1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种热能转换率高的燃气锅炉承台。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的锅炉在使用时，由于锅炉中的水在逐渐减少，因此需要人工打开水阀向锅炉内添加水，防止锅炉出现干烧的情况，但是现有的这种方法在实际操作时，需要人员在锅炉旁看守，耗时耗力，并且降低了工作效率；
5.2、现有的锅炉在使用过程中，由于锅炉构造简单，因此在当工作人员在锅炉承台长期工作时，会被锅炉内部产生的热量炙烤，从而导致工作人员出现中暑的情况，严重时可能会导致人员出现脱水的情况发生，因此提出了一种热能转换率高的燃气锅炉承台。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种热能转换率高的燃气锅炉承台，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能转换率高的燃气锅炉承台，包括锅炉主体，所述锅炉主体内壁外表面设置有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层内表面设置有石棉层，所述锅炉主体外表面一侧设置有控制开关，所述锅炉主体上表面一侧设置有出汽口，所述锅炉主体上表面另一侧设置有进水管，所述锅炉主体前表面设置有观察窗，所述控制开关下方设置有风管，所诉风管一端设置有鼓风机，所述锅炉主体内部底端设置有燃烧室，所述燃烧室上方设置有蒸发室，所述蒸发室内壁设置有防护层，所述防护层内表面设置有保温层，所述燃烧室一侧设置有加热管，所述加热管外环面设置有支撑块，所述蒸发室内部上端设置有放水阀，所述放水阀内壁设置有套筒，所述套筒内侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有浮漂。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述放水阀内部上端设置有限位板，所述放水阀外表面一侧设置有放水口，所述放水口内侧设置有过滤块，所述限位板下方设置有密封块，所述密封块下表面设置有连接块，所述密封块外径尺寸与放水阀内径尺寸相匹配，所述密封块套接于放水阀内部，所述密封块的材料由橡胶制成。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述气凝胶毡层的材料由金属类气凝胶与陶瓷玻璃纤维混合制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护层内表面喷涂有防锈材料。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热管一端与燃烧室固定连接，所述加热管另一端贯穿蒸发室内壁延伸在蒸发室内部。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒内径尺寸与连接杆外径尺寸相匹配，所述套筒与连接杆活动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述浮漂的形状为圆球体，所述浮漂的材料由合金钢制成。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热能转换率高的燃气锅炉承台，具备以下有益效果：
15.1、该一种热能转换率高的燃气锅炉承台，通过设置放水阀，在锅炉主体使用过程中，当蒸发室内部水面下降时会带动浮漂下降，利用浮漂与连接杆的配合，可以使密封块与连接块向下位移，从而使水从放水口流出，反之当水面上升时，利用浮漂与连接杆的配合，让密封块与连接块向上位移，从而堵住放水口，阻止水继续流进蒸发室内，利用放水阀，可以实现锅炉主体自动放水，提高了锅炉主体的实用性；
16.2、该一种热能转换率高的燃气锅炉承台，通过设置气凝胶毡层、石棉层、防护层和保温层，在锅炉主体使用时，利用防护层可以防止水蒸汽渗入到锅炉主体内壁中，从而导致锅炉主体内壁出现腐蚀的情况，利用保温层可以提高蒸发室的保温效果，并且利用石棉层和气凝胶毡层的配合，可以防止锅炉主体内部高温透过锅炉主体内壁热传导至锅炉主体外表面，从而对工作人员造成影响，提高了工作舒适性。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图；
18.图2为本实用新型平面结构示意图；
19.图3为本实用新型放水阀内部结构示意图；
20.图4为本实用新型锅炉主体与蒸发室内壁结构示意图。
21.图中：1、锅炉主体；101、气凝胶毡层；102、石棉层；2、控制开关；3、出汽口；4、进水管；5、观察窗；6、风管；7、鼓风机；8、燃烧室；9、蒸发室；91、防护层；92、保温层；10、加热管；11、支撑块；12、放水阀；121、限位板；122、放水口；123、过滤块；124、密封块；125、连接块；13、套筒；14、连接杆；15、浮漂。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种热能转换率高的燃气锅炉承台，包括锅炉主体1，锅炉主体1内壁外表面设置有气凝胶毡层101，气凝胶毡层101内表面设置有石棉层102，锅炉主体1外表面一侧设置有控制开关2，锅炉主体1上表面一侧设置有出汽口3，锅炉主体1上表面另一侧设置有进水管4，锅炉主体1前表面设置有观察窗5，控制开关2下方设置有风
管6，所诉风管6一端设置有鼓风机7，锅炉主体1内部底端设置有燃烧室8，燃烧室8上方设置有蒸发室9，蒸发室9内壁设置有防护层91，防护层91内表面设置有保温层92，燃烧室8一侧设置有加热管10，加热管10外环面设置有支撑块11，蒸发室9内部上端设置有放水阀12，放水阀12内壁设置有套筒13，套筒13内侧设置有连接杆14，连接杆14一端设置有浮漂15。
24.本实施例中，放水阀12内部上端设置有限位板121，放水阀12外表面一侧设置有放水口122，放水口122内侧设置有过滤块123，限位板121下方设置有密封块124，密封块124下表面设置有连接块125，密封块124外径尺寸与放水阀12内径尺寸相匹配，密封块124套接于放水阀12内部，密封块124的材料由橡胶制成，通过设置放水阀12，可以实现锅炉主体1自动放水，节省了人力；气凝胶毡层101的材料由金属类气凝胶与陶瓷玻璃纤维混合制成，通过设置气凝胶毡层101，可以防止工作人员误触到锅炉主体1外表面出现烫伤的情况；防护层91内表面喷涂有防锈材料，利用防护层91可以防止水蒸汽渗入到锅炉主体1内壁中，导致锅炉主体1内壁出现腐蚀的情况；加热管10一端与燃烧室8固定连接，加热管10另一端贯穿蒸发室9内壁延伸在蒸发室9内部，通过设置加热管10可以提高蒸发室9内水的蒸发速度；套筒13内径尺寸与连接杆14外径尺寸相匹配，套筒13与连接杆14活动连接，通过设置套筒13，可以防止浮漂15位移时出现摆动的情况，提高了浮漂15的稳定性；浮漂15的形状为圆球体，浮漂15的材料由合金钢制成，利用浮漂15，可以根据蒸发室9内水的多少，对密封块124与连接块125的位置进行调整。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在锅炉主体1使用过程中，当蒸发室9内部水面下降时会带动浮漂15下降，利用浮漂15与连接杆14的配合，可以使密封块124与连接块125向下位移，从而使水从放水口122流出，反之当水面上升时，利用浮漂15与连接杆14的配合，让密封块124与连接块125向上位移，从而堵住放水口122，阻止水继续流进蒸发室内9，利用放水阀12，可以实现锅炉主体1自动放水，提高了锅炉主体1的实用性，并且在锅炉主体1使用时，利用防护层91可以防止水蒸汽渗入到锅炉主体1内壁中，从而导致锅炉主体1内壁出现腐蚀的情况，利用保温层92可以提高蒸发室9的保温效果，并且利用石棉层102和气凝胶毡层101的配合，可以防止锅炉主体1内部高温透过锅炉主体1内壁热传导至锅炉主体1外表面，从而对工作人员造成影响，提高了工作舒适性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。