1.本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种新型碳素余热锅炉。
背景技术：
2.余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。
3.但是现有的碳素余热锅炉存在着不方便对新进入的烟尘进行过滤，不方便对清洁的烟尘进行收集，不方便对导出管拆卸和不方便对掉落的烟尘收集的问题。
4.因此，发明一种新型碳素余热锅炉显得非常必要。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型碳素余热锅炉，以解决现有的碳素余热锅炉存在着不方便对新进入的烟尘进行过滤，不方便对清洁的烟尘进行收集，不方便对导出管拆卸和不方便对掉落的烟尘收集的问题。一种新型碳素余热锅炉，包括锅筒，进气导管，左侧导管，烟尘清洁架结构，烟尘导入收集架结构，高温过热器，低温过热器，高温蒸发器，转向烟道，右侧导管，可调式脱硝装置，低温蒸发器，可解列式省煤器，便拆卸导出净化架结构和底部烟尘收集架结构，所述的进气导管贯穿锅筒插接在左侧导管的左侧下部；所述的左侧导管螺栓安装在锅筒的内部左侧；所述的烟尘清洁架结构设置在进气导管的上部，同时安装在左侧导管的内侧；所述的烟尘导入收集架结构安装在左侧导管的下部；所述的高温过热器、低温过热器和高温蒸发器依次安装在左侧导管的内侧；所述的转向烟道螺栓安装在左侧导管和右侧导管的上侧；所述的右侧导管螺栓安装在锅筒的内部右侧；所述的可调式脱硝装置、低温蒸发器和可解列式省煤器依次安装在右侧导管的内侧；所述的便拆卸导出净化架结构安装在右侧导管的右侧下部；所述的底部烟尘收集架结构安装在右侧导管的下部；所述的烟尘清洁架结构包括安装座，滤尘网，伸缩气缸，连接环，连接座和清洁刷，所述的安装座螺栓安装在左侧导管的左侧；所述的伸缩气缸螺栓安装在安装座的下部；所述的连接环套接在伸缩气缸的外侧；所述的连接座螺钉安装在伸缩气缸的右端；所述的清洁刷嵌入在连接座的上部。
6.优选的，所述的便拆卸导出净化架结构包括排放管，法兰盘，净化管，纵向过滤网，纵向安装杆和抽风机，所述的排放管焊接在右侧导管的右侧下部；所述的法兰盘分别焊接在排放管的右侧以及净化管的左侧；所述的纵向安装杆螺钉安装在净化管的中间位置。
7.优选的，所述的烟尘导入收集架结构包括导向斗，外螺纹管，内螺纹管，收集斗和旋转把，所述的外螺纹管焊接在导向斗的下部；所述的收集斗焊接在内螺纹管的下部。
8.优选的，所述的底部烟尘收集架结构包括固定框，横向插框，横向插斗，纵向挡板，
拉环，连接螺栓和固定板，所述的固定框焊接在右侧导管的下部；所述的横向插框焊接在固定框的下部；所述的纵向挡板焊接在横向插斗的右侧；所述的拉环焊接在纵向挡板的右侧下部；所述的固定板焊接在横向插框的上部右侧。
9.优选的，所述的滤尘网设置在左侧导管的内侧，同时滤尘网螺栓安装在安装座的右侧。
10.优选的，所述的导向斗螺钉安装在左侧导管的下部。
11.优选的，所述的净化管通过法兰盘安装在排放管的右侧。
12.优选的，所述的横向插斗插接在横向插框的内侧。
13.优选的，所述的纵向过滤网螺钉安装在净化管的内部左侧。
14.优选的，所述的抽风机设置在净化管的内侧，同时抽风机螺钉安装在纵向安装杆的右侧。
15.优选的，所述的连接螺栓插接在纵向挡板的上部。
16.优选的，所述的内螺纹管螺纹连接在外螺纹管的外侧下部。
17.优选的，所述的旋转把分别焊接在收集斗的外侧四角处。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型中，所述的滤尘网设置在左侧导管的内侧，同时滤尘网螺栓安装在安装座的右侧，有利于在使用时在使用时方便对进入到左侧导管内的烟尘起到过滤作用，且避免大量灰尘向上输送。
20.2.本实用新型中，所述的导向斗螺钉安装在左侧导管的下部，有利于在使用时方便对从滤尘网上掉落的烟尘进行收集，进而方便将烟尘导落到收集斗内收集储存。
21.3.本实用新型中，所述的净化管通过法兰盘安装在排放管的右侧，有利于在使用时方便根据需求将法兰盘上的螺栓拆下，进而方便将净化管从排放管上拆卸。
22.4.本实用新型中，所述的横向插斗插接在横向插框的内侧，有利于在使用时方便对从右侧导管内掉落的烟尘进行收集，进而方便对烟尘收集储存。
23.5.本实用新型中，所述的纵向过滤网螺钉安装在净化管的内部左侧，有利于在使用时方便对导出的烟气起到过滤净化作用。
24.6.本实用新型中，所述的抽风机设置在净化管的内侧，同时抽风机螺钉安装在纵向安装杆的右侧，有利于在使用时方便对净化管内的空气进行抽取，进而方便将烟气向外侧导出。
25.7.本实用新型中，所述的连接螺栓插接在纵向挡板的上部，有利于在使用时利用连接螺栓与固定板螺纹连接，以便对纵向挡板进行固定。
26.8.本实用新型中，所述的内螺纹管螺纹连接在外螺纹管的外侧下部，有利于在使用时方便根据需求将内螺纹管从外螺纹管的外侧拧下。
27.9.本实用新型中，所述的旋转把分别焊接在收集斗的外侧四角处，有利于在使用时能够增加使用者握持收集斗时的防滑效果。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图。
29.图2是本实用新型的烟尘清洁架结构的结构示意图。
30.图3是本实用新型的烟尘导入收集架结构的结构示意图。
31.图4是本实用新型的便拆卸导出净化架结构的结构示意图。
32.图5是本实用新型的底部烟尘收集架结构的结构示意图。
33.图中：
34.1、锅筒；2、进气导管；3、左侧导管；4、烟尘清洁架结构；41、安装座；42、滤尘网；43、伸缩气缸；44、连接环；45、连接座；46、清洁刷；5、烟尘导入收集架结构；51、导向斗；52、外螺纹管；53、内螺纹管；54、收集斗；55、旋转把；6、高温过热器；7、低温过热器；8、高温蒸发器；9、转向烟道；10、右侧导管；11、可调式脱硝装置；12、低温蒸发器；13、可解列式省煤器；14、便拆卸导出净化架结构；141、排放管；142、法兰盘；143、净化管；144、纵向过滤网；145、纵向安装杆；146、抽风机；15、底部烟尘收集架结构；151、固定框；152、横向插框；153、横向插斗；154、纵向挡板；155、拉环；156、连接螺栓；157、固定板。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
36.实施例：
37.如附图1和附图2所示
38.本实用新型提供一种新型碳素余热锅炉，包括锅筒1，进气导管2，左侧导管3，烟尘清洁架结构4，烟尘导入收集架结构5，高温过热器6，低温过热器7，高温蒸发器8，转向烟道9，右侧导管10，可调式脱硝装置11，低温蒸发器12，可解列式省煤器13，便拆卸导出净化架结构14和底部烟尘收集架结构15，所述的进气导管2贯穿锅筒1插接在左侧导管3的左侧下部；所述的左侧导管3螺栓安装在锅筒1的内部左侧；所述的烟尘清洁架结构4设置在进气导管2的上部，同时安装在左侧导管3的内侧；所述的烟尘导入收集架结构5安装在左侧导管3的下部；所述的高温过热器6、低温过热器7和高温蒸发器8依次安装在左侧导管3的内侧；所述的转向烟道9螺栓安装在左侧导管3和右侧导管10的上侧；所述的右侧导管10螺栓安装在锅筒1的内部右侧；所述的可调式脱硝装置11、低温蒸发器12和可解列式省煤器13依次安装在右侧导管10的内侧；所述的便拆卸导出净化架结构14安装在右侧导管10的右侧下部；所述的底部烟尘收集架结构15安装在右侧导管10的下部；所述的烟尘清洁架结构4包括安装座41，滤尘网42，伸缩气缸43，连接环44，连接座45和清洁刷46，所述的安装座41螺栓安装在左侧导管3的左侧；所述的滤尘网42设置在左侧导管3的内侧，同时滤尘网42螺栓安装在安装座41的右侧，有利于在使用时在使用时方便对进入到左侧导管3内的烟尘起到过滤作用，且避免大量灰尘向上输送；所述的伸缩气缸43螺栓安装在安装座41的下部；所述的连接环44套接在伸缩气缸43的外侧；所述的连接座45螺钉安装在伸缩气缸43的右端；所述的清洁刷46嵌入在连接座45的上部。
39.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸导出净化架结构14包括排放管141，法兰盘142，净化管143，纵向过滤网144，纵向安装杆145和抽风机146，所述的排放管141焊接在右侧导管10的右侧下部；所述的法兰盘142分别焊接在排放管141的右侧以及净化管143的左侧；所述的净化管143通过法兰盘142安装在排放管141的右侧，有利于在使用时方便根据需求将法兰盘142上的螺栓拆下，进而方便将净化管143从排放管141上拆卸；所述的纵向过滤网144螺钉安装在净化管143的内部左侧，有利于在使用时方便对导出的烟气
起到过滤净化作用；所述的纵向安装杆145螺钉安装在净化管143的中间位置；所述的抽风机146设置在净化管143的内侧，同时抽风机146螺钉安装在纵向安装杆145的右侧，有利于在使用时方便对净化管143内的空气进行抽取，进而方便将烟气向外侧导出。
40.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的烟尘导入收集架结构5包括导向斗51，外螺纹管52，内螺纹管53，收集斗54和旋转把55，所述的导向斗51螺钉安装在左侧导管3的下部，有利于在使用时方便对从滤尘网42上掉落的烟尘进行收集，进而方便将烟尘导落到收集斗54内收集储存；所述的外螺纹管52焊接在导向斗51的下部；所述的内螺纹管53螺纹连接在外螺纹管52的外侧下部，有利于在使用时方便根据需求将内螺纹管53从外螺纹管52的外侧拧下；所述的收集斗54焊接在内螺纹管53的下部；所述的旋转把55分别焊接在收集斗54的外侧四角处，有利于在使用时能够增加使用者握持收集斗54时的防滑效果。
41.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的底部烟尘收集架结构15包括固定框151，横向插框152，横向插斗153，纵向挡板154，拉环155，连接螺栓156和固定板157，所述的固定框151焊接在右侧导管10的下部；所述的横向插框152焊接在固定框151的下部；所述的横向插斗153插接在横向插框152的内侧，有利于在使用时方便对从右侧导管10内掉落的烟尘进行收集，进而方便对烟尘收集储存；所述的纵向挡板154焊接在横向插斗153的右侧；所述的拉环155焊接在纵向挡板154的右侧下部；所述的连接螺栓156插接在纵向挡板154的上部，有利于在使用时利用连接螺栓156与固定板157螺纹连接，以便对纵向挡板154进行固定；所述的固定板157焊接在横向插框152的上部右侧。
42.工作原理
43.本实用新型在工作过程中，使用时可利用滤尘网42对烟尘进行过滤，烟气依次经过高温过热器6、低温过热器7和高温蒸发器8，然后经由转向烟道9进入到右侧导管10内，然后依次经过可调式脱硝装置11、低温蒸发器12和可解列式省煤器13以及排放管141从净化管143内导出，并在重力的作用下部分烟尘直接经过固定框151导落到横向插斗153内储存，并在抽风机146的作用下能够增压气体导出速度，进而方便利用纵向过滤网144对其过过滤，医用一段时间后利用伸缩气缸43带动连接座45和清洁刷46左右活动，进而方便将滤尘网42上的烟尘向导向斗51内刮落。
44.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。