1.本实用新型涉及渣斗技术领域，特别是一种防堵塞渣斗溢水装置。


背景技术：

2.锅炉燃烧后，会产生大量的灰渣，这些灰渣就会排入渣斗，但是由于还带有锅炉的余热，因此需要对灰渣进行降温，现有的降温方法是在渣斗溢水装置斜插入一根管道，再通过管道，向溢流水箱内溢水，然而当渣斗内部渣量较大时，易造成管道堵塞，溢流水箱堵塞，渣斗自水封溢水，所以现在需要一种能够防堵塞的渣斗溢水装置。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的防堵塞渣斗溢水装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决渣斗溢水装置的堵塞问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞渣斗溢水装置，其包括，
7.溢水箱组件，通过溢水管与壳体连通；
8.防堵塞组件，包括与所述溢水管连接的防堵头；
9.所述溢水箱组件与所述溢水管之间连通冲洗水管，所述冲洗水管通过管道连接组件与所述溢水管和所述溢水箱组件连通。
10.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述溢水管置于所述壳体上方，且与所述壳体呈平行设置，所述防堵头置于所述溢水管靠近所述壳体一端。
11.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述防堵头与所述溢水管呈夹角设置，且开口朝向所述壳体内部。
12.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述溢水管远离所述防堵头一端设有第一分支管与第二分支管，所述溢水箱组件与所述壳体通过所述第一分支管连通。
13.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述冲洗水管包括所述第二分支管，所述第二分支管一端连通至所述溢水管，另一端连通至所述溢水箱组件，所述第二分支管外接进水口；
14.所述冲洗水管还包括溢水箱管道，所述溢水箱组件侧边设有阀门，所述阀门通过所述溢水箱管道连通至所述壳体。
15.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述冲洗水管
通过所述管道连接组件可拆卸连接于所述溢水管、所述溢水箱组件及所述壳体。
16.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述管道连接组件固定置于所述冲洗水管的端部，包括插接件和连接件，通过所述插接件和所述连接件的拆装，实现所述冲洗水管的可拆卸连接。
17.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：所述插接件和所述连接件包括锁定部和连接部，所述锁定部和所述连接部呈圆形置于所述冲洗水管外部。
18.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：置于所述插接件上的所述锁定部包括若干定位块，置于所述连接件上的所述锁定部上包括与所述定位块对应的定位槽；
19.所述定位块于所述锁定部表面对称设置，其为“l”凸块，其一端垂直固定于所述锁定部，即第一定位块，另一端平行于所述锁定部，即第二定位块；
20.所述定位槽呈对称设置，其一端壁面开有适宜所述第二定位块进出的定位孔，所述定位槽的深度与所述定位块的高度适配，所述定位槽的大小适宜所述定位块放置于内部。
21.作为本实用新型所述防堵塞渣斗溢水装置的一种优选方案，其中：两个所述连接部设有若干锁定孔，当所述第二定位块置于所述定位孔内部时，两个所述连接部上的所述锁定孔相对应，所述锁定孔通过螺栓连接。
22.本实用新型有益效果为：本实用新型提供的一种防堵塞渣斗溢水装置，在溢水管端部设有防堵头，能够防止壳体内部的浮渣进入溢水管，在溢水管和溢水箱组件之间加装冲洗水管，通过冲洗水管能够将置于溢水管和溢水箱组件内部的渣料排出至渣斗，为了防止溢水箱组件内部和溢水管内部的渣料过多导致冲洗水管也无法排出，故而通过管道连接组件将冲洗水管设置成可拆卸组件，能够在冲洗水管也无法排出渣料的情况下，直接拆卸冲洗水管进行人工清渣。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为防堵塞渣斗溢水装置的整体结构示意图。
25.图2为防堵塞渣斗溢水装置的管道连接组件结构示意图。
26.图3为防堵塞渣斗溢水装置的插接件的结构示意图。
27.图4为防堵塞渣斗溢水装置的连接件的结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.实施例1
32.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防堵塞渣斗溢水装置，防堵塞渣斗溢水装置包括溢水箱组件100、防堵塞组件200，其中，溢水箱组件100，通过溢水管201与壳体300连通；
33.防堵塞组件200，包括与溢水管201连接的防堵头202；
34.溢水箱组件100与溢水管201之间连通冲洗水管400，冲洗水管400通过管道连接组件401与溢水管201和溢水箱组件100连通。
35.基于上述，锅炉燃烧后，会产生大量的灰渣，这些灰渣就会排入渣斗，但是由于还带有锅炉的余热，因此需要对灰渣进行降温，现有的降温方法是在渣斗溢水装置斜插入一根管道，再通过管道，向溢流水箱内溢水，然而当渣斗内部渣量较大时，易造成管道堵塞，溢流水箱堵塞，渣斗自水封溢水，因此本实施例提供了一种能够防堵塞的溢水管201，以及用于清理溢水管201和溢水箱组件100的冲洗水管400，为了保障冲洗水管400在遇到较强的水压时连接松动，故设有管道连接组件401，管道连接组件401设有锁定部402和连接部403，通过锁定部402和连接部403上的两种加固方式，保证冲洗水管400的牢固连接，进而防止水压过大导致冲洗水管400脱落的情况发生。
36.进一步的，在冲洗水管400实现清洗溢水管201和溢水箱组件100的渣料的情况下，为了防止渣料过多，冲洗水管400无法冲洗的情况发生，故而管道连接组件401可实现冲洗水管400的任意拆卸，实现人工排渣清理的作用。
37.实施例2
38.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：溢水管201置于壳体300上方，且与壳体300呈平行设置，防堵头202置于溢水管201靠近壳体300一端。
39.基于上述，壳体300与锅炉连接，锅炉燃烧后的灰渣掉落至壳体300内部，为了将灰渣降温，壳体300内部会流通水，通过水的温度将灰渣的温度快速下降，于是在壳体300内部水过多时，需要将水排出，因此设有溢水管201，溢水管201通过虹吸原理将壳体300内部的水吸至溢水箱组件100内部，达到排水的效果。
40.为了防止壳体300内部的浮渣流入至溢水管201，在溢水管201端部设有防堵头202，防堵头202与溢水管201呈夹角设置，且开口朝向壳体300内部，防堵头202的长度伸入至水面底下，进而水面上的浮渣与溢水管201的开口处错开，所以在溢水管201溢水时，防堵头202不会将水面上的浮渣吸入至溢水管201内部，进而防止溢水管201堵塞的情况发生。
41.进一步的，溢水管201远离防堵头202一端设有第一分支管201a与第二分支管201b，溢水箱组件100与壳体300通过第一分支管201a连通。
42.因此，当防堵头202将水吸入至溢水管201内部时，通过第一分支管201a将污水放入至溢水箱组件100内部，溢水箱组件100定期排放污水，从而完成水的排放。
43.进一步的，冲洗水管400包括第二分支管201b和溢水箱管道102，第二分支管201b一端连通至溢水管201，另一端连通至溢水箱组件100，第二分支管201b外接进水口201b-1；
44.溢水箱组件100侧边设有阀门101，阀门101通过溢水箱管道102连通至壳体300
45.当溢水管201或/和溢水箱组件100发生堵塞时，将阀门101打开，并打开进水口201b-1，此时，水从第二分支管201b分别向溢水管201和溢水箱组件100内喷射而出，达到清理渣料的作用，水一端从溢水管201流至防堵头202，进入壳体300内部，另一端从经溢水箱组件100通过阀门101进入溢水箱管道102，进入壳体300内部，此时在溢水管201和溢水箱组件100内部堵塞的渣料流回至壳体300内部。
46.进一步的，冲洗水管400通过管道连接组件401可拆卸连接于溢水管201、溢水箱组件100及壳体300，管道连接组件401固定置于冲洗水管400的端部，包括插接件401a和连接件401b，通过插接件401a和连接件401b的拆装，实现冲洗水管400的可拆卸连接。
47.为了防止冲洗水管400内部水压过大导致冲洗水管400连接松动，因此设有连接冲洗水管400的管道连接组件401，管道连接组件401还能够防止渣料过多，冲洗水管400无法冲洗的情况发生，通过冲洗水管400的任意拆卸，实现人工排渣清理的作用。
48.具体的，插接件401a和连接件401b包括锁定部402和连接部403，锁定部402和连接部403呈圆形置于冲洗水管400外部。
49.由于冲洗水管400为呈中空设置的管道，因此管道连接组件401设置成包围冲洗水管400外表面的圆形部件，其中管道连接组件401设有插接件401a和连接件401b，冲洗水管400通过连接件401b和插接件401a实现拆卸功能。
50.连接件401b和插接件401a上均设有对应设置的锁定部402和连接部403，在连接冲洗水管400时，锁定部402对应锁定部402安装，连接部402对应连接部403安装。
51.进一步的，置于插接件401a上的锁定部402包括若干定位块402a，置于连接件401b上的锁定部402上包括与定位块402a对应的定位槽402b；
52.定位块402a于锁定部402表面对称设置，其为“l”凸块，其一端垂直固定于锁定部402，即第一定位块402a-1，另一端平行于锁定部402，即第二定位块402a-2；
53.定位槽402b呈对称设置，其一端壁面开有适宜第二定位块402a-2进出的定位孔402b-1，定位槽402b的深度与定位块402a的高度适配，定位槽402b的大小适宜定位块402a放置于内部。
54.当两个锁定部402对应放置时，首先将定位块402a对应置于定位槽402b内部，沿着第二定位块402a-2的朝向旋转管道连接组件401，将第二定位块402a-2插入至定位孔402b-1内部，此时冲洗水管400形成初步的定位连接。
55.为了使得连接效果更好，两个连接部403设有若干锁定孔403a，当第二定位块402a-2置于定位孔402b内部时，两个连接部403上的锁定孔403a相对应，锁定孔403a通过螺栓连接，此时在定位孔402b-1和第二定位块402a-2的限制下，再通过螺栓连接插接件401a和连接件401b上的锁定孔403a，能够保障冲洗水管400在较强的水压下都能稳定连接，达到很好的密封效果。
56.当需要拆卸冲洗水管400时，只需要先将螺栓拆除，再将对应的两个管道朝第二定位块402a-2朝向相反的地方旋转，即可完成冲洗管道400的拆卸。
57.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅
是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
58.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
59.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。