首页 > 制冷供热 专利正文
一种用于电石生产的回转窑的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种用于电石生产的回转窑的制作方法

1.本实用新型具体是一种用于电石生产的回转窑,涉及重污染行业生产过程中节水、减排及资源化关键技术相关领域。


背景技术:

2.电石一般指碳化钙,碳化钙是一种无机物,电石的主要成分为白色晶体,工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色,遇水立即发生激烈反应,生成乙炔,并放出热量,碳化钙是重要的基本化工原料,电石原料碳酸钙在冶炼加工过程中需要使用回转窑进行处理。
3.但现有回转窑在电石原料下料时不便于对原料进行振捣,导致了原料在下料过程中堆积,不仅下料缓慢同时还可能造成堵塞的问题,不便于对软管进行限位固定,导致了软管在受物料影响而造成套管偏离位置的问题。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种用于电石生产的回转窑。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种用于电石生产的回转窑,该装置包括支座、支撑台、驱动装置、电源线、传动装置、滚圈、窑体、进料箱、出料箱和振捣装置,所述支座顶端与支撑台相连接,所述进料箱内部设置有振捣装置,所述振捣装置包括安装板、电机、传动组件、软轴、软管、限位结构、套管、传动轴和偏心轮,所述安装板固定于进料箱内壁,所述电机固定于安装板表面,所述电机输出端与传动组件输入端相连接,所述传动组件输出端与软轴相连接,所述软轴表面套接有软管,所述软管表面设置有限位结构,所述软管底端与套管进行插接,所述软轴底端与传动轴进行插接,所述偏心轮插接于传动轴表面。
6.进一步的,所述支撑台顶端与驱动装置相连接,所述驱动装置表面与电源线相连接,所述驱动装置输出端与传动装置相连接,所述滚圈与传动装置相连接,所述滚圈固定于窑体表面,所述窑体右端与进料箱相连接,所述窑体左端与出料箱相连接。
7.进一步的,所述限位结构包括固定杆、限位环、夹板和夹环,所述固定杆一端固定于进料箱内壁表面,所述固定杆另一端固定于限位环表面,所述限位环内部设置有夹板,所述夹板表面与夹环相固定。
8.进一步的,所述电机底端设置有底座,底座表面开设有螺栓孔,并且底座通过螺栓固定于安装板表面。
9.进一步的,所述套管底端呈圆头状,并且套管外侧表面为光滑面。
10.进一步的,所述固定杆设置有四个,四个固定杆平均固定于限位环的表面。
11.进一步的,所述夹板呈圆弧形,并且夹板设置有两个,两个夹板相贴合时呈圆环形。
12.进一步的,所述夹板与软管表面的相贴合的贴合面设置有防滑垫,并且防滑垫表面设置有防滑纹路。
13.进一步的,所述夹板使用塑料材质,使夹板具有耐用性高的效果。
14.进一步的,所述限位环使用防锈金属材质,使限位环具有硬度高不易变形的效果。
15.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种用于电石生产的回转窑,与同类型设备相比,具有如下改进:
16.优点1:本实用新型所述一种用于电石生产的回转窑,通过进料箱内部设置有振捣装置,工作人员开启电机,使偏心轮转动时,在偏心轮转动时产生的离心力通过轴承传递给套管而产生振动,达到了对进料箱内的原料进行振捣,避免原料下料缓慢以及造成堵塞的有益效果。
17.优点2:本实用新型所述一种用于电石生产的回转窑,通过软管表面设置有限位结构,将软管贯穿于限位环中端,通过夹环收紧夹板而对软管进行限位固定,达到了对软管进行限位固定,避免套管发生位置偏移的有益效果。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型窑体正视结构示意图;
20.图3是本实用新型振捣装置正视结构示意图;
21.图4是本实用新型a区域局部放大图;
22.图5是本实用新型b区域局部放大图。
23.其中:支座-1、支撑台-2、驱动装置-3、电源线-4、传动装置-5、滚圈-6、窑体-7、进料箱-8、出料箱-9、振捣装置-10、安装板-101、电机-102、传动组件-103、软轴-104、软管-105、限位结构-106、套管-107、传动轴-108、偏心轮-109、固定杆-1061、限位环-1062、夹板-1063、夹环-1064。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2,本实用新型的一种用于电石生产的回转窑,支座1、支撑台2、驱动装置3、电源线4、传动装置5、滚圈6、窑体7、进料箱8、出料箱9和振捣装置10,支座1顶端与支撑台2相连接,支撑台2顶端与驱动装置3相连接,驱动装置3表面与电源线4相连接,驱动装置3输出端与传动装置5相连接,滚圈6与传动装置5相连接,滚圈6固定于窑体7表面,窑体7右端与进料箱8相连接,窑体7左端与出料箱9相连接,进料箱8内部设置有振捣装置10。
26.请参阅图3、图4和图5,本实用新型的一种用于电石生产的回转窑,振捣装置10包括安装板101、电机102、传动组件103、软轴104、软管105、限位结构106、套管107、传动轴108和偏心轮109,安装板101固定于进料箱8内壁,电机102固定于安装板101表面,安装板101起到安装固定的作用,电机102输出端与传动组件103输入端相连接,传动组件103输出端与软轴104相连接,软轴104起到传动的左眼,软轴104表面套接有软管105,软管105表面设置有限位结构106,软管105起到防护软轴104的作用,软管105底端与套管107进行插接,软轴104底端与传动轴108进行插接,传动轴108起到传动的作用,偏心轮109插接于传动轴108表面,
偏心轮109起到产生震动的作用;电机102底端设置有底座,底座表面开设有螺栓孔,并且底座通过螺栓固定于安装板101表面,使电机102具有更稳定的转动效果;套管107底端呈圆头状,并且套管107外侧表面为光滑面,起到避免原料粘于套管107表面的作用,限位结构106包括固定杆1061、限位环1062、夹板1063和夹环1064,固定杆1061一端固定于进料箱8内壁表面,固定杆1061另一端固定于限位环1062表面,限位环1062起到对夹板1063的安装固定作用,限位环1062内部设置有夹板1063,夹板1063表面与夹环1064相固定,夹环1064起到收紧夹板1063的作用;固定杆1061设置有四个,四个固定杆1061平均固定于限位环1062的表面,具有更稳定的安装效果;夹板1063呈圆弧形,并且夹板1063设置有两个,两个夹板1063相贴合时呈圆环形,具有更好的对软管105的固定作用;夹板1063与软管105表面的相贴合的贴合面设置有防滑垫,并且防滑垫表面设置有防滑纹路,起到了防滑的作用;夹板1063使用塑料材质,使夹板1063具有耐用性高的效果;限位环1062使用防锈金属材质,使限位环1062具有硬度高不易变形的效果。
27.本实用新型通过改进提供一种用于电石生产的回转窑,其工作原理如下;
28.第一,将支座1放置于水平位置,支撑台2用于支撑窑体7和对驱动装置3以及传动装置5的安装固定作用,将电源线4与外界电源进行电连接,原料倒入进料箱8中,使原料通过进料箱8而进入窑体7内部,工作人员开启驱动装置3,从而使传动装置5进行转动,由于滚圈6贴合于传动装置5表面,所以在传动装置5转动时带动滚圈6进行转动,滚圈6转动而带动窑体7进行转动,窑体7转动而对原料进行冶炼加工,加工后通过出料箱9排出;
29.第二,原料在进料箱8内部下料缓慢时,工作人员开启电机102,电机102输出轴进行转动,电机102产生的动力通过传动组件103传动,而使软轴104进行转动,软轴104表面设置的软管105起到对软轴104的防护作用,在软轴104转动时带动传动轴108进行转动,传动轴108转动而带动偏心轮109进行转动,在偏心轮109转动时产生的离心力通过轴承传递给套管107,从而使套管107产生圆周振动,从而对进料箱8内部的原料进行振捣;
30.第三,固定杆1061起到对限位环1062的固定作用,在对软管105进行固定时,将软管105贯穿于限位环1062中端,然后通过夹环1064使夹板1063收紧而贴于软管105表面,从而对软管105进行限位固定。
31.本实用新型通过改进提供一种用于电石生产的回转窑,通过进料箱8内部设置有振捣装置10,工作人员开启电机102,使偏心轮109转动时,在偏心轮109转动时产生的离心力通过轴承传递给套管107而产生振动,达到了对进料箱8内的原料进行振捣,避免原料下料缓慢以及造成堵塞的有益效果;通过软管105表面设置有限位结构106,将软管105贯穿于限位环1062中端,通过夹环1064收紧夹板1063而对软管105进行限位固定,达到了对软管105进行限位固定,避免套管107发生位置偏移的有益效果。