1.本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，具体为一种便于运输的组合式燃烧锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.现有的锅炉种类较多，在小型燃烧锅炉类型中，现有的燃烧锅炉多为一体式，燃料箱和燃烧区域为整体结构，组装较为复杂，且内部结构出现损坏后需要对整体结构进行拆除维修，增加了后期的维修成本。
4.另一方面，现有的燃烧锅炉搬运较为困难，内部存储的燃料容易在搬运过程中掉落，且在短距离运输时无法同时进行燃烧工作，且投料往往是人工投料，增加了作业强度。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于运输的组合式燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用简单便捷，可以自动控制燃料投放量，搬运简单，连接稳固，维修更换成本低。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于运输的组合式燃烧锅炉，包括燃烧锅炉本体，所述燃烧锅炉本体包括燃料箱、燃烧箱、顶盖、支撑腿和气动门，所述燃料箱的内部设置有燃料仓，所述燃料仓的底端安装有气动门，所述气动门的底端设置有进料口，所述进料口的外侧设置有承接套筒，所述燃料箱的底端安装有支撑腿，所述燃料箱的顶端通过转轴与顶盖相连，所述顶盖的表面安装有密封端盖，所述顶盖的一侧设置有固定块一，所述燃料箱的一侧设置有燃烧箱，所述燃烧箱的一侧安装有插接套筒,所述燃烧箱的内部的顶端安装有锅筒，所述锅筒的底端设置为燃烧室，所述燃烧室的底端铺设有隔网，所述隔网的底端设置为废料室，所述废料室的底端开设有排料口，所述燃烧箱的顶端安装有拉杆和固定块二。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃料箱的底部通过螺栓穿过一侧的支撑腿与燃烧箱的底端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接套筒穿插在承接套筒的内部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块一和固定块二的中间开设有尺寸相同的螺纹孔，所述固定块一通过螺丝穿过螺纹孔与固定块二连接为整体。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃料箱和燃烧箱的表面的一侧相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口与燃烧室的内部相连通，所述燃料仓的底端设置有向下倾斜的坡度。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于运输的组合式燃烧锅炉，包括燃烧锅炉本体，所述燃烧锅炉本体包括顶盖、燃料箱、燃烧箱、固定块一、固定块二、拉杆、锅
筒、燃烧室、废料室、隔网、排料口、螺栓、支撑腿、进料口、气动门、燃料仓、转轴、插接套筒、密封端盖、承接套筒。
13.1.该便于运输的组合式燃烧锅炉通过底端的螺栓将支撑腿部分连接固定，中间通过承接套筒插入插接套筒的内部进行对齐，且突出的进料口插入到燃烧箱的内部进行送料，顶端通过螺丝穿过固定块一和固定块二再将燃烧箱和燃料箱固定为整体，从而从三个位置进行连接固定，确保运输时和使用时的稳定性。
14.2.该便于运输的组合式燃烧锅炉的内部将燃料箱和燃烧箱分成独立的两个部分，且燃料箱的内部通过气动门控制燃料的投放量，使用更加便捷，后期的维护成本更低。
15.3.该便于运输的组合式燃烧锅炉的顶盖的表面设置有两个密封端盖，分别控制锅筒的顶部开放状态和燃料仓部分的开放状态，从而可以使锅炉在短途运输时仍然能够进行燃烧工作。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于运输的组合式燃烧锅炉的内部结构图；
17.图2为本实用新型一种便于运输的组合式燃烧锅炉的进料口部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于运输的组合式燃烧锅炉的顶盖部分的结构示意图；
19.图中：1、顶盖；2、燃料箱；3、燃烧箱；4、固定块一；5、固定块二；6、拉杆；7、锅筒；8、燃烧室；9、废料室；10、隔网；11、排料口；12、螺栓；13、支撑腿；14、进料口；15、气动门；16、燃料仓；17、转轴；18、插接套筒；19、密封端盖；20、承接套筒。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的组合式燃烧锅炉，包括燃烧锅炉本体，所述燃烧锅炉本体包括燃料箱2、燃烧箱3、顶盖1、支撑腿13和气动门15，所述燃料箱2的内部设置有燃料仓16，所述燃料仓16的底端安装有气动门15，所述气动门15的底端设置有进料口14，所述进料口14的外侧设置有承接套筒20，所述燃料箱2的底端安装有支撑腿13，所述燃料箱2的顶端通过转轴17与顶盖1相连，所述顶盖1的表面安装有密封端盖19，所述顶盖1的一侧设置有固定块一4，所述燃料箱2的一侧设置有燃烧箱3，所述燃烧箱3的一侧安装有插接套筒18,所述燃烧箱3的内部的顶端安装有锅筒7，所述锅筒7的底端设置为燃烧室8，所述燃烧室8的底端铺设有隔网10，所述隔网10的底端设置为废料室9，所述废料室9的底端开设有排料口11，所述燃烧箱3的顶端安装有拉杆6和固定块二5。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃料箱2的底部通过螺栓12穿过一侧的支撑腿13与燃烧箱3的底端固定连接，将两者连接为整体提高稳定性。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接套筒18穿插在承接套筒20的内部，避免燃料散落到外部。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块一4和固定块二5的中间开设有尺寸相同的螺纹孔，所述固定块一4通过螺丝穿过螺纹孔与固定块二5连接为整体，从而将顶盖1固定套在顶部起到连接左右。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃料箱2和燃烧箱3的表面的一侧相贴合，提高整体性，保证进料口14的密封效果。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口14与燃烧室8的内部相连通，所述燃料仓16的底端设置有向下倾斜的坡度，使内部的颗粒燃料具有向下滚落的趋势，使其能够自动进料。
27.工作原理：该便于运输的组合式燃烧锅炉由电源线接通外部电源为本装置提供电能，其结构主要由燃料箱2、燃烧箱3、顶盖1、支撑腿13和气动门15组成，安装时，通过底端的螺栓12将支撑腿13部分连接固定，中间通过承接套筒20插入插接套筒18的内部进行对齐，且突出的进料口14插入到燃烧箱3的内部进行送料，顶端部分利用顶盖1可以将燃料箱2和燃烧箱3的顶部同时进行覆盖连接，然后通过螺丝穿过固定块一4和固定块二5再将燃烧箱3和燃料箱2固定为整体，从而从三个位置进行连接固定，确保运输时和使用时的稳定性，该锅炉的内部将燃料箱2和燃烧箱3分成独立的两个部分，以便于后期的维护和更换零部件时更加方便，降低了维修成本，且燃料箱2的内部通过气动门15控制燃料的投放量，只需要一次性向燃料仓16内添加足够的燃料后即可通过气动门15进行分批次的使用，使用更加便捷，避免了频繁加料的麻烦，顶盖1的表面设置有两个密封端盖19，分别控制锅筒7部分的顶部开放状态和燃料仓16部分的开放状态，从而可以使锅炉在短途运输时仍然能够进行燃烧工作，提高加工效率，燃烧排出的废料会通过废料室9从底端的排料口11排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。