1.本实用新型涉及锅炉排污技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉压力容器排污回收装置。
背景技术：
2.锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.锅炉压力容器在长期使用过程中容易产生污水，现有现有技术中，高温污水一般直接排出，没有相应的回收机构对其进行回收处理再利用，导致资源浪费。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回收利用高温余热，降低资源浪费的锅炉压力容器排污回收装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锅炉压力容器排污回收装置，包括锅炉，所述锅炉的右侧固定安装有污水管，所述污水管的顶部设置有排污阀，所述锅炉的右侧设置有储水箱，所述污水管的底端穿过储水箱的顶面延伸至储水箱的内腔，所述储水箱的顶部和锅炉的顶部之间通过回收管固定连接。
6.优选的，所述储水箱的内壁铺设有保温层，所述污水管和回收管的外部均套接有隔热层。
7.优选的，所述回收管的外部设置有鼓风机，所述鼓风机在储水箱的顶部固定安装，且鼓风机将回收管分成两段，位于上方的所述回收管的底端与鼓风机的出风口固定连接，位于下方的所述回收管的顶端与鼓风机的进风口固定连接。
8.优选的，所述回收管的外部设置有回收阀，所述回收阀在储水箱的顶部固定安装，且回收阀将回收管分成两段，位于上方的所述回收管的底端与回收阀的出水口固定连接，位于下方的所述回收管的顶端与回收阀的进水口固定连接。
9.优选的，所述储水箱内腔的侧壁之间可拆卸安装有污水过滤层，所述污水管的底端穿过污水过滤层的顶部延伸至污水过滤层的下方，所述回收管的底端位于污水过滤层的上方。
10.优选的，所述污水过滤层的数量设置有三个，三个污水过滤层从上到下依次为石英砂过滤层、半透膜过滤层和微孔过滤层。
11.通过采用上述技术方案，
12.1、通过污水管将污水导入储水箱的内腔存储，并利用回收管将储水箱内部的高温余热导入锅炉的内腔实现重复利用，降低资源的浪费。
13.2、通过鼓风机通电运行产生吸力，将储水箱内部的热气吸入回收管的内部，并推
动空气在回收管的内部快速流动，提高余热回收利用的效率。
14.3、通过污水管将污水输送至储水箱的内腔沉淀，并利用三个污水过滤层对污水进行充分过滤，同时通过回收阀的使用直接吸收过滤后的水源，将热水输送至锅炉的内部，实现余热和水源的重复利用，提高经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的正面示意图；
16.图2为本实用新型实施例的剖面示意图；
17.图3为本实用新型实施例的剖面示意图。
18.1、锅炉；2、污水管；3、储水箱；4、回收管；5、保温层；6、隔热层；7、鼓风机；8、回收阀；9、污水过滤层。
具体实施方式
19.参照图1至图3对本实用新型一种锅炉压力容器排污回收装置实施例做进一步说明。
20.一种锅炉压力容器排污回收装置，包括锅炉1，锅炉1的右侧固定安装有污水管2，污水管2的顶部设置有排污阀，锅炉1的右侧设置有储水箱3，污水管2的底端穿过储水箱3的顶面延伸至储水箱3的内腔，储水箱3的顶部和锅炉1的顶部之间通过回收管4固定连接，通过污水管2将污水导入储水箱3的内腔存储，并利用回收管4将储水箱3内部的高温余热导入锅炉1的内腔实现重复利用，降低资源的浪费。
21.参考图2，储水箱3的内壁铺设有保温层5，污水管2和回收管4的外部均套接有隔热层6，保温层5和隔热层6的使用，能够分别对储水箱3、污水管2和回收管4进行保温，防止装置内部热量流失，提高余热回收率。
22.参考图2，回收管4的外部设置有鼓风机7，鼓风机7在储水箱3的顶部固定安装，且鼓风机7将回收管4分成两段，位于上方的回收管4的底端与鼓风机7的出风口固定连接，位于下方的回收管4的顶端与鼓风机7的进风口固定连接，通过鼓风机7通电运行产生吸力，将储水箱3内部的热气吸入回收管4的内部，并推动空气在回收管4的内部快速流动，提高余热回收利用的效率。
23.参考图3，回收管4的外部设置有回收阀8，回收阀8在储水箱3的顶部固定安装，且回收阀8将回收管4分成两段，位于上方的回收管4的底端与回收阀8的出水口固定连接，位于下方的回收管4的顶端与回收阀8的进水口固定连接，通过回收阀8的使用直接吸收过滤后的水源，将热水输送至锅炉1的内部，实现余热和水源的重复利用，提高经济效益。
24.参考图3，储水箱3内腔的侧壁之间可拆卸安装有污水过滤层9，污水管2的底端穿过污水过滤层9的顶部延伸至污水过滤层9的下方，回收管4的底端位于污水过滤层9的上方，污水管2和回收管4底端位置的限定，能够保证回收利用的水源经过沉淀和过滤处理，避免污垢重新进入锅炉1的内腔，并且污水过滤层9可拆卸设置，便于工作人员后期进行更换安装。
25.参考图3，污水过滤层9的数量设置有三个，三个污水过滤层9从上到下依次为石英砂过滤层、半透膜过滤层和微孔过滤层，三个污水过滤层9的设置，从下到上依次加大处理
力度，确保无处过滤干净。
26.工作原理：通过鼓风机7通电运行产生吸力，将储水箱3内部的热气吸入回收管4的内部，并推动空气在回收管4的内部快速流动，实现余热的回收利用，通过污水管2将污水输送至储水箱3的内腔沉淀，并利用三个污水过滤层9对污水进行充分过滤，同时通过回收阀8的使用直接吸收过滤后的水源，将热水输送至锅炉1的内部，实现余热和水源的重复利用，即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种锅炉压力容器排污回收装置，包括锅炉(1)，所述锅炉(1)的右侧固定安装有污水管(2)，所述污水管(2)的顶部设置有排污阀，其特征在于：所述锅炉(1)的右侧设置有储水箱(3)，所述污水管(2)的底端穿过储水箱(3)的顶面延伸至储水箱(3)的内腔，所述储水箱(3)的顶部和锅炉(1)的顶部之间通过回收管(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污回收装置，其特征在于：所述储水箱(3)的内壁铺设有保温层(5)，所述污水管(2)和回收管(4)的外部均套接有隔热层(6)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器排污回收装置，其特征在于：所述回收管(4)的外部设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)在储水箱(3)的顶部固定安装，且鼓风机(7)将回收管(4)分成两段，位于上方的所述回收管(4)的底端与鼓风机(7)的出风口固定连接，位于下方的所述回收管(4)的顶端与鼓风机(7)的进风口固定连接。4.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器排污回收装置，其特征在于：所述回收管(4)的外部设置有回收阀(8)，所述回收阀(8)在储水箱(3)的顶部固定安装，且回收阀(8)将回收管(4)分成两段，位于上方的所述回收管(4)的底端与回收阀(8)的出水口固定连接，位于下方的所述回收管(4)的顶端与回收阀(8)的进水口固定连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉压力容器排污回收装置，其特征在于：所述储水箱(3)内腔的侧壁之间可拆卸安装有污水过滤层(9)，所述污水管(2)的底端穿过污水过滤层(9)的顶部延伸至污水过滤层(9)的下方，所述回收管(4)的底端位于污水过滤层(9)的上方。6.根据权利要求5所述的一种锅炉压力容器排污回收装置，其特征在于：所述污水过滤层(9)的数量设置有三个，三个污水过滤层(9)从上到下依次为石英砂过滤层、半透膜过滤层和微孔过滤层。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉压力容器排污回收装置，涉及锅炉排污技术领域，本实用新型的目的在于提供一种回收利用高温余热，降低资源浪费的锅炉压力容器排污回收装置，其技术要点是包括锅炉，所述锅炉的右侧固定安装有污水管，所述污水管的顶部设置有排污阀，所述锅炉的右侧设置有储水箱，所述污水管的底端穿过储水箱的顶面延伸至储水箱的内腔，所述储水箱的顶部和锅炉的顶部之间通过回收管固定连接，技术效果是通过污水管将污水导入储水箱的内腔存储，并利用回收管将储水箱内部的高温余热导入锅炉的内腔实现重复利用，降低资源的浪费。降低资源的浪费。降低资源的浪费。
技术研发人员：庄海军
受保护的技术使用者：江苏多乐热能设备有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/9