1.本实用新型涉及锅炉管道技术领域，具体是一种锅炉用的防倒灌烟管。


背景技术：

2.锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，锅炉工作时产生的烟气都需要通过烟管进行排出。
3.但是，现有的烟管无法防止在排烟时发生倒灌，从而影响排烟效果，且现有的烟管无法对烟气中的油进行储存，避免油渍堆积在排烟口处影响美观。因此，本领域技术人员提供了一种锅炉用的防倒灌烟管，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉用的防倒灌烟管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锅炉用的防倒灌烟管，包括壳体，所述壳体的内部开设有通道，且壳体的内部上表面中间位置处固定连接有挡板，所述壳体的下表面中心位置处贯穿安装有连接管，且壳体的下表面位于连接管的左右两侧均贯穿且啮合连接有储液盒，所述储液盒的内部上端位置处安装有过滤网，且储液盒的上表面开设有若干个漏液网孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内部位于连接管的左右两侧均固定连接有槽型固定座，所述槽型固定座的上端铰接有竖板，所述壳体的内部后表面位于槽型固定座的上方固定连接有挡轴。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的后方左侧安装有第一电机，所述第一电机的内部安装有第一转轴，所述壳体的后方右侧安装有第二电机，所述第二电机的内部安装有第二转轴，所述第一转轴的外部和第二转轴的外部均转动连接有防护壳，且第一转轴的前端和第二转轴的前端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外部啮合连接有连接件，所述连接件的外表面均匀固定连接有若干个风机叶片。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板正对于连接管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳贯穿且固定连接于壳体的后表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆、连接件和风机叶片均位于壳体的内部，所述连接件正对于储液盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置两个电机、风机叶片、挡板、竖板和连接杆，利用电机使风机叶片进行旋转将烟进行快速的排出，同时旋转回来的烟利用槽型固定座及竖板进行隔挡，防止在排烟时发生倒灌影响排烟的效果。
14.本实用新型通过设置过滤网和储液盒，使烟气中的油积存在储液盒中进行储存，
防止随着烟排出，使出口积满油渍影响性能使用及美观。
附图说明
15.图1为一种锅炉用的防倒灌烟管的结构示意图；
16.图2为一种锅炉用的防倒灌烟管的竖向剖视图；
17.图3为一种锅炉用的防倒灌烟管的后视图；
18.图4为一种锅炉用的防倒灌烟管的俯视图；
19.图5为一种锅炉用的防倒灌烟管的竖向剖视立体图；
20.图6为一种锅炉用的防倒灌烟管的横向剖视图。
21.图中：1、壳体；2、连接管；3、通道；4、第一电机；5、储液盒；6、第二电机；7、防护壳；8、第一转轴；9、连接杆；10、挡板；11、风机叶片；12、连接件；13、竖板；14、过滤网；15、第二转轴；16、漏液网孔；17、挡轴；18、槽型固定座。
具体实施方式
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种锅炉用的防倒灌烟管，包括壳体1，壳体1的内部开设有通道3，且壳体1的内部上表面中间位置处固定连接有挡板10，挡板10正对于连接管2，壳体1的下表面中心位置处贯穿安装有连接管2，且壳体1的下表面位于连接管2的左右两侧均贯穿且啮合连接有储液盒5，储液盒5的内部上端位置处安装有过滤网14，且储液盒5的上表面开设有若干个漏液网孔16，壳体1的内部位于连接管2的左右两侧均固定连接有槽型固定座18，槽型固定座18的上端铰接有竖板13，壳体1的内部后表面位于槽型固定座18的上方固定连接有挡轴17，竖板13绕着槽型固定座18转动时会碰到挡轴17，碰到挡轴17时，竖板13在竖直方向的夹角为4.8
°
，壳体1的后方左侧安装有第一电机4，第一电机4的内部安装有第一转轴8，壳体1的后方右侧安装有第二电机6，第二电机6的内部安装有第二转轴15，第一转轴8的外部和第二转轴15的外部均转动连接有防护壳7，防护壳7贯穿且固定连接于壳体1的后表面，第一转轴8的前端和第二转轴15的前端均固定连接有连接杆9，连接杆9的外部啮合连接有连接件12，连接件12正对于储液盒5，连接件12的外表面均匀固定连接有若干个风机叶片11，连接杆9、连接件12和风机叶片11均位于壳体1的内部，烟气中的油积存在储液盒5中进行储存，防止随着烟排出，使出口积满油渍影响性能使用及美观。
23.本实用新型的工作原理是：首先需要将连接管2与锅炉相连接，启动第一电机4和第二电机6使风机叶片11进行转动，第一电机4和第二电机6的风机叶片11转动的方向是相反的，第一电机4带动风机叶片11逆时针转动，第二电机6带动风机叶片11顺时针转动，烟是从连接管2进入通道3中，通过挡板10向两端分流，利用风机叶片11的抽力将竖板13吸到挡轴17处，此时竖板13与挡轴17之间夹角为4.8
°
，风机关机停转后，竖板13受重力回落到挡板10处进行密封烟道，防止烟气倒灌回流，烟中残留的油渍会通过漏液网孔16进入过滤网14中进行过滤，利用储液盒5进行储存，避免在排烟口堆积影响性能使用。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锅炉用的防倒灌烟管，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部开设有通道（3），且壳体（1）的内部上表面中间位置处固定连接有挡板（10），所述壳体（1）的下表面中心位置处贯穿安装有连接管（2），且壳体（1）的下表面位于连接管（2）的左右两侧均贯穿且啮合连接有储液盒（5），所述储液盒（5）的内部上端位置处安装有过滤网（14），且储液盒（5）的上表面开设有若干个漏液网孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用的防倒灌烟管，其特征在于，所述壳体（1）的内部位于连接管（2）的左右两侧均固定连接有槽型固定座（18），所述槽型固定座（18）的上端铰接有竖板（13），所述壳体（1）的内部后表面位于槽型固定座（18）的上方固定连接有挡轴（17）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用的防倒灌烟管，其特征在于，所述壳体（1）的后方左侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的内部安装有第一转轴（8），所述壳体（1）的后方右侧安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的内部安装有第二转轴（15），所述第一转轴（8）的外部和第二转轴（15）的外部均转动连接有防护壳（7），且第一转轴（8）的前端和第二转轴（15）的前端均固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的外部啮合连接有连接件（12），所述连接件（12）的外表面均匀固定连接有若干个风机叶片（11）。4.根据权利要求1所述的一种锅炉用的防倒灌烟管，其特征在于，所述挡板（10）正对于连接管（2）。5.根据权利要求3所述的一种锅炉用的防倒灌烟管，其特征在于，所述防护壳（7）贯穿且固定连接于壳体（1）的后表面。6.根据权利要求3所述的一种锅炉用的防倒灌烟管，其特征在于，所述连接杆（9）、连接件（12）和风机叶片（11）均位于壳体（1）的内部，所述连接件（12）正对于储液盒（5）。

技术总结
本实用新型涉及锅炉管道技术领域，公开了一种锅炉用的防倒灌烟管，包括壳体，所述壳体的内部开设有通道，且壳体的内部上表面中间位置处固定连接有挡板，所述壳体的下表面中心位置处贯穿安装有连接管，且壳体的下表面位于连接管的左右两侧均贯穿且啮合连接有储液盒，所述储液盒的内部上端位置处安装有过滤网，本实用新型通过设置两个电机、风机叶片、挡板、竖板和连接杆，利用电机使风机叶片进行旋转将烟进行快速的排出，同时旋转回来的烟利用槽型固定座及竖板进行隔挡，防止在排烟时发生倒灌影响排烟的效果，通过设置过滤网和储液盒，使烟气中的油积存在储液盒中进行储存，防止随着烟排出，使出口积满油渍影响性能使用及美观。使出口积满油渍影响性能使用及美观。使出口积满油渍影响性能使用及美观。


技术研发人员：孙敬玉 赵华 李志伟 李娟 罗冰
受保护的技术使用者：山东爱客多热能科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/15