1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种室内壁挂式空气检测净化一体机。


背景技术：

2.随着社会发展，人们生活城市受到各种生活工业垃圾、废气污水和化学物质等的污染，人们对生活环境以及室内空气越来越敏感，要求越来越高，并且对自身的健康也越来越关注。
3.为此，能够清洁室内空气环境，为人们带来清新且舒适的居住环境空气净化器市场广阔，传统的空气净化器已经不足以满足人们的需求，对高品质生活的追求，催生了壁挂式净化器的诞生，现有的壁挂式净化器结构臃肿，占用面积大，美观性差，不便于拆卸维护，为此我们提出一种室内壁挂式空气检测净化一体机来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的壁挂式净化器结构臃肿，占用面积大，美观性差，不便于拆卸维护的缺点，而提出的一种室内壁挂式空气检测净化一体机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种室内壁挂式空气检测净化一体机，包括作为保护外壳的壳体、设置在壳体内部的机架、安装在机架上的驱动电机、起到程序控制的控制单元、起到检测作用的检测单元以及用以过滤且设置在壳体内的滤芯。
7.所述壳体及机架均为圆形结构，所述壳体的圆周侧设有进气格栅，所述壳体的背面为缺失状且套接在机架外侧，所述机架将壳体的背面进行封盖。
8.所述驱动电机固定在机架内，所述驱动电机的输出端固定有叶片，所述叶片的圆周侧设有进风端，所述叶片的圆心一侧设有出风端，所述壳体一侧设有与出风端相匹配的风道，所述风道内转动连接设有盖板，所述盖板上等距均分设有若干出风口，所述控制单元、检测单元固定在盖板的外壁一侧。
9.所述壳体的两侧对称设有用以安装滤芯的滤芯支架，所述滤芯支架与壳体之间设有用以使二者快速拆卸固定的固定组件。
10.进一步的，所述滤芯支架为弧形结构，所述滤芯支架的内壁设有与滤芯相匹配的卡扣槽，所述滤芯通过所述卡扣槽及卡扣结构可拆卸连接在滤芯支架内。
11.进一步的，所述固定组件包括对称固定在壳体内的两个滑杆，所述壳体上对称设有两个安装座，所述滑杆滑动连接在安装座上，所述滑杆与安装座间夹接设有复位弹簧，所述安装座的两侧转动连接设有驱动杆，所述滑杆的两侧固定设有齿条，所述驱动杆的端部固定设有与齿条相啮合的从动齿轮，所述驱动杆的外壁设有螺纹槽，所述壳体的两侧对称设有滤芯支架，所述滤芯支架上设有与螺纹槽相匹配的螺纹孔。
12.进一步的，所述复位弹簧为抗疲劳弹簧，所述复位弹簧具有驱动滑杆靠近安装座的弹力。
13.进一步的，所述控制单元为以单片机为核心的电路板，所述控制单元通过导线外接电源，所述检测单元为型号fsm-a-002的空气检测模块，所述驱动电机及检测单元均通过导线与控制单元电性连接。
14.进一步的，所述出风口与风道交错设置。
15.进一步的，所述机架上设有若干安装孔，所述安装孔等距均分排布，所述机架通过安装孔及螺栓固定在墙体上。
16.本实用新型提出的一种，有益效果在于：
17.整个装置结构简单，更换滤芯便捷，同时通过弧形结构的滤芯支架及滤芯的结构设计，使弯曲的滤芯在减小设备体积的同时具有更加有效的过滤净化面积，有效提升了净化过滤效果，并且，通过旋转盖板可手动调节出风口的出风量，进一步提升使用的便捷性和可调节性，此外，整个装置在安装后能有效隐蔽安装结构，壁挂在墙体时更加扁平化，提升了整体的美观性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种室内壁挂式空气检测净化一体机的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种室内壁挂式空气检测净化一体机的背面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种室内壁挂式空气检测净化一体机的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种室内壁挂式空气检测净化一体机的爆炸结构示意图；
22.图5为本实用新型中提出的滑杆及齿条的结构示意图；
23.图6为本实用新型中提出的驱动杆的结构示意图。
24.图中：壳体1、进气格栅11、滑杆12、复位弹簧13、风道14、齿条15、盖板2、出风口21、检测单元22、控制单元23、机架3、安装孔31、安装座32、驱动电机4、叶片5、进风端51、出风端52、滤芯支架6、螺纹孔61、卡扣槽62、滤芯7、驱动杆8、螺纹槽81、从动齿轮82。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-6，一种室内壁挂式空气检测净化一体机，包括作为保护外壳的壳体1、设置在壳体1内部的机架3、安装在机架3上的驱动电机4、起到程序控制的控制单元23、起到检测作用的检测单元 22以及用以过滤且设置在壳体1内的滤芯7。
27.其中，壳体1及机架3均为圆形结构，壳体1的圆周侧设有进气格栅11，壳体1的背面为缺失状且套接在机架3外侧，机架3将壳体1的背面进行封盖。
28.同时，驱动电机4固定在机架3内，述驱动电机4的输出端固定有叶片5，叶片5的圆周侧设有进风端51，叶片5的圆心一侧设有出风端52，壳体1一侧设有与出风端52相匹配的风道14，风道14内转动连接设有盖板2，盖板2上等距均分设有若干出风口21，控制单元23、检测单元22固定在盖板2的外壁一侧。
29.此外，壳体1的两侧对称设有用以安装滤芯7的滤芯支架6，滤芯支架6与壳体1之间设有用以使二者快速拆卸固定的固定组件。
30.在驱动电机4开启时，空气进入进气格栅11经过滤芯7过滤净化，净化后的空气从进风端51至出风端52，再由风道14从出风口 21排出。
31.滤芯支架6为弧形结构，滤芯支架6的内壁设有与滤芯7相匹配的卡扣槽62，滤芯7通过卡扣槽62及卡扣结构可拆卸连接在滤芯支架6内，通过带有卡扣槽62的滤芯支架6设计，使滤芯7快速安装在滤芯支架6内，同时也便于拆卸更换，同时通过弧形结构的滤芯支架6及滤芯7的结构设计，使弯曲的滤芯7在减小设备体积的同时具有更加有效的过滤净化面积，有效提升了净化过滤效果。
32.固定组件包括对称固定在壳体1内的两个滑杆12，壳体1上对称设有两个安装座32，滑杆12滑动连接在安装座32上，滑杆12与安装座32间夹接设有复位弹簧13，安装座32的两侧转动连接设有驱动杆8，滑杆12的两侧固定设有齿条15，驱动杆8的端部固定设有与齿条15相啮合的从动齿轮82，驱动杆8的外壁设有螺纹槽81，壳体1的两侧对称设有滤芯支架6，滤芯支架6上设有与螺纹槽81 相匹配的螺纹孔61，在需要更换滤芯时，旋转盖板，使出风口与风道交错设置达到闭合，此时在驱动电机的风力驱动下，壳体克服复位弹簧的弹力远离机架，此时齿条驱动从动齿轮旋转，进而带动驱动杆旋转，驱使两个滤芯支架相远离，便于使用者快速更换滤芯的目的。
33.复位弹簧13为抗疲劳弹簧，复位弹簧13具有驱动滑杆12靠近安装座32的弹力，通过复位弹簧13的设置，可使更换滤芯7完毕后，旋转盖板2，使出风口21与风道14交错设置达到开启状态，此时复位弹簧13牵引壳体1扣合在机架3上，结合驱动杆8将滤芯支架6 复位，自动化程度高，提升了使用的便捷性。
34.控制单元23为以单片机为核心的电路板，控制单元23通过导线外接电源，检测单元22为型号fsm-a-002的空气检测模块，驱动电机4及检测单元22均通过导线与控制单元23电性连接，通过控制单元23的集成智能控制，使驱动电机4可根据检测单元22检测的空气质量自主进行功率大小的更改，有效降低了使用能耗，提升了节能环保性。
35.出风口21与风道14交错设置，通过旋转盖板2可手动调节出风口21的出风量，进一步提升使用的便捷性和可调节性，机架3上设有若干安装孔31，安装孔31等距均分排布，机架3通过安装孔31 及螺栓固定在墙体上，通过安装孔31的设置，在开启壳体1时，安装螺栓将机架3固定在墙体上，在闭合壳体1时能有效隐蔽安装结构，提升了整体的美观性。
36.上述实施例的工作原理为：
37.在使用时，由检测单元22检测空气质量，并反馈至控制单元23，由控制单元23根据检测数据选择启闭驱动电机4，在驱动电机4开启时，空气进入进气格栅11经过滤芯7过滤净化，净化后的空气从进风端51至出风端52，再由风道14从出风口21排出，在需要更换滤芯7时，旋转盖板2，使出风口21与风道14交错设置达到闭合，此时在驱动电机4的风力驱动下，壳体1克服复位弹簧13的弹力远离机架3，此时齿条15驱动从动齿轮82旋转，进而带动驱动
杆8旋转，驱使两个滤芯支架6相远离，便于使用者快速更换滤芯7的目的。
38.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。