1.本实用新型涉及铝型材碱蚀作业技术领域，尤其涉及一种碱蚀作业废气处理系统。


背景技术：

2.碱蚀是指铝型材在碱性溶液中进行蚀刻的过程，这个碱性溶液可以是氢氧化钠或氢氧化钾溶液，也可以是碳酸钠或磷酸钠溶液等；其基本前提是这种碱性溶液能对铝型材表面产生强有力的腐蚀作用以除掉型材表面的钝化层、锈迹或其他夹杂物而获得一个更加清洁的表面。
3.在进行碱蚀作业时，通常使用氢氧化钠溶液，进而会产生大量的氢气，需要对其进行清理，目前，现有的碱蚀作业废气处理系统通常包括废气收集和废气处理，废气处理通常将氢气通入空气，然后进行燃烧处理。
4.但是，上述废气处理，在进行燃烧时，没有对空气和氢气进行混合，容易造成氢气燃烧不充分。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱蚀作业废气处理系统。其优点在于使氢气充分燃烧。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种碱蚀作业废气处理系统，包括废气模块、废气收集模块、输送管道、废气处理模块、排放管道和外界模块，所述废气模块与废气收集模块连接，所述废气收集模块与输送管道连接，所述输送管道与废气处理模块连接，所述废气处理模块与排放管道连接，所述排放管道与外界模块相通，所述废气处理模块包括气体混合模块和气体燃烧模块。
8.通过以上技术方案：在对碱蚀作业产生的氢气进行处理时，利用废气收集模块对氢气进行收集，随后通过输送管道将氢气输送至废气处理模块的气体混合模块内，利用混合模块对气体进行充分混合，然后气体燃烧模块对氢气进行燃烧处理，最后通过排放管道将处理后的气体排放到外界，达到防止氢气与空气之间混合不均匀而造成氢气燃烧不充分。
9.本实用新型进一步设置为，所述废气处理模块包括氢气燃烧桶，所述氢气燃烧桶的底部固定连接有多个支撑腿，所述氢气燃烧桶的底部内壁固定设置有排水管，且排水管的外壁固定设置有排水阀门，所述氢气燃烧桶的一侧外壁固定设置有出气管，且出气管与排放管道相连接，所述氢气燃烧桶的另一侧外壁固定设置有氢气进气管，且氢气进气管与输送管道相连接，所述氢气燃烧桶的另一侧外壁固定设置有空气进气管，且氢气燃烧桶的另一侧内壁固定连接有混合网框，所述氢气进气管与空气进气管与混合网框相通。
10.通过以上技术方案：利用混合网框对氢气和空气进行混合。
11.本实用新型进一步设置为，所述混合网框远离氢气进气管的一侧外壁固定连接有
转动电机，且转动电机的输出轴固定设置有加速机构，所述加速机构的一侧固定设置有转动轴，且转动轴的圆周外壁固定连接有混合叶片。
12.通过以上技术方案：利用转动电机带动转动轴和混合叶片旋转，进而便于对空气和氢气进行混合。
13.本实用新型进一步设置为，所述混合叶片的外壁开有多个透气孔。
14.通过以上技术方案：在混合时，氢气和空气不断的通过透气孔，达到充分混合的目的。
15.本实用新型进一步设置为，所述加速机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与转动电机的输出轴固定连接，所述第一齿轮转动连接于混合网框远离氢气进气管的一侧内壁，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的一侧外壁中部与转动轴固定连接。
16.通过以上技术方案：利用第一齿轮和第二齿轮带动转动轴旋转。
17.本实用新型进一步设置为，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮。
18.通过以上技术方案：由于第二齿轮的齿数大与第一齿轮，进而使第一齿轮加速旋转，进一步使转动轴加速旋转，从而增加空气与氢气之间的混合效果。
19.本实用新型进一步设置为，所述混合网框的一侧外壁固定连接有防护罩，且转动电机位于防护罩内。
20.通过以上技术方案：利用防护罩对转动电机进行保护，防止转动电机在气体燃烧时损坏。
21.本实用新型进一步设置为，所述氢气燃烧桶的一侧内壁固定连接有加热丝，且加热丝呈螺旋状，所述混合网框位于加热丝内。
22.通过以上技术方案：利用螺旋状的加热丝，增加混合气体与加热丝之间的接触面积，进一步防止氢气燃烧不充分。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该碱蚀作业废气处理系统，通过设置有废气模块、废气收集模块、输送管道、废气处理模块、气体混合模块、气体燃烧模块、排放管道和外界模块，在对碱蚀作业产生的氢气进行处理时，利用废气收集模块对氢气进行收集，随后通过输送管道将氢气输送至废气处理模块的气体混合模块内，利用混合模块对气体进行充分混合，然后气体燃烧模块对氢气进行燃烧处理，最后通过排放管道将处理后的气体排放到外界，达到防止氢气与空气之间混合不均匀而造成氢气燃烧不充分。
25.2、该碱蚀作业废气处理系统，通过设置有混合网框、转动电机、转动轴、混合叶片和透气孔，在对氢气和空气进行混合时，通过气泵将空气输入至空气进气管，随后打开转动电机，通过转动电机带动加速机构转动，进而带动转动轴旋转，转动轴带动混合叶片旋转，利用混合叶片对空气和氢气进行混合，在混合时，氢气和空气不断的通过透气孔，达到充分混合的目的，随后通过加热丝对混合气体进行燃烧。
26.3、该碱蚀作业废气处理系统，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在进行混合时，转动电机带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮的齿数大与第一齿轮，进而使第一齿轮加速旋转，进一步使转动轴加速旋转，从而增加空气与氢气之间的混合效果。
27.4、该碱蚀作业废气处理系统，通过设置有加热丝，利用螺旋状的加热丝，增加混合
气体与加热丝之间的接触面积，进一步防止氢气燃烧不充分。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种碱蚀作业废气处理系统的流程图；
29.图2为本实用新型提出的一种碱蚀作业废气处理系统凸显燃烧筒和氢气进气管的立体结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种碱蚀作业废气处理系统凸显混合网框和加热丝的立体结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种碱蚀作业废气处理系统凸显透气孔和混合叶片的正面结构剖视图。
32.图中：1、氢气燃烧桶；2、氢气进气管；3、空气进气管；4、排水管；5、排水阀门；6、支撑腿；7、出气管；8、混合网框；9、加热丝；10、防护罩；11、第一齿轮；12、转动电机；13、第二齿轮；14、转动轴；15、混合叶片；16、透气孔。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.参照图1-4，一种碱蚀作业废气处理系统，包括废气模块、废气收集模块、输送管道、废气处理模块、排放管道和外界模块，废气模块与废气收集模块连接，废气收集模块与输送管道连接，输送管道与废气处理模块连接，废气处理模块与排放管道连接，排放管道与外界模块相通，废气处理模块包括气体混合模块和气体燃烧模块。
38.具体的，废气处理模块包括氢气燃烧桶1，氢气燃烧桶1的底部固定连接有多个支撑腿6，氢气燃烧桶1的底部内壁固定设置有排水管4，且排水管4的外壁固定设置有排水阀门5，氢气燃烧桶1的一侧外壁固定设置有出气管7，且出气管7与排放管道相连接，氢气燃烧桶1的另一侧外壁固定设置有氢气进气管2，且氢气进气管2与输送管道相连接，氢气燃烧桶1的另一侧外壁固定设置有空气进气管3，且氢气燃烧桶1的另一侧内壁固定连接有混合网框8，氢气进气管2与空气进气管3与混合网框8相通，利用混合网框8对氢气和空气进行混合。
39.具体的，混合网框8远离氢气进气管2的一侧外壁固定连接有转动电机12，且转动
电机12的输出轴固定设置有加速机构，加速机构的一侧固定设置有转动轴14，且转动轴14的圆周外壁固定连接有混合叶片15，利用转动电机12带动转动轴14和混合叶片15旋转，进而便于对空气和氢气进行混合。
40.具体的，混合叶片15的外壁开有多个透气孔16，在混合时，氢气和空气不断的通过透气孔16，达到充分混合的目的。
41.具体的，加速机构包括第一齿轮11和第二齿轮13，第二齿轮13的一侧与转动电机12的输出轴固定连接，第一齿轮11转动连接于混合网框8远离氢气进气管2的一侧内壁，第一齿轮11与第二齿轮13相啮合，第一齿轮11的一侧外壁中部与转动轴14固定连接，利用第一齿轮11和第二齿轮13带动转动轴14旋转。
42.具体的，第一齿轮11的齿数小于第二齿轮13，由于第二齿轮13的齿数大与第一齿轮11，进而使第一齿轮11加速旋转，进一步使转动轴14加速旋转，从而增加空气与氢气之间的混合效果。
43.具体的，混合网框8的一侧外壁固定连接有防护罩10，且转动电机12位于防护罩10内，利用防护罩10对转动电机12进行保护，防止转动电机12在气体燃烧时损坏。
44.具体的，氢气燃烧桶1的一侧内壁固定连接有加热丝9，且加热丝9呈螺旋状，混合网框8位于加热丝9内，利用螺旋状的加热丝9，增加混合气体与加热丝9之间的接触面积，进一步防止氢气燃烧不充分。
45.工作原理：在对碱蚀作业产生的氢气进行处理时，利用废气收集模块对氢气进行收集，随后通过输送管道将氢气输送至废气处理模块的气体混合模块内，利用混合模块对气体进行充分混合，然后气体燃烧模块对氢气进行燃烧处理，最后通过排放管道将处理后的气体排放到外界，达到防止氢气与空气之间混合不均匀而造成氢气燃烧不充分，在对氢气和空气进行混合时，通过气泵将空气输入至空气进气管3，随后打开转动电机12，通过转动电机12带动加速机构转动，进而带动转动轴14旋转，转动轴14带动混合叶15片旋转，利用混合叶片15对空气和氢气进行混合，在混合时，氢气和空气不断的通过透气孔16，达到充分混合的目的，随后通过加热丝9对混合气体进行燃烧。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。