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一种采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域,具体地说,涉及一种采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统。


背景技术:

2.由于我国用电量剧增,原来的电力运行模式已经不再适合,多种新能源在不断补充到发电能源中。而调峰就是通过对发电机组的适时调控(主要是火电机组)使得主电网在合理区间运行,并把能耗控制在一个比较合理的数量之内。为提高疆内新能源消纳能力,特别是缓解调峰困难,国内火电厂的机组利用小时数逐年下降,负荷逐年降低,多数机组在调峰时段已达到机组负荷下限,必须通过改造提高调峰能力。现有技术中,深度调峰的方法主要有机组自身降低负荷、引入旁路调峰和投入锅炉调峰等,其中,投入锅炉调峰具有较高的实用效益。但是单纯的锅炉调峰技术在使用过程中效果有限,无法很好地降低发电机组的上网负荷,消纳清洁能源的能力有效,造成能源浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述技术问题的解决,本实用新型的目的在于,提供一种采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统,包括空冷机,所述空冷机的冷凝水管出口端设有分流三通阀,所述分流三通阀的其中一个出口端通过加热进水管连通到低压加热器内,所述低压加热器的加热出水管出口端设有合流三通阀,所述合流三通阀的出口端连接有补水管,所述分流三通阀的另一个出口端通过换热进水管连通到换热器内,所述换热器的换热出水管出口端连通到所述合流三通阀的其中一个进口端内,所述换热器的一侧连接有电热锅炉。
5.作为本技术方案的进一步改进,所述冷凝水管靠近所述分流三通阀的一端处并排设有第一流量计和第一温感器。
6.作为本技术方案的进一步改进,所述加热进水管上设有第二流量计。
7.作为本技术方案的进一步改进,所述加热出水管靠近所述合流三通阀的一端处并排设有第三流量计和第二温感器。
8.作为本技术方案的进一步改进,所述补水管靠近所述合流三通阀的一端处并排设有第四流量计和第三温感器。
9.作为本技术方案的进一步改进,所述换热进水管上设有第五流量计。
10.作为本技术方案的进一步改进,所述换热出水管靠近所述合流三通阀的一端处并排设有第六流量计和第四温感器。
11.作为本技术方案的进一步改进,所述电热锅炉上设有电热锅炉工控机。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该采用电热锅炉配合间接空冷机组参
与深度调峰的系统中,通过在空冷凝结水系统设置由电热锅炉与换热器组成的加热旁路,在调峰时段可以代替部分或全部的低压加热器的工作,可以实现锅炉负荷处于最低稳燃负荷状态,在发电机组自身无法进一步降低负荷参与深度调峰时可以进一步降低发电系统的负荷,提高调峰的效果,降低发电机组的上网负荷,促进清洁能源消纳,减少蒸汽用量,并降低电厂煤耗总量,减少能源浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体架构图;
14.图2为本实用新型的局部结构示意图;
15.图3为本实用新型中控制系统的局部架构图。
16.图中各个标号意义为:
17.1、空冷机;11、冷凝水管;111、第一流量计;112、第一温感器;12、分流三通阀;
18.2、低压加热器;21、加热进水管;211、第二流量计;22、加热出水管;221、第三流量计;222、第二温感器;23、合流三通阀;24、补水管;241、第四流量计;242、第三温感器;
19.3、换热器;31、换热进水管;311、第五流量计;32、换热出水管;321、第六流量计;322、第四温感器;
20.4、电热锅炉;41、电热锅炉工控机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1

2所示,本实施例提供一种采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统,包括空冷机1,空冷机1的凝结水管11出口端设有分流三通阀12,分流三通阀12的其中一个出口端通过加热进水管21连通到低压加热器2内,低压加热器2的加热出水管 22出口端设有合流三通阀23,合流三通阀23的出口端连接有补水管24,分流三通阀12 的另一个出口端通过换热进水管31连通到换热器3内,换热器3的换热出水管32出口端连通到合流三通阀23的其中一个进口端内,换热器3的一侧连接有电热锅炉4。
24.本实施例中,凝结水管11靠近分流三通阀12的一端处并排设有第一流量计111和第一温感器112,用于测量空冷机1排出的凝结水的总流量及温度。
25.本实施例中,加热进水管21上设有第二流量计211,用于测量低压加热器2的进水流量。
26.进一步地,加热出水管22靠近合流三通阀23的一端处并排设有第三流量计221和第二温感器222,用于测量经低压加热器2加热后预热水的流量及温度。
27.本实施例中,补水管24靠近合流三通阀23的一端处并排设有第四流量计241和第三温感器242,用于测量从低压加热器2和换热器3中回合后的预热水的总流量及温度。
28.本实施例中,换热进水管31上设有第五流量计311,用于测量换热器3的进水流量。
29.进一步地,换热出水管32靠近合流三通阀23的一端处并排设有第六流量计321和第四温感器322,用于测量经换热器3加热后预热水的流量及温度。
30.本实施例中,电热锅炉4上设有电热锅炉工控机41,便于对电热锅炉4的运行过程进行实施监控及控制。
31.此外,本实施例中,电热锅炉4采用电厂发电机产生的电能,从而达到调峰的目的,在具体实施过程中,供电方式包括但不限于根据实际情况通过在升压站扩建间隔并新建变压器、从厂用电直接引接电源、或者从发电机出口母线引接电源等。
32.具体地,电热锅炉4可选择目前常见的固体蓄热、相变蓄热、熔盐蓄热等多种成熟的产品,也可以是不带蓄热功能的电阻锅炉、电极锅炉,包括锅炉本体和配套的一次循环水系统,也可以是不带蓄热功能的电锅炉配合蓄热水罐、相变蓄热、熔盐蓄热等组成的电热锅炉系统。
33.进一步地,电热锅炉4在调峰时段可以选择具有储存热能的功能,以便在非调峰时段释放热能;也可以选择不具备储热的设备,则电热锅炉4与调峰同步启停。
34.另外,具体操作过程中,可根据电厂机组情况,选择在调峰时段通过电热锅炉4与换热器3的运转来替代部分或全部的低压加热器2来对空冷机1排出的空冷凝结水进行加热。
35.具体地,凝结水的旁路加热系统中,高压加热器、低压加热器2均可选用由电动阀门和板式换热器组成的加热系统,在调峰时段通过分流三通阀12来控制凝结水旁路流量,以便保持热力平衡。
36.如图3所示,本实施例中还应提供一种控制系统,包括状态感知单元、运算解析单元和智能调控单元,所述状态感知单元、所述运算解析单元与所述智能调控单元依次通过数字信号通信连接,所述状态感知单元用于收集并上传状态数据及对运作现场进行远程监控;所述运算解析单元用于根据采集的数据计算解析调峰值、上传计算结果及将展示调峰效果;所述智能调控单元用于根据计算结果对调峰的运行过程进行调控及安全管理。
37.进一步地,通过上述系统,可以实现该采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统智能调控,减少工人的工作量,提高调峰的效果及效率。
38.本实施例的采用电热锅炉配合间接空冷机组参与深度调峰的系统在使用时,首先按正常流程进行发电操作,当发电机组无法通过进一步降低负荷来参与调峰时,则启动电热锅炉4,同时通过分流三通阀12将部分凝结水分流给换热器3,并通过合流三通阀23将换热器3与补水管24连通起来,同时测量各测点的水流量、测量各测点的水温度,在此过程中,按测量及对比分析的结果分别调节分流三通阀12和合流三通阀23,以实现锅炉负荷在最低稳燃负荷状态。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。