1.本实用新型涉及异形散热管技术领域，尤其是指一种异形散热管。


背景技术：

2.散热器的散热功能主要由散热管完成，现有的散热管往往是采用一体成型工艺，即用一根长的散热管通过来回弯折形成一个回路，这样虽然节省材料，但是，一旦如果出现堵塞现象，则很难进行维修，只能整体更换。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种异形散热管，其组装方便，便于后续维修和更换，也有利于提高散热效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种异形散热管，包括有可拆式连接的第一管体、第二管体；
6.所述第一管体包括有进口中空管体以及一体连接进口中空管体右端的至少两第一中空支管，所述进口中空管体连通每一第一中空支管，所述第一中空支管的右端具有右端连接部；
7.所述第二管体包括有出口中空管体以及一体连接出口中空管体左端的至少两第二中空支管，所述出口中空管体连通每一第二中空支管，所述第二中空支管的右端具有左端连接部；
8.所述右端连接部和左端连接部可拆式连接，且，所述右端连接部和左端连接部的连接处的外围套设有导热管套以遮覆两者的连接处。
9.作为一种优选方案，所述右端连接部和左端连接部两者中，其一凸设有卡凸，另一凹设有卡槽，所述第一中空支管和第二中空支管连接，所述卡凸适配于卡槽内。
10.作为一种优选方案，所述第一中空支管和第二中空支管的外表面设置有导热层。
11.作为一种优选方案，所述第一中空支管和第二中空支管的内壁面凸设有若干沿其长度方向延伸的凸条。
12.作为一种优选方案，所述第一中空支管和第二中空支管的上端面沿其长度方向纵向设置有若干散热凹槽。
13.作为一种优选方案，所述散热凹槽内设置有散热翅片且未露于相应中空支管外。
14.作为一种优选方案，所述进口中空管体的外径大于第一中空支管的外径，所述出口中空管体的外径大于第二中空支管的外径。
15.作为一种优选方案，所述第一中空支管的外径等于第二中空支管的外径，所述进口中空管体的外径等于出口中空管体的外径。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一管体和第二管体的可拆式设计，组装方便，便于后续维修和更换，尤其是，通过导热管套的设置，有利于提高散热效率；
17.其次是，通过凸条的设计，可以增加冷却液的换热面积，进一步提高散热效率；
18.以及，通过散热凹槽，一方面，提高相应中空支管的结构强度，另一方面，有效增大相应中空支管的散热面积，继而提高散热效率，尤其是，通过散热凹槽内设置散热翅片，进一步提高散热效率。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之实施例的正视图；
21.图2是本实用新型之实施例的第一局部截面结构示意图（主要显示导热层）；
22.图3是本实用新型之实施例的第二局部截面结构示意图（主要显示左端连接部、卡凸、卡槽以及右端连接部）。
23.附图标识说明：
24.11、进口中空管体
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12、第一中空支管
25.13、右端连接部
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131、卡凸
26.21、出口中空管体
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22、第二中空支管
27.23、左端连接部
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232、卡槽
28.31、导热管套
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32、导热层
29.33、凸条
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34、散热凹槽
30.35、散热翅片。
具体实施方式
31.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，一种异形散热管，包括有可拆式连接的第一管体、第二管体；
32.所述第一管体包括有进口中空管体11以及一体连接进口中空管体11右端的至少两第一中空支管12，所述进口中空管体11连通每一第一中空支管12，所述第一中空支管12的右端具有右端连接部13；
33.所述第二管体包括有出口中空管体21以及一体连接出口中空管体21左端的至少两第二中空支管22，所述出口中空管体21连通每一第二中空支管22，所述第二中空支管22的右端具有左端连接部23；
34.所述右端连接部13和左端连接部23可拆式连接，且，所述右端连接部13和左端连接部23的连接处的外围套设有导热管套31以遮覆两者的连接处。在本实施例中，所述右端连接部13和左端连接部23两者中，其一凸设有卡凸131，另一凹设有卡槽232，所述第一中空支管12和第二中空支管22连接，所述卡凸131适配于卡槽232内。在本实施例中，所述导热管套31包括至少两分管套，两管套拼接形成导热管套31。
35.在本实施例中，所述第一中空支管12和第二中空支管22均设置有四个，所述第一中空支管12和第二中空支管22的外表面设置有导热层32。所述进口中空管体11的外径大于第一中空支管12的外径，所述出口中空管体21的外径大于第二中空支管22的外径；所述第一中空支管12的外径等于第二中空支管22的外径，所述进口中空管体11的外径等于出口中
空管体21的外径。本实施例的外径先由大变小，再由小变回大，一定程度上提高散热效果。
36.所述第一中空支管12和第二中空支管22的内壁面凸设有若干沿其长度方向延伸的凸条33。所述第一中空支管12和第二中空支管22的上端面沿其长度方向纵向设置有若干散热凹槽34。所述散热凹槽34内设置有散热翅片35且未露于相应中空支管外。
37.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一管体和第二管体的可拆式设计，组装方便，便于后续维修和更换，尤其是，通过导热管套的设置，有利于提高散热效率；
38.其次是，通过凸条的设计，可以增加冷却液的换热面积，进一步提高散热效率；
39.以及，通过散热凹槽，一方面，提高相应中空支管的结构强度，另一方面，有效增大相应中空支管的散热面积，继而提高散热效率，尤其是，通过散热凹槽内设置散热翅片，进一步提高散热效率。


技术特征：
1.一种异形散热管，其特征在于：包括有可拆式连接的第一管体、第二管体；所述第一管体包括有进口中空管体以及一体连接进口中空管体右端的至少两第一中空支管，所述进口中空管体连通每一第一中空支管，所述第一中空支管的右端具有右端连接部；所述第二管体包括有出口中空管体以及一体连接出口中空管体左端的至少两第二中空支管，所述出口中空管体连通每一第二中空支管，所述第二中空支管的右端具有左端连接部；所述右端连接部和左端连接部可拆式连接，且，所述右端连接部和左端连接部的连接处的外围套设有导热管套以遮覆两者的连接处。2.根据权利要求1所述的异形散热管，其特征在于：所述右端连接部和左端连接部两者中，其一凸设有卡凸，另一凹设有卡槽，所述第一中空支管和第二中空支管连接，所述卡凸适配于卡槽内。3.根据权利要求1所述的异形散热管，其特征在于：所述第一中空支管和第二中空支管的外表面设置有导热层。4.根据权利要求1所述的异形散热管，其特征在于：所述第一中空支管和第二中空支管的内壁面凸设有若干沿其长度方向延伸的凸条。5.根据权利要求1所述的异形散热管，其特征在于：所述第一中空支管和第二中空支管的上端面沿其长度方向纵向设置有若干散热凹槽。6.根据权利要求5所述的异形散热管，其特征在于：所述散热凹槽内设置有散热翅片且未露于相应中空支管外。7.根据权利要求1所述的异形散热管，其特征在于：所述进口中空管体的外径大于第一中空支管的外径，所述出口中空管体的外径大于第二中空支管的外径。8.根据权利要求7所述的异形散热管，其特征在于：所述第一中空支管的外径等于第二中空支管的外径，所述进口中空管体的外径等于出口中空管体的外径。

技术总结
本实用新型公开一种异形散热管，包括有可拆式连接的第一管体、第二管体；所述第一管体包括有进口中空管体以及一体连接进口中空管体右端的至少两第一中空支管，所述进口中空管体连通每一第一中空支管，所述第一中空支管的右端具有右端连接部；所述第二管体包括有出口中空管体以及一体连接出口中空管体左端的至少两第二中空支管，所述出口中空管体连通每一第二中空支管，所述第二中空支管的右端具有左端连接部；所述右端连接部和左端连接部可拆式连接，且，所述右端连接部和左端连接部的连接处的外围套设有导热管套以遮覆两者的连接处；其组装方便，便于后续维修和更换，也有利于提高散热效率。高散热效率。高散热效率。


技术研发人员：丘哲仰 董中磊 栗红柱 邓国均
受保护的技术使用者：东莞璋泰五金制品有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/15