1.本实用新型涉及蝶阀加工技术领域,尤其涉及一种用于蝶阀加工的冷却设备。
背景技术:2.蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
3.蝶阀在加工的时候需要对其进行冷却,现有的用于蝶阀加工的冷却设备在使用的时候存在着冷却效率较低的情况,影响加工进度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于蝶阀加工的冷却设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于蝶阀加工的冷却设备,包括支撑架,所述支撑架的内底部设有安装槽,所述安装槽的内部设有电机,所述支撑架的内部还设有u形的装置腔,所述电机的输出轴末端固定连接有电机轴,所述电机轴的上端贯穿安装槽的顶壁以及装置腔并延伸至支撑架的中部,所述电机轴的上端固定连接有用于放置蝶阀的转盘,所述装置腔的内部还设有传动杆,所述传动杆的下端通过第一皮带与电机轴转动连接,所述支撑架的上端设有圆槽,所述圆槽的中部转动连接有转轴,所述转轴的下端贯穿圆槽的底壁并延伸至装置腔的内部,所述转轴与传动杆的上端通过第二皮带转动连接,所述转轴的外缘于圆槽的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的两端分别转动连接有滚轮,所述圆槽的内部设有导管,两个所述滚轮的外缘于圆槽的内部轮流挤压导管的外壁,所述支撑架的上端设有水箱,所述导管的一端与水箱的底部相连通,所述支撑架的中部设有喷头,所述导管的另一端与喷头相连通;
7.所述支撑架的中部还设有通风机构。
8.优选地,所述通风机构包括设置于支撑架中部的转杆,所述转杆的前端固定连接有风扇,所述传动杆的中部固定连接有第一锥形齿轮,所述转杆的后端延伸至装置腔的内部并于装置腔的内部固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
9.优选地,所述转盘的上端还设有用于防止蝶阀滑落的凸起。
10.本实用新型的有益效果:
11.1、通过设置电机、第一皮带、传动杆、第二皮带、转轴、连接杆以及滚轮,可以在启动电机后带动传动杆以及转轴转动,然后带动两个滚轮对导管轮流进行挤压,将水箱内的水体抽出,并通过喷头喷向转盘,对蝶阀进行降温冷却,同时带动转盘转动,使得蝶阀各部分均可受到喷淋;
12.2、通过设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及转杆,可以在传动杆转动的时候带动风扇转动,进而加快蝶阀的热量散失,提高冷却效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于蝶阀加工的冷却设备的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种用于蝶阀加工的冷却设备的侧视图;
15.图3为本实用新型提出的一种用于蝶阀加工的冷却设备的俯视图。
16.图中:1支撑架、2电机、3转盘、4装置腔、5第一皮带、6第二皮带、7圆槽、8水箱、9转轴、10连接杆、11导管、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14转杆。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3,一种用于蝶阀加工的冷却设备,包括支撑架1,支撑架1的内底部设有安装槽,安装槽的内部设有电机2,支撑架1的内部还设有u形的装置腔4,电机2的输出轴末端固定连接有电机轴,电机轴的上端贯穿安装槽的顶壁以及装置腔4并延伸至支撑架1的中部,电机轴的上端固定连接有用于放置蝶阀的转盘3,装置腔4的内部还设有传动杆,传动杆的下端通过第一皮带5与电机轴转动连接,支撑架1的上端设有圆槽7,圆槽7的中部转动连接有转轴9,转轴9的下端贯穿圆槽7的底壁并延伸至装置腔4的内部,转轴9与传动杆的上端通过第二皮带6转动连接,转轴9的外缘于圆槽7的内部固定连接有连接杆10,连接杆10的两端分别转动连接有滚轮,圆槽7的内部设有导管11,两个滚轮的外缘于圆槽7的内部轮流挤压导管11的外壁,支撑架1的上端设有水箱8,导管11的一端与水箱8的底部相连通,支撑架1的中部设有喷头,导管11的另一端与喷头相连通,支撑架1的中部还设有通风机构。
21.本实用新型中,通风机构包括设置于支撑架1中部的转杆14,转杆14的前端固定连接有风扇,传动杆的中部固定连接有第一锥形齿轮12,转杆14的后端延伸至装置腔4的内部并于装置腔4的内部固定连接有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12啮合,第一锥形齿轮12会在传动杆转动的时候带动第二锥形齿轮13内部的转杆14转动,然后带动风扇对蝶阀进行吹风,加快蝶阀的冷却。
22.具体的,转盘3的上端还设有用于防止蝶阀滑落的凸起,蝶阀的内部设有圆形的通道,在蝶阀放在转盘3上端后,凸起插入圆形通道的内部,会防止蝶阀的滑落。
23.本实用新型使用时,将支撑架1固定,然后将蝶阀放在转盘3的上端,然后启动电机
2,电机轴就会通过第一皮带5带动传动杆转动,传动杆再通过第二皮带6带动转轴9转动,随后转轴9就会通过连接杆10带动两个滚轮转动,通过两个滚轮对导管11轮流进行挤压,将水箱8内的水体抽出,并通过喷头喷向转盘3,对蝶阀进行降温冷却,同时电机轴会带动转盘3转动,使得蝶阀各部分均可受到喷淋,在传动杆转动的时候,第一锥形齿轮12会带动第二锥形齿轮13内部的转杆14转动,然后带动风扇对蝶阀进行吹风,加快蝶阀的冷却。
24.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:1.一种用于蝶阀加工的冷却设备,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的内底部设有安装槽,所述安装槽的内部设有电机(2),所述支撑架(1)的内部还设有u形的装置腔(4),所述电机(2)的输出轴末端固定连接有电机轴,所述电机轴的上端贯穿安装槽的顶壁以及装置腔(4)并延伸至支撑架(1)的中部,所述电机轴的上端固定连接有用于放置蝶阀的转盘(3),所述装置腔(4)的内部还设有传动杆,所述传动杆的下端通过第一皮带(5)与电机轴转动连接,所述支撑架(1)的上端设有圆槽(7),所述圆槽(7)的中部转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的下端贯穿圆槽(7)的底壁并延伸至装置腔(4)的内部,所述转轴(9)与传动杆的上端通过第二皮带(6)转动连接,所述转轴(9)的外缘于圆槽(7)的内部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的两端分别转动连接有滚轮,所述圆槽(7)的内部设有导管(11),两个所述滚轮的外缘于圆槽(7)的内部轮流挤压导管(11)的外壁,所述支撑架(1)的上端设有水箱(8),所述导管(11)的一端与水箱(8)的底部相连通,所述支撑架(1)的中部设有喷头,所述导管(11)的另一端与喷头相连通;所述支撑架(1)的中部还设有通风机构。2.根据权利要求1所述的一种用于蝶阀加工的冷却设备,其特征在于,所述通风机构包括设置于支撑架(1)中部的转杆(14),所述转杆(14)的前端固定连接有风扇,所述传动杆的中部固定连接有第一锥形齿轮(12),所述转杆(14)的后端延伸至装置腔(4)的内部并于装置腔(4)的内部固定连接有第二锥形齿轮(13),所述第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(12)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于蝶阀加工的冷却设备,其特征在于,所述转盘(3)的上端还设有用于防止蝶阀滑落的凸起。
技术总结本实用新型公开了一种用于蝶阀加工的冷却设备,包括支撑架,所述支撑架的内底部设有安装槽,所述安装槽的内部设有电机,所述支撑架的内部还设有U形的装置腔,所述电机的输出轴末端固定连接有电机轴,所述电机轴的上端贯穿安装槽的顶壁以及装置腔并延伸至支撑架的中部,所述电机轴的上端固定连接有用于放置蝶阀的转盘,所述装置腔的内部还设有传动杆,所述传动杆的下端通过第一皮带与电机轴转动连接,所述支撑架的上端设有圆槽。本实用新型结构合理,可以通过喷头向转盘喷水,对蝶阀进行降温冷却,同时带动转盘转动,使得蝶阀各部分均可受到喷淋,还可以带动风扇转动,进而加快蝶阀的热量散失,提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
技术研发人员:李辉华
受保护的技术使用者:莱纳格(天津)阀门有限公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2022/1/28