，使得刀体1能够顺畅地在烟管内往复运动，清理操作方便快捷。本实施例的清杂工具使用方便，效率高，安全性高，还具有结构简单、易于制作、成本低的优点。
23.本实施例中，第一凹腔2的内侧壁上设有连通至刀体1外部的一个以上清杂孔4。第一凹腔2盛装被刀刃3刮下的杂质时，杂质在第一凹腔2取出为困难。在管状刀体1上开设清杂孔4，可以用铁棒从清杂孔4捅入第一凹腔2，将第一凹腔2中的杂质捅出，便于清理取出杂质。
24.本实施例中，清杂孔4呈条形，清杂孔4沿第一凹腔2的深度方向延伸。这样，容易将第一凹腔2中的杂质干净的清理取出。
25.本实施例中，清杂孔4设有两个，两个清杂孔4分设于第一凹腔2的相对两侧。取出第一凹腔2中的杂质时，使用铁棒从一侧的清杂孔4捅入第一凹腔2，第一凹腔2中的杂质被铁棒从另一侧的清杂孔4捅出，操作便捷、轻松。
26.本实施例中，清杂孔4的横截面呈腰圆形。清杂孔4容易制作，降低制作成本，且利于保证刀体1的强度。
27.本实施例中，刀刃3为自刀体1一端向外远离刀体1另一端方向延伸且环绕第一凹腔2的开口端设置的环形刃，环形刃的内径沿环形刃的延伸方向逐渐减小。如此，刀刃3既能轻易地将锅炉烟管管壁的杂质刮下，提高清杂效果和效率，又利于将刮下的杂质导入第一凹腔2，使被刀刃3刮下的杂质顺畅的进入第一凹腔2中。
28.本实施例中，刀体1的另一端连接有刀柄5，刀柄5具有第二凹腔6，第二凹腔6与刀体1的第一凹腔2连通。刀体1连接有刀柄5，便于操作，适用于长度较大的烟管清杂。并且，刀体1和刀柄5可采用不同的材料制作，例如，刀体1使用45号钢经热处理制成，刀柄5采用普通钢材，既能保证清杂工具的性能，又可降低成本。而且，刀柄5的第二凹腔6也能够盛装杂质，提高清杂工具容纳杂质的容量，使得清杂工具一次可以清理更多的杂质，而且可避免杂质堵在第一凹腔2中，操作更为便捷。
29.本实施例中，刀体1和刀柄5均为管状结构，管状结构的刀体1的管腔作为第一凹腔2，刀刃3设于管状结构的刀体1的一端，管状结构的刀体1的另一端与管状结构的刀柄5连接，管状结构的刀柄5的管腔作为第二凹腔6。刀体1和刀柄5取材方便，易于制作，成本低。
30.优选的，管状刀体1的外径比烟管的内径小2mm～5mm。这样，既确保管状刀体1能够一次性将锅炉烟管四周内壁上的杂质干净的刮下，又避免刮伤烟管内壁。烟管的内径为32mm。
31.本实施例中，刀柄5的内径与刀体1的内径一致，且刀柄5的内壁与刀体1的内壁平滑相接。优选的，刀柄5的外径小于刀体1的外径。这样，确保第一凹腔2中的杂质更加顺畅的进入第二凹腔6中，而且不起清杂作用的刀柄5采用更小的尺寸，可以降低清杂工具的重量，节省用材和成本，便于操作。
32.本实施例中，刀柄5与刀体1焊接连接，刀柄5和刀体1的连接牢固性好。在其他实施例中，刀柄5也可以可拆卸的方式与刀体1连接，便于在刀体1出现损坏时，可以进行更换。优选的，刀柄5与刀体1螺纹连接，使刀体1和刀柄5拆装更加方便，且连接牢固性好。
33.本实施例中，管状刀体1设有刀刃3的一端为第一端，另一端为第二端，清杂孔4自距第一端50mm～100mm的位置向第二端延伸，清杂孔4的长度为150mm，宽度为12mm～14mm。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。