1.本实用新型专利属于垃圾焚烧发电厂节水节能技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统。


背景技术：

2.在垃圾焚烧发电厂，为了监督锅炉汽水品质，确保水汽纯度，需要从水汽系统中连续不断的取出汽水样品进行检测，由于垃圾焚烧发电厂的机组等级通常为中压或次高压机组，一般按照《发电厂化学设计规范》(dl 5068
‑
2014) 中“高压、超高压机组”的相关要求设置取样点和配置在线仪表。取样点主要包括过热蒸汽、饱和蒸汽、锅炉汽包、省煤器入口、除氧器出口、凝结水泵出口、疏水等，在线仪表主要包括电导率表、氢电导率表、溶氧表和ph计。这些样水排水的水质较好，可以直接利用。
3.而目前大部分垃圾焚烧发电厂上述水汽取样的样水均采用直接排放的方式，排入污水管网，或进入废水处理系统，见图1。这样造成了一部分水资源的浪费，而且可能增加了运行成本，又不利于节能降耗和环保。
4.因此，针对垃圾焚烧发电厂的现状，需要对现有取样水设计一种回收利用的新方法。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的为实现水汽取样水的回用，通过设置一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，使得垃圾焚烧电厂水汽取样间的样水可以直接回收利用。
6.为实现上述目的，设计一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，包括仪表取样和人工取样，系统包括：
7.取样水回收管道、排污水母管、回收水箱、凝汽器进水管道、回收水泵、配套阀门和配套控制系统；
8.所述仪表取样的排水口采用第三管道3连接回收水箱的第一进水口；
9.所述人工取样的排水口分两路，一路采用第一管道1连接回收水箱的第二进水口；另一路采用第二管道2连接排污水母管；排污水母管最终进入废水站或厂内排污管网；
10.回收水箱的第一出水口采用第四管道4连接凝汽器；
11.回收水箱设有液位信号控制系统，当液位到达设定的高液位值时，打开控制阀门v3，回收水箱内的取样水在凝汽器负压的作用下进入凝汽器。
12.回收水箱的第二出水口采用第五管道5连接回收水泵。
13.回收水泵的出口通过第六管道6接入化学水处理车间的二级反渗透产水箱。
14.所述第一管道1上设置阀门v1。
15.所述第二管道2上设置排放阀v2。
16.所述第四管道4上设置电动阀v3和保护阀门v4。
17.所述第六管道6上设置阀门v5。
18.所述第七管道7上设置阀门v6。
19.回收水箱上设置带远传信号的液位计。
20.控制阀门v3与回收水箱的液位信号联锁。
21.回收水泵的启停信号也与回收水箱的液位信号联锁。
22.本实用新型与现有技术相比，其通过设置一套垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，使得垃圾焚烧厂水汽取样间的品质较好的样水可以直接回收利用，一方面，减少了之前由于直接排放或经过废水处理系统后再利用的经济成本，另一方面，又利于节能降耗和环保。
附图说明
23.附图1为目前垃圾焚烧发电厂取样水处理现状。
24.附图2为本实用新型的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统流程示意图。
25.附图2中：a、人工取样排水槽；b、仪表取样排水槽；c、回收水箱； d、凝汽器；e、回收水泵；f、ro产水箱；第一管道1——第七管道7；阀门 v1——v5。
具体实施方式
26.现结合附图和实施对本专利作进一步地说明。
27.实施例如下：
28.以某总处理规模为3000t/d(4条750t/d的焚烧线，配2台35mw汽机) 的生活垃圾焚烧发电厂为例，汽水集中取样系统包括仪表取样和人工取样，共 34路仪表取样和22路人工取样，其中人工取样每路流量约为500ml/min，仪表取样每路流量约为300m l/min，详见表1。人工及仪表取样共合计约 1.272t/h，按年利用小时8000h计算，共可节约除盐水量约为8900t/a。
29.表1某四炉两机垃圾焚烧发电厂样水流量(单位：ml/min)
[0030][0031]
如图2所示，一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，包括人工取样排水槽 a、仪表取样排水槽b、回收水箱c，凝汽器d、回收水泵e、ro产水箱f等。人工取样的排水和仪表取样的排水自流进入回收水箱，其中在机组启动初期，仪表取样和人工取样的样水水质较差，不适合回收，可以通过第二管道2排入厂内污水管网。如果机组启动和调试时间较长，这部分水仍可以回收，先进入回水箱，通过回收水泵进入ro产水箱。
[0032]
正常工况下，人工取样的排水和仪表取样的排水进入回收水箱。
[0033]
回收水箱的第一出水口采用第四管道4连接凝汽器，第二出水口采用第五管道5连接回收水泵。回收水箱设有液位信号控制系统，当液位到达设定的高液位值时，打开控制阀门v3，在凝汽器负压的作用下，回收水箱内的取样水进入凝汽器；当液位到达设定的低液位值时，关闭控制阀门v3，取样水停止进入凝汽器。
[0034]
v4为常开阀门，当由于机组调试或其他因素取样水水质达不到进入凝汽器的水质要求时，关闭阀门v4，回收水箱的取样水水通过回收水泵进入化学水处理系统进入ro产水箱，最终经过edi除盐单元处理后再进入除盐水箱。当阀门 v4关闭时，通过回收水箱的液位信号控制回收水泵的启停。
[0035]
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。


技术特征：
1.一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，包括仪表取样和人工取样，其特征在于：包括取样水回收管道、排污水母管、回收水箱、凝汽器进水管道、回收水泵、配套阀门和配套控制系统；所述仪表取样的排水口采用第三管道(3)连接回收水箱的第一进水口；所述人工取样的排水口分两路，一路采用第一管道(1)连接回收水箱的第二进水口；另一路采用第二管道(2)连接排污水母管；排污水母管最终进入废水站或厂内排污管网；回收水箱的第一出水口采用第四管道(4)连接凝汽器；回收水箱设有液位信号控制系统，当液位到达设定的高液位值时，打开控制阀门v3，回收水箱内的取样水在凝汽器负压抽吸的作用下进入凝汽器；回收水箱的第二出水口采用第五管道(5)连接回收水泵；回收水泵的出口通过第六管道(6)接入化学水处理车间的二级反渗透产水箱。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述第一管道(1)上设置阀门v1。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述第二管道(2)上设置排放阀v2。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述第四管道(4)上设置电动阀v3和保护阀门v4。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述第六管道(6)上设置阀门v5。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述回收水箱上设置带远传信号的液位计。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述控制阀门v3与回收水箱的液位信号联锁。8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，其特征在于：所述回收水泵的启停信号也与回收水箱的液位信号联锁。

技术总结
本实用新型属于垃圾焚烧发电厂节水节能设计领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统，包括取样水回收管道、排污水母管、回收水箱、凝汽器进水管道、回收水泵、配套阀门和配套控制系统；所述人工取样排水槽的排水口一路通过第一管道(1)连接回收水箱；另一路通过第二管道(2)连接排污水母管；所述仪表取样的排水口采用第三管道(3)连接回收水箱的第一进水口；回收水箱的第一出水口采用第四管道(4)连接凝汽器；回收水箱内的取样水在液位信号的控制下，通过凝汽器负压抽吸作用进入凝汽器。回收水箱内的取样水也可以通过回收水泵接入化学水处理车间的二级反渗透产水箱。化学水处理车间的二级反渗透产水箱。化学水处理车间的二级反渗透产水箱。


技术研发人员：龙吉生 王成林 孙超 宗海峰 李贝 何势 杨雪 马君妍 于浩程 黄祎晨
受保护的技术使用者：上海康恒环境股份有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/26