1.本技术涉及食品生产的领域，尤其是涉及一种用于食品生产的热量回收机构。
背景技术：
2.现代社会对食品安全要求较高，对食品原料和加工食品的设备都需要迅速升温进行高温灭菌，高温持续一段时间后再对食品原料和加工食品的设备进行迅速降温便于后续生产工作。在对食品原料和加工食品的设备进行降温时，通常使用冷水进行散热，冷水在散热盘管内流动，与食品原料和加工食品的设备进行热交换，使得食品原料和加工食品的设备温度降低，冷水温度上升。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，水温上升后具有大量的热能，将水直接排放掉会造成热量的浪费。
技术实现要素：
4.为了减少热量的浪费，本技术提供一种用于食品生产的热量回收机构。
5.本技术提供的一种用于食品生产的热量回收机构采用如下的技术方案：
6.一种用于食品生产的热量回收机构，包括冷却水箱和储水罐，所述冷却水箱上连接有散热盘管，所述散热盘管通过第一连接水管与储水罐连接，所述储水罐通过第二连接水管与蒸汽设备连接。
7.通过采用上述技术方案，冷却水箱内存储有温度较低的冷水，加工设备上设置有散热盘管，冷水在散热盘管内流动，使得加工设备和冷水发生热交换，加工设备温度降低，冷水温度上升至60℃至70℃，升温后的水暂时经第一连接水管流动至储水罐内，然后第二连接水管流动至蒸汽设备内。蒸汽设备能够将液态水转化为水蒸气，使得水蒸气用于食品的生产，由于此时水温较高，相比于直接对冷水升温节约了能源，有利于热量的重复利用，起到了热量回收的效果。
8.可选的，所述储水罐内侧壁设置有保温板。
9.通过采用上述技术方案，储水罐内侧壁设置有保温板，能够对储水罐内的水起到保温的效果，减少了水在储水罐内温度降低造成的热量损耗的现象，提高了热量的利用率。
10.可选的，所述散热盘管通过三通阀与第一连接水管连通，所述第一连接水管一端与储水罐连接，另一端连接有散热水池。
11.通过采用上述技术方案，当储水罐被水装满时，工作人员可以调节三通阀，使得水向散热水池内流动，在散热水池内降温，用于补充冷却水箱内的冷水。
12.可选的，所述冷却水箱内设置有水泵，所述水泵的出水端连接有回接水管，所述回接水管远离水泵一端与冷却水箱连接。
13.通过采用上述技术方案，水泵能够驱动散热水池内的水沿着回接水管向冷却水箱流动，及时补充冷却水箱内的冷水。
14.可选的，所述散热水池上方设置有防尘网。
15.通过采用上述技术方案，散热水池是敞口的，能够增大水与空气的接触面积加快水的降温，防尘网能够减少外界垃圾进入到散热水池内的现象，减少了垃圾堵塞管道使得水不能正常流动的现象。
16.可选的，所述第二连接水管上设置有进水阀门。
17.通过采用上述技术方案，工作人员可以根据蒸汽设备内的水位控制进水阀门的启闭，当蒸汽设备内的水位较低时再打开进水阀门，减少了蒸汽设备内部水流溢出的现象，有利于蒸汽设备的正常工作。
18.可选的，所述进水阀门为电磁阀；所述蒸汽设备内设置有液位传感器组，所述液位传感器的信号输出端均与电磁阀电连接。
19.通过采用上述技术方案，液位传感器能够检测水位高度，电磁阀是受电信号控制的，液位传感器组能够输出电信号，控制电磁阀的启闭，减少了工作人员手动控制进水阀门的现象，减轻了工作量。
20.可选的，所述液位传感器组包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器高于第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器均未检测到水位时所述进水阀门开启，所述第一液位传感器和第二液位传感器均检测到水位时所述进水阀门关闭。
21.通过采用上述技术方案，第一液位传感器和第二液位传感器均能检测水位高度，由于第一液位传感器高于第二液位传感器，当第一液位传感器和第二液位传感器均能检测到水位时，说明此时水位较高，可以控制电磁阀关闭；当第一液位传感器和第二液位传感器均无法检测到水位高度时，说明此时水位过低，可以控制电磁阀开启，使得储水罐内的水向蒸汽设备内流动，及时补充蒸汽设备内的水，使得蒸汽设备能够正常工作。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.冷却水箱内的冷水给设备降温后水温会上升，升温后的水流动至蒸汽设备内，蒸汽设备将升温后的水转化为水蒸气，相比于直接加热冷水减少了能源消耗，起到了热量回收的效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例的中散热水池处的爆炸图；
26.图3是本技术实施例中储水罐的局部剖面示意图。
27.附图标记说明：100、冷却水箱；110、散热盘管；120、第一连接水管；121、三通阀；130、进水管；200、储水罐；220、第二连接水管；221、进水阀门；230、保温板；240、进水口；250、出水口；300、蒸汽设备；400、散热水池；410、水泵；420、回接水管；430、防尘网。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种用于食品生产的热量回收机构。
30.参照图1，该热量回收机构包括冷却水箱100，冷却水箱100上侧面设置有进水管130，温度较低的冷水经进水管130流动至冷却水箱100内。冷却水箱100侧面连接有散热盘
管110，散热盘管110缠绕在食品加工设备上，冷水在散热盘管110内流动时能够与食品加工设备发生热交换，使得食品加工设备温度下降，冷水温度上升。
31.散热盘管110远离冷却水箱100一端通过三通阀121连通有第一连接水管120，第一连接水管120的一端连接储水罐200，另一端连接散热水池400，工作人员可以通过控制三通阀121的开关，调节散热盘管110的出水方向。
32.储水罐200侧壁上连接有第二连接水管220，第二连接水管220上设置有进水阀门221，在第二连接水管220远离储水罐200一端连接有蒸汽设备300，在本技术实施例中蒸汽设备300选择蒸汽锅炉。升温后的水暂时存放在储水罐200内，当蒸汽设备300内的水位较低时可以开启进水阀门221，使得储水罐200内的水沿着第二连接水管220向蒸汽设备300内流动。
33.蒸汽设备300内设置有液位传感器组，包括第一液位传感器和在第一液位传感器下方的第二液位传感器，液位传感器组能够检测蒸汽设备300内的水位高度并输出电信号。进水阀门221为电磁阀，电磁阀与液位传感器组的信号输出端电连接。当水位低于第二液位传感器时，此时第一液位传感器和第二液位传感器均检测不到水位，此时液位传感器组控制电磁阀开启；当水位高于第一液位传感器时，此时第一液位传感器和第二液位传感器均检测到水位，此时液位传感器组控制电磁阀关闭。
34.参照图2，为了减少升温后的水在储水罐200内热量散失的现象，在储水罐200内壁设置有保温板230，能够对升温后的水起到保温的效果，减少了热量散失，提高了热量利用率。保温板230上开设有用于进水的进水口240和用于出水的出水口250。
35.参照图1和图3，工作人员可以调节三通阀121门的开关，使得散热盘管110内的水向散热水池400内流动。散热水池400内设置有水泵410，水泵410出水端通过回接水管420与冷却水箱100连接。储水罐200内水位较高时，散热盘管110内的水可以流动至散热水池400内降温，水温降低后可以开启水泵410，使得水沿着回接水管420流动至冷却水箱100内，及时补充冷却水箱100内的水，使得水资源得到充分利用。
36.由于散热水池400是敞口的，为了减少外界垃圾进入到散热水池400内的现象导致水流受阻的现象，在散热水池400开口处覆盖有防尘网430，有利于散热水池400内的水保持洁净。
37.本技术实施例一种用于食品生产的热量回收机构的实施原理为：冷却水箱100内的冷水在散热盘管110内流动，与食品加工设备产生热交换，使得水温上升，升温后的水一部分流动至储水罐200内，一部分流动至散热水池400内。储水罐200内设置有保温板230，使得水温保持在较高的水平，并经第二连接水管220流动至蒸汽设备300内，蒸汽设备300能够对液态水加热使其转化为水蒸气。蒸汽设备300对升温后的水加热能够减少燃料的消耗，起到热量回收的效果。蒸汽设备300内设置有液位传感器组，能够检测水位高度，第二连接水管220上设置有电磁阀，液位传感器组能够根据水位信号控制电磁阀的启闭，使得蒸汽设备300内的水位保持在正常水平。散热水池400内的水会静止降温，当水温降低后，散热水池400内的水能够驱动水沿着回接水管420向冷却水箱100内流动，对冷却水箱100内的冷水进行及时补充，提高了水资源的利用率，减少了浪费。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。