1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种高分子材料生产用干燥装置。
背景技术：
2.高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，由大量原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物。
3.高分子材料生产过程中，需要将清洗后的高分子材料颗粒进行干燥，现有的高分子材料生产用干燥装置添加和取出高分子材料颗粒操作不便，从而降低工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高分子材料生产用干燥装置添加和取出高分子材料颗粒操作不便，从而降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料生产用干燥装置，包括底板，所述底板上侧设置有支撑板，所述底板与支撑板之间设置有支撑架，所述支撑板上设置有放置座，所述放置座包括转动板、连接板和固定板，所述支撑板上侧通过轴承转动连接有转动板，所述转动板上侧设置有固定板，所述转动板与固定板之间均匀设置有连接板，所述固定板上方左右两侧均开设有卡槽，所述放置座中放置有网框，所述网框上端左右两侧均设置有卡块，所述卡块卡接于卡槽中，所述放置座外侧安装有环形热风管，所述环形热风管，所述环形热风管上均匀安装有风嘴，所述底板上侧安装有电机，所述电机输出端上侧连接有传动轴，所述传动轴与转动板下端固定连接。
6.优选的，所述支撑板上方左右两端均设置有侧板，所述侧板上设置有安装架，所述环形热风管与安装架之间通过螺栓连接。
7.优选的，左右两侧的所述侧板之间的上端设置有顶板，所述顶板上侧安装有气缸，所述气缸伸缩端下侧设置有支杆，所述支杆外壁设置有搅拌叶。
8.优选的，所述气缸伸缩端下侧连接有调节板，所述支杆固定连接于调节板下侧，所述调节板左右两端均设置有滑块，所述滑块与侧板滑动连接。
9.优选的，所述环形热风管数量不少于两个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)将网框放入放置座，并将卡块卡入卡槽，然后将清洗后的高分子材料颗粒倒入网框中，通过电机带动放置座转动，进而带动网框转动，环形热风管从风嘴喷出热风，将高分子材料颗粒快速干燥，干燥完成后，从放置座中取出网框即可将高分子材料颗粒倒出，添加和取出操作方便，提高工作效率；
12.2)本实用新型结构简单，便于进行维修。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型网框和放置座配合的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型放置座立体结构示意图；
17.图5为本实用新型固定板俯视结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑架、3电机、4传动轴、5支撑板、6侧板、7滑块、8调节板、9风嘴、10顶板、11气缸、12安装架、13环形热风管、14网框、15放置座、16搅拌叶、17支杆、18转动板、19连接板、20固定板、21卡槽、22卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料生产用干燥装置，包括底板1，所述底板1上侧设置有支撑板5，所述底板1与支撑板5之间设置有支撑架2，所述支撑板5上设置有放置座15，所述放置座15包括转动板18、连接板19和固定板20，所述支撑板5上侧通过轴承转动连接有转动板18，所述转动板18上侧设置有固定板20，所述转动板18与固定板20之间均匀设置有连接板19，所述固定板20上方左右两侧均开设有卡槽21，所述放置座15中放置有网框14，所述网框14上端左右两侧均设置有卡块22，所述卡块22卡接于卡槽21中，所述放置座15外侧安装有环形热风管13，所述环形热风管13，所述环形热风管13上均匀安装有风嘴9，热风通过环形热风管13后从风嘴9排出，所述底板1上侧安装有电机3，所述电机3输出端上侧连接有传动轴4，所述传动轴4与转动板18下端固定连接。
24.所述支撑板5上方左右两端均设置有侧板6，所述侧板6上设置有安装架12，所述环形热风管13与安装架12之间通过螺栓连接。
25.左右两侧的所述侧板6之间的上端设置有顶板10，所述顶板10上侧安装有气缸11，所述气缸11伸缩端下侧设置有支杆17，所述支杆17外壁设置有搅拌叶16，放置座15带动网
框14转动后，通过搅拌叶16能够搅拌网框14中的高分子材料颗粒，提高干燥速度。
26.所述气缸11伸缩端下侧连接有调节板8，所述支杆17固定连接于调节板8下侧，所述调节板8左右两端均设置有滑块7，所述滑块7与侧板6滑动连接，使调节板8能够稳定上下移动，提高支杆17的稳定性。
27.所述环形热风管13数量不少于两个。
28.工作原理：将网框14放入放置座15，并将卡块22卡入卡槽21，通过气缸11带动搅拌叶16下降，使搅拌叶16进入网框14内腔，然后将清洗后的高分子材料颗粒倒入网框14中，通过电机3带动放置座15转动，进而带动网框14转动，环形热风管13从风嘴9喷出热风，将高分子材料颗粒快速干燥，干燥完成后，气缸11带动搅拌叶16上升，然后从放置座15中取出网框14即可将高分子材料颗粒倒出，添加和取出操作方便，提高工作效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。