1.本实用新型涉及烘瓶机技术领域，具体为一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机。
背景技术：
2.目前化妆品包装瓶的节能型烘瓶机，只是对静止不动的包装瓶表面的吹散烘干，但是瓶内壁的水无法完全吹散，导致烘干时间长，且烘干效果差，且一般烘瓶机都没有灭菌功能，导致水中的细菌可能附着在瓶子上，因此，本领域技术人员提出了一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机，解决了瓶内壁的水吹散烘干耗费时间长以及没有灭菌功能的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机，包括漏斗式水盘，所述漏斗式水盘的两侧对应安装有两组支撑腿，每组所述支撑腿之间于漏斗式水盘的上方安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个固定座，一个所述固定座的一端安装有第一轮盘，另一个所述固定座的一端安装有第三轮盘，四个所述支撑腿的内侧于漏斗式水盘的下方共同安装有底板，所述底板的上表面安装有电机，所述电机的驱动端安装有第二轮盘；
5.每个所述支撑板的上表面中心均安装有安装座，两个所述安装座之间安装有安装板，所述安装板的两侧面均安装有若干个均匀分布的紫外线灯条，所述漏斗式水盘的侧面安装有控制器，所述漏斗式水盘的侧面于控制器的一侧安装有计时器，四个所述支撑腿的顶端共同安装有顶板，所述顶板的上表面拐角处安装有警报灯。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一轮盘与第三轮盘之间设置有第一履带，所述第一轮盘与第二轮盘之间设置有第二履带，所述第二轮盘与第三轮盘的大小结构相同。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定座的上表面开设有不少于三个均匀分布的开孔，所述固定座内部于每个开孔内壁对应开设有两个空腔，每个空腔内部均设置有弹簧，每个空腔内部于弹簧的一端均安装有延伸至固定座外部的限位件。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定座上表面开设有与限位件结构相适配的滑槽，每个所述限位件的侧面均安装有连接杆，每个所述连接杆的端头均安装有夹板。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述漏斗式水盘的下端端口处安装有过滤器，所述过滤器的下端输出端安装有水箱，所述水箱的下表面与底板连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶板的上表面对应安装有两个与固定座位置相对应的多通管，每个所述多通管上均连通有贯穿顶板的喷嘴，所述底板的上表面于水箱的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与多通管之间安装有连接管。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机，电机通过第二履带带动第一轮盘转动，转动的第一轮盘通过第一履带带动第三轮盘转动，从而使两个固定座转动，进而可以对多个包装瓶进行翻转，可以将瓶子内部和外壁的水渍倒出，同时也能实现对包装瓶内部以及底部进行全面烘干消毒，加快了烘干时间，且瓶子内部烘干效果好，而且设计的固定座配合多个带有夹板的开孔，方便同时对多个包装瓶进行夹持操作，便于一次性对多个包装瓶进行烘干消毒。
14.2、一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机，通过紫外线灯条的运用，可以在使用时，紫外线灯条对旋转的瓶子进行灭菌，保护了使用者的身体健康，同时通过计时器的运用，可以对机器烘瓶进行倒计时，提醒工作人员及时拿出烘干的瓶子，增加工作效率。
附图说明
15.图1为一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机的结构示意图；
16.图2为一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机的正视图；
17.图3为一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机中固定座的结构示意图；
18.图4为一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机中固定座的剖视图；
19.图5为一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机的侧视图；
20.图6为图1中a部分放大图。
21.图中：1、漏斗式水盘；2、支撑腿；3、支撑板；4、固定座；402、空腔；403、弹簧；404、限位件；405、连接杆；406、夹板；407、开孔；5、第一轮盘；6、电机；7、第二轮盘；8、第三轮盘；9、第一履带；10、第二履带；11、安装座；12、安装板；13、紫外线灯条；14、控制器；15、计时器；16、警报灯；17、底板；18、过滤器；19、水箱；20、多通管；21、喷嘴；22、鼓风机；23、连接管；24、顶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机技术方案：一种化妆品包装瓶的节能型烘甁机，包括漏斗式水盘1，漏斗式水盘1的两侧对应安装有两组支撑腿2，每组支撑腿2之间于漏斗式水盘1的上方安装有支撑板3，两个支撑板3之间转动连接有两个固定座4，一个固定座4的一端安装有第一轮盘5，另一个固定座4的一端安装有第三轮盘8，四个支撑腿2的内侧于漏斗式水盘1的下方共同安装有底板17，底板17的上表面安装有电机6，电机6的驱动端安装有第二轮盘7，第一轮盘5与第三轮盘8之间设置有第一履带9，第一轮盘5与第二轮盘7之间设置有第二履带10，第二轮盘7与第三轮盘8的大小结构相同，在使用时，将包装瓶安装在固定座4上，通过控制器14控制电机6运行，电机6驱动第二轮盘7转动，转动第二轮盘7通过第二履带10带动第一轮盘5转动，转动的第一轮盘5通过第一履带
9带动第三轮盘8旋转，从而旋转的第一轮盘5和第三轮盘8带动两个固定座4旋转，旋转的固定座4会带动包装瓶旋转，可将包装瓶翻转至瓶嘴向下，便于将其内部的水渍倒出，也可以对瓶底进行烘干消毒，由此一来，可以全面实现对包装瓶瓶内、瓶身以及瓶底的烘干消毒操作，提高包装瓶的加工效率；
24.请参阅图1和图5，每个支撑板3的上表面中心均安装有安装座11，两个安装座11之间安装有安装板12，安装板12的两侧面均安装有若干个均匀分布的紫外线灯条13，漏斗式水盘1的侧面安装有控制器14，漏斗式水盘1的侧面于控制器14的一侧安装有计时器15，四个支撑腿2的顶端共同安装有顶板24，顶板24的上表面拐角处安装有警报灯16，通过控制器14控制紫外线灯条13打开，打开的紫外线灯条13对包装瓶进行灭菌，同时装置运行的同时计时器15打开，当计时器15到达设定时间后，发送信号给控制器14，控制器14控制电机6和鼓风机22和紫外线灯条13关闭，然后控制警报灯16打开，提醒工作人员回收包装瓶。
25.请参阅图3和图4，固定座4的上表面开设有不少于三个均匀分布的开孔407，固定座4内部于每个开孔407内壁对应开设有两个空腔402，每个空腔402内部均设置有弹簧403，每个空腔402内部于弹簧403的一端均安装有延伸至固定座4外部的限位件404，固定座4上表面开设有与限位件404结构相适配的滑槽，每个限位件404的侧面均安装有连接杆405，每个连接杆405的端头均安装有夹板406，在使用时，需要将瓶子固定在固定座4上，先将两个限位件404向两侧掰动，从而限位件404分别压缩两个弹簧403，同时限位件404通过连接杆405带动夹板406向两侧移动，直至两个夹板406适配瓶子的尺寸慢慢松开限位件404，弹簧403反弹力带动夹板406复原，直至两个夹板406夹住瓶子，重复上述操作直至固定座4位置固定满，需要说明的是，夹板406的表面设置有防滑凸起，方便在对包装瓶夹持时，出现滑落现象，而且夹板406配合弹簧403的应用，可以对不同直径的包装瓶均可使用。
26.请参阅图1-4，漏斗式水盘1的下端端口处安装有过滤器18，过滤器18的下端输出端安装有水箱19，水箱19的下表面与底板17连接，顶板24的上表面对应安装有两个与固定座4位置相对应的多通管20，每个多通管20上均连通有贯穿顶板24的喷嘴21，底板17的上表面于水箱19的一侧安装有鼓风机22，鼓风机22的输出端与多通管20之间安装有连接管23，在使用时，通过控制器14控制鼓风机22运行，鼓风机22通过连接管23向多通管20鼓风，气流通过多通管20分流后由喷嘴21喷出后吹向瓶子，气流将瓶子内外的水渍吹散后，水渍落入漏斗式水盘1内，水汇聚后进入过滤器18进行过滤，然后进入水箱19内，实现了对水的回收。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，将包装瓶安装在固定座4上，通过控制器14控制电机6运行，电机6驱动第二轮盘7转动，转动第二轮盘7通过第二履带10带动第一轮盘5转动，转动的第一轮盘5通过第一履带9带动第三轮盘8旋转，从而旋转的第一轮盘5和第三轮盘8带动两个固定座4旋转，旋转的固定座4带动其上的包装瓶旋转，通过控制器14控制紫外线灯条13打开，打开的紫外线灯条13对包装瓶进行灭菌，通过控制器14控制鼓风机22以及计时器15运行，鼓风机22通过连接管23向多通管20鼓风，气流通过多通管20分流后由喷嘴21喷出后吹向瓶子；
28.气流将瓶子内外的水渍吹散后，水渍落入漏斗式水盘1内，水汇聚后进入过滤器18进行过滤，然后进入水箱19内，当计时器15到达设定时间后，发送信号给控制器14，控制器14控制电机6和鼓风机22和紫外线灯条13关闭，然后控制警报灯16打开，提醒工作人员回收包装瓶。