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给煤机及其观察窗的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

给煤机及其观察窗的制作方法

1.本技术属于火电厂设备技术领域,具体涉及一种给煤机及其观察窗。


背景技术:

2.给煤机是火力发电厂的重要辅助系统,其运行状况直接影响着锅炉的安全性和经济性,而给煤机的性能则直接影响着制粉系统的运行可靠性。给煤机是一种包括电子称量装置及自动调速装置的带式给料机,其可以将煤块精确输送到磨煤机,并具有自动调节和控制的功能。给煤机用于自动控制程度高的火力发电厂,是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备,也是一种高温密闭设备。
3.给煤机运行时要通过观察窗观察内部转动设备的运行情况,从而及时发现异常问题。固定式观察窗容易脏污,且脏污后导致无法正常监视给煤机内部情况,这就需要及时清理观察窗。清理观察窗时,需要停运单侧给煤机或整体停运磨煤机,将观察窗整体拆下进行清理,然后再重新安装至给煤机上。
4.上述清理方式需要停运单侧给煤机或整体停运磨煤机,进而会影响发电机组的负荷能力,并且存在较大的安全风险。


技术实现要素:

5.本技术实施例的目的是提供一种给煤机及其观察窗,能够解决发电机组的负荷能力低及存在较大安全风险的问题。
6.为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:
7.本技术实施例提供一种给煤机的观察窗,包括:
8.玻璃窗体,所述玻璃窗体具有朝向所述给煤机的内腔的第一面,所述玻璃窗体设有通孔;
9.清洁刮板,所述清洁刮板与所述玻璃窗体活动连接,且所述清洁刮板与所述第一面贴合;
10.驱动手柄,所述驱动手柄与所述清洁刮板相连,所述驱动手柄的第一端位于所述玻璃窗体背离所述第一面的一侧,所述驱动手柄的第二端穿过所述通孔,并与所述清洁刮板相连,所述驱动手柄驱动所述清洁刮板沿所述第一面运动,所述驱动手柄设有定位凸部,所述定位凸部与所述玻璃窗体限位配合。
11.本技术实施例中,玻璃窗体朝向给煤机内腔的一侧设有清洁刮板,驱动手柄可以驱动清洁刮板沿玻璃窗体的第一面运动,从而清理玻璃窗体的第一面所集聚的灰尘,使得操作人员可以通过玻璃窗体清楚地观察给煤机的内部情况。该方案中的清洁刮板工作时不需要停运单侧给煤机或整体停运磨煤机,因此该方案可以解决发电机组的负荷能力低及存在较大安全风险的问题。
附图说明
12.图1为本技术实施例公开的观察窗的结构示意图。
13.附图标记说明:
14.110-玻璃窗体、111-第一面、120-清洁刮板、130-驱动手柄、131-定位凸部、140-固定件、150-螺纹紧固件、160-锁紧螺母、170-密封件、180-衬套、181-筒状部、182-定位翻边。
具体实施方式
15.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
16.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
17.下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的给煤机及其观察窗进行详细地说明。
18.参考图1,本技术实施例公开一种给煤机的观察窗,其包括玻璃窗体110、清洁刮板120和驱动手柄130。
19.玻璃窗体110为透明窗,通过该玻璃窗体110可以观察给煤机的内部情况。玻璃窗体110具有朝向给煤机的内腔的第一面111,并且玻璃窗体110设有通孔,该通孔可以为圆孔、条形孔等,本技术实施例对此不作限制。清洁刮板120可以采用耐高温材料制成,其与玻璃窗体110活动连接,且清洁刮板120与第一面111贴合,因此当清洁刮板120沿第一面111运动时,第一面111的灰尘在清洁刮板120的推动作用下将与第一面111分离,从而清理第一面111集聚的灰尘。
20.驱动手柄130与清洁刮板120相连,驱动手柄130的第一端位于玻璃窗体110背离第一面111的一侧,驱动手柄130的第二端穿过通孔,并与清洁刮板120相连,驱动手柄130驱动清洁刮板120沿第一面111运动。换言之,驱动手柄130的一部分位于给煤机内部,从而与清洁刮板120相连,同时驱动手柄130的一部分位于给煤机之外,以便于用户操作驱动手柄130。驱动手柄130设有定位凸部131,定位凸部131与玻璃窗体110限位配合,该定位凸部131可以限制驱动手柄130的位置,从而防止驱动手柄130向给煤机的内腔移动,以此保证清洁刮板120与第一面111紧密贴合,进而改善清洁效果。
21.本技术实施例中,驱动手柄130可以驱动清洁刮板120沿玻璃窗体110的第一面111运动,从而清理玻璃窗体110的第一面111所集聚的灰尘,使得操作人员可以通过玻璃窗体110清楚地观察给煤机的内部情况。该方案中的清洁刮板120工作时不需要停运单侧给煤机或整体停运磨煤机,因此该方案可以解决发电机组的负荷能力低及存在较大安全风险的问题。
22.一种可选的实施例中,清洁刮板120可与玻璃窗体110滑动连接,此时玻璃窗体110
的通孔可以为条形孔,该条形孔可以沿着玻璃窗体110的上下方向延伸,也可以沿玻璃窗体110的左右方向延伸,还可以沿其他方向延伸,只要驱动手柄130可以带动清洁刮板120沿玻璃窗体110的第一面111滑动即可,清洁刮板120滑动的过程中即可清洁玻璃窗体110。但是,此实施例中通孔的尺寸较大,导致玻璃窗体110的结构强度下降。因此,另一种可选的实施例中,清洁刮板120与玻璃窗体110转动连接,驱动手柄130驱动清洁刮板120沿第一面111转动。此时,玻璃窗体110的通孔可以为圆孔,且其尺寸较小,因此玻璃窗体110的结构强度更高。同时,驱动手柄130只需要转动即可,更便于用户操作。
23.为了防止清洁刮板120划伤玻璃窗体110,可以将清洁刮板120设置为橡胶刮板。进一步地,考虑到橡胶刮板具有一定的柔性,因此为了更好地保证橡胶刮板与第一面111的贴合度,观察窗还包括固定件140,固定件140可采用耐高温材料制成,其覆盖清洁刮板120背离玻璃窗体110的一面,且固定件140与玻璃窗体110之间具有间隔,驱动手柄130的第二端与固定件140相连,驱动手柄130通过固定件140驱动清洁刮板120转动。这里的固定件140为刚性部件,其可以实现清洁刮板120的安装,同时可以向清洁刮板120施加按压力并传递驱动力,使得清洁刮板120更紧密地与第一面111相贴合,以此保证清洁效果。
24.上述固定件140可以与清洁刮板120叠置,其他实施例中,固定件140设有容纳槽,清洁刮板120的一部分位于容纳槽内。该结构一方面可以更好地限制清洁刮板120的变形,使得清洁刮板120与第一面111的贴合面积更大,从而提升清洁效果,另一方面,清洁刮板120可以充分利用固定件140所占用的空间进行设置,从而使得清洁刮板120和固定件140共同占用的空间更小,以提升给煤机内空间的利用率。
25.一种可选的实施例中,固定件140的侧面设有连接孔,螺纹紧固件150的一端穿过连接孔,并与清洁刮板120固定连接。固定件140的侧面具有较大的面积,因此更易于设置连接孔和螺纹紧固件150,因此该结构便于安装清洁刮板120和固定件140。可选地,这里的螺纹紧固件150可以是螺钉,螺纹紧固件150的数量可以设置为多个,从而提升清洁刮板120和固定件140的连接强度。
26.进一步可选的实施例中,观察窗还包括锁紧螺母160,驱动手柄130的第二端设有外螺纹,锁紧螺母160与外螺纹配合,且锁紧螺母160与固定件140背离玻璃窗体110的一面相抵靠。拧动锁紧螺母160时,锁紧螺母160可沿着驱动手柄130的延伸方向移动,从而带动固定件140靠近或远离清洁刮板120,因此该结构可以调整清洁刮板120与玻璃窗体110之间的作用力,从而既保证清洁刮板120能够按压玻璃窗体110,又不会出现两者之间的按压力过大的情况。此外,在给煤机工作的过程中,可以随时调整清洁刮板120与玻璃窗体110之间的作用力,即使清洁刮板120出现磨损,也仍然可以达到较好的清洁效果。
27.清洁刮板120可以为扇形盘状结构,但此种结构会遮挡玻璃窗体110的一部分区域,导致用户无法全面地观察给煤机的内部情况。为了解决这一问题,可以将清洁刮板120设置为条形结构,从而使清洁刮板120对玻璃窗体110的覆盖面积有所减小,以便于操作人员进行观察。进一步地,清洁刮板120的中心线与清洁刮板120的转动轴线共线,也就是说,当清洁刮板120转动时,其位于转动轴线两侧的部分可以同时转动,从而在更短的时间内清理玻璃窗体110上的灰尘,进而达到更高的清洁效率。更进一步地,玻璃窗体110可以为圆形窗体,清洁刮板120的长度可以等于玻璃窗体110的直径,从而增大清洁刮板120的可清理面积,进而改善清洁效果。
28.玻璃窗体110的通孔与驱动手柄130之间的间隙容易导致漏风、漏粉等问题,为了解决这一问题,观察窗还包括密封件170,驱动手柄130的外表面设有凹槽,密封件170设置于凹槽内,且密封件170位于通孔内。可选地,这里的密封件170可以为密封圈。密封件170可以实现驱动手柄130与通孔之间的密封,从而防止给煤机出现漏风、漏粉等问题。
29.可选地,观察窗还包括衬套180,衬套180包括相连接的筒状部181和定位翻边182,筒状部181与通孔配合,驱动手柄130的第二端穿过筒状部181,密封件170与筒状部181密封配合,定位翻边182位于玻璃窗体110背离清洁刮板120的一侧,且分别与玻璃窗体110和定位凸部131相抵靠。这里的衬套180可以采用耐磨材料制成,驱动手柄130可以相对于衬套180转动,两者之间的磨损较小,从而可以延长驱动手柄130的使用寿命。同时,衬套180具有一定的密封效果,从而进一步防止给煤机出现漏风、漏粉等问题。
30.本技术实施例还公开一种给煤机,其包括上述任一实施例所述的观察窗。
31.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。