1.本实用新型属于燃气技术领域，具体涉及一种燃气定时检测配套用配气点火装置。
背景技术：
2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。燃气在管道运输过程中需要进行定期的检测，目前的燃气定时检测配套用配气点火装置存在空气与可燃气体混合不均匀，导致燃烧不充分，燃烧效率较低，不能精准控制不同气体的混合比例等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种燃气定时检测配套用配气点火装置，旨在解决现有技术中空气与可燃气体混合不均匀，导致燃烧不充分，燃烧效率较低，不能精准控制不同气体的混合比例等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括保护柜和第一传输管道，所述第一传输管道的底部固定安装有第一气体止回阀，所述第一气体止回阀的底部固定安装有混合罐，所述混合罐的下表面固定安装有第二传输管道，所述第二传输管道的外侧面固定安装有第二气体止回阀，所述混合罐的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有电机支撑板，所述电机支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧面固定安装有搅拌板。
5.进一步的，所述第一传输管道的内部右侧固定安装有空气传输管，所述空气传输管的内部从右往左依次固定安装有空气手动控制阀、空气电磁阀、空气气压表和空气止回阀。
6.进一步的，所述第一传输管道的内部左侧固定安装有燃气传输管，所述的内部从左往右依次固定安装有燃气手动控制阀、燃气电磁阀、燃气气压表和燃气止回阀。
7.进一步的，所述第二传输管道的内部左侧固定安装有点火器。
8.进一步的，所述第二传输管道的底端固定安装有出气管。
9.进一步的，所述保护柜的内顶壁固定安装有固定柱，所述固定柱的底端固定连接于第一传输管道的顶端，所述保护柜的内底壁固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有出气管。
10.进一步的，所述保护柜的左右两侧均固定安装有防尘散热板。
11.进一步的，所述保护柜正面的左侧活动安装有柜门，所述柜门的外侧面固定安装有带锁把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该燃气定时检测配套用配气点火装置，空气通过空气传输管传输到第一传输管道，通过第一传输管道经过第一气体止回阀传输到混合罐内，燃气通过燃气传输管传输到
第一传输管道，通过第一传输管道经过第一气体止回阀传输到混合罐内，空气和燃气进入到混合罐内部之后，开启电机，电机的输出端带动转轴进行旋转，转轴带动搅拌板进行搅拌，使空气与燃气混合更加均匀，使其能够充分燃烧，提高燃烧效率。
14.2、该燃气定时检测配套用配气点火装置，手动开启空气手动控制阀，使空气进入空气传输管的内部，然后通过空气电磁阀来精确控制进入第一传输管道内的空气流量，然后通过空气气压表来查看空气压力，空气止回阀属于单向流通，空气进入第一传输管道内部之后，空气止回阀防止空气回流进空气传输管内，根据上述操作流程，燃气按照同样的操作流程进入到第一传输管道内，燃气止回阀在防止燃气回流进燃气传输管的同时，防止空气进入燃气传输管，本装置能够精确控制混合比例，使不同气体按照各自比例进行传输的同时，使其使用更加安全。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
19.图3为本实用新型的内部立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图。
21.图中：1、保护柜；2、第一传输管道；3、第一气体止回阀；4、混合罐；5、第二传输管道；6、第二气体止回阀；7、支撑柱；8、电机支撑板；9、电机；10、转轴；11、搅拌板；12、空气传输管；13、空气手动控制阀；14、空气电磁阀；15、空气气压表；16、空气止回阀；17、燃气传输管；18、燃气手动控制阀；19、燃气电磁阀；20、燃气气压表；21、燃气止回阀；22、点火器；23、出气管；24、固定柱；25、支撑块；26、防尘散热板；27、柜门；28、带锁把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括保护柜1和第一传输管道2，第一传输管道2的底部固定安装有第一气体止回阀3，第一气体止回阀3的底部固定安装有混合罐4，混合罐4的下表面固定安装有第二传输管道5，第二传输管道5的外侧面固定安装有第二气体止回阀6，混合罐4的上表面固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定安装有电机支撑板8，电机支撑板8的上表面固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有转轴10，转轴10的外侧面固定安装有搅拌板11。
25.在本实用新型的具体实施例中，混合气体通过第一气体止回阀3进入到混合罐4内，第一气体止回阀3防止混合气体回流，然后开启电机9，电机9的输出端带动转轴10进行
旋转，转轴10带动搅拌板11进行搅拌，使空气与燃气混合更加均匀，使其能够充分燃烧，提高燃烧效率。
26.具体的，第一传输管道2的内部右侧固定安装有空气传输管12，空气传输管12的内部从右往左依次固定安装有空气手动控制阀13、空气电磁阀14、空气气压表15和空气止回阀16。
27.本实施例中：手动开启空气手动控制阀13，使空气进入空气传输管12的内部，然后通过空气电磁阀14来精确控制进入第一传输管道2内的空气流量，然后通过空气气压表15来查看空气压力，空气止回阀16属于单向流通，空气进入第一传输管道2内部之后，空气止回阀16防止空气回流进空气传输管12内，使其精确控制空气的混合比例。
28.具体的，第一传输管道2的内部左侧固定安装有燃气传输管17，的内部从左往右依次固定安装有燃气手动控制阀18、燃气电磁阀19、燃气气压表20和燃气止回阀21。
29.本实施例中：手动开启燃气手动控制阀18，使燃气进入燃气传输管17的内部，然后通过燃气电磁阀19来精确控制进入第一传输管道2内的燃气流量，然后通过燃气气压表20来查看燃气压力，燃气止回阀21属于单向流通，燃气进入第一传输管道2内部之后，燃气止回阀21防止燃气和空气回流进燃气传输管17内，使其精确控制燃气的混合比例。
30.具体的，第二传输管道5的内部左侧固定安装有点火器22。
31.本实施例中：通过点火器22来对混合气体进行点燃。
32.具体的，第二传输管道5的底端固定安装有出气管23。
33.本实施例中：点燃可爆燃气体之后，可爆燃气体瞬间压能激增，爆燃火焰和产生的气体以超音速在出气管内传输。
34.具体的，保护柜1的内顶壁固定安装有固定柱24，固定柱24的底端固定连接于第一传输管道2的顶端，保护柜1的内底壁固定安装有支撑块25，支撑块25的上表面固定安装有出气管23。
35.本实施例中：通过固定柱24和支撑块25使第一传输管道2和出气管23固定支撑在保护柜1的内部。
36.具体的，保护柜1的左右两侧均固定安装有防尘散热板26。
37.本实施例中：防尘散热板26对保护柜1进行防尘和散热。
38.具体的，保护柜1正面的左侧活动安装有柜门27，柜门27的外侧面固定安装有带锁把手28。
39.本实施例中：通过带锁把手28来开启或关闭柜门27，柜门27对保护柜1起到安全保护作用，防止无关人员操作。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该燃气定时检测配套用配气点火装置在使用时,首先带锁把手28来开启柜门27，然后手动开启空气手动控制阀13，使空气进入空气传输管12的内部，然后通过空气电磁阀14来精确控制进入第一传输管道2内的空气流量，然后通过空气气压表15来查看空气压力，空气止回阀16属于单向流通，空气进入第一传输管道2内部之后，空气止回阀16防止空气回流进空气传输管12内，然后开启燃气手动控制阀18，使燃气进入燃气传输管17的内部，然后通过燃气电磁阀19来精确控制进入第一传输管道2内的
燃气流量，然后通过燃气气压表20来查看燃气压力，燃气止回阀21属于单向流通，燃气进入第一传输管道2内部，混合燃气通过第一气体止回阀3进入到混合罐4内，第一气体止回阀3防止混合气体回流，然后开启电机9，电机9的输出端带动转轴10进行旋转，转轴10带动搅拌板11进行搅拌，使空气与燃气混合更加均匀，然后通过点火器22来对混合气体进行点燃，点燃可爆燃气体之后，可爆燃气体瞬间压能激增，爆燃火焰和产生的气体以超音速在出气管内传输，最后传输至吹灰管内，本装置通过电磁阀使混合比例更加精准，通过压力表来观察气体压力，并通过电机9、转轴10和搅拌板11使空气与燃气混合更加均匀，使其能够充分燃烧，提高燃烧效率。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。