1.本实用新型涉及阻水排气技术领域，特别涉及一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置。


背景技术：

2.在一些工厂的生产中都会使用一些节约成本和能源的消耗装置，其中在一些使用蒸汽进行工作的一些工厂中会对二次蒸汽进行再次使用，这样既不会导致蒸汽资源的浪费也可以节约成本。
3.但目前的二次蒸汽使用中的阻水排气装置，在接通蒸汽的管道内会有一些水珠吸附到蒸汽接通到管道内导致管道内积水严重，从而影响整个管道的接通和使用，并且排出积水比较麻烦影响使用者正常使用，而且大量的积水堆积在管道内会腐蚀管道影响管道的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置，包括进气管，所述进气管的后端固定安装有出水机构，所述进气管的外表面套设有保温管，所述出水机构的上端中部固定安装有出气管，所述出气管的外表面套设有隔热管，所述出气管的上端固定安装有阻水组件，所述阻水组件的上端固定安装有排气管，所述排气管为圆台形状。
7.优选的，所述阻水组件包括阻水筒和圆锥形漏斗，所述阻水筒的下端中部开设有与阻水筒内腔相贯通的圆孔，所述阻水筒的内腔底壁开设有环形槽，所述环形槽位于圆孔的外侧，所述环形槽底壁开设有排水孔，所述排水孔的内部固定安装有排水管，所述排水管与阻水筒内腔相通，所述圆锥形漏斗的上端固定安装有支撑架，所述支撑架固定安装在阻水筒的内壁，所述圆锥形漏斗的外表面开设有呈圆形阵列分布的排气孔，所述圆锥形漏斗的下端固定安装有呈圆形阵列分布的分液棒，所述出气管固定安装在圆孔的内侧壁并与阻水筒内部相通。
8.优选的，所述分液棒的上端开设有矩形槽。
9.优选的，所述出水机构包括出水箱，所述出水箱的上端中部开设出气孔，所述出气管固定安装在出气孔的内侧壁并与出水箱内部相通，所述出水箱的前端开设有进气孔，所述进气管的后端贯穿进气孔并固定连接有阻水管，所述出水箱的内腔底壁后部固定安装有出水管。
10.优选的，所述出水管为一个u形管和一个水平管组成，所述出水管u形管部分与出水箱固定连接。
11.优选的，所述阻水管的后端半径大于前端半径，且阻水管的前端半径与进气管的
半径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的阻水组件，可以将蒸汽中较大的水珠阻隔在阻水筒内从而不会导致在使用时会有水珠随着蒸汽喷出影响工作人员使用，而且不会在处理积水的过程中导致大量的蒸汽资源浪费，并且清理和安装比较简单能够节省大量的安装成本。
14.2、通过设置的出水机构，能够快速的处理蒸汽管道内的积水，而且不会导致蒸汽资源的浪费减少资源损失，并且不会导致大量的积水囤积到出水箱内影响蒸汽的正常流通。
附图说明
15.图1为本实用新型一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置阻水组件的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置分液棒的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置出水机构的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置阻水管的结构示意图。
20.图中：1、进气管；2、保温管；3、出水机构；31、阻水管；32、进气孔；33、出水管；34、出水箱；35、出气孔；4、隔热管；5、阻水组件；51、排水管；52、排水孔；53、阻水筒；54、分液棒；55、排气孔；56、圆锥形漏斗；57、支撑架；58、环形槽；59、圆孔；60、矩形槽；6、排气管；7、出气管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
‑
5所示，一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置，包括进气管1，进气管1的后端固定安装有出水机构3，进气管1的外表面套设有保温管2，出水机构3的上端中部固定安装有出气管7，出气管7的外表面套设有隔热管4，出气管7的上端固定安装有阻水组件5，阻水组件5的上端固定安装有排气管6，排气管6为圆台形状，蒸汽从进气管1进入到出水机构3
内将进气管1和出气管7内的积水排到出水机构3内，然后通过出水机构3将积水排出。
25.阻水组件5包括阻水筒53和圆锥形漏斗56，阻水筒53的下端中部开设有与阻水筒53内腔相贯通的圆孔59，阻水筒53的内腔底壁开设有环形槽58，环形槽58位于圆孔59的外侧，环形槽58底壁开设有排水孔52，排水孔52的内部固定安装有排水管51，排水管51与阻水筒53内腔相通，圆锥形漏斗56的上端固定安装有支撑架57，支撑架57固定安装在阻水筒53的内壁，圆锥形漏斗56的外表面开设有呈圆形阵列分布的排气孔55，圆锥形漏斗56的下端固定安装有呈圆形阵列分布的分液棒54，出气管7固定安装在圆孔59的内侧壁并与阻水筒53内部相通，圆锥形漏斗56为铝合金材料制成散热性能较好，并且与蒸汽接触可以将蒸汽内大量的水珠过滤下来。
26.分液棒54的上端开设有矩形槽60，矩形槽60可以将水珠快速的排出，而且安装的分液棒54不会导致有水流到出气管7内。
27.出水机构3包括出水箱34，出水箱34的上端中部开设出气孔35，出气管7固定安装在出气孔35的内侧壁并与出水箱34内部相通，出水箱34的前端开设有进气孔32，进气管1的后端贯穿进气孔32并固定连接有阻水管31，出水箱34的内腔底壁后部固定安装有出水管33，出水箱34可以将进气管1和出气管7内的水管的水排出，而且不会导致有大量的蒸汽排出导致资源浪费。
28.出水管33为一个u形管和一个水平管组成，出水管33u形管部分与出水箱34固定连接，u形结构可以阻止有蒸汽从出水箱34内排出造成蒸汽资源浪费。
29.阻水管31的后端半径大于前端半径，且阻水管31的前端半径与进气管1的半径相同，阻水管31的后端半径大于前端半径能够防止出水箱34内壁的水珠流到进气管1内导致进气管1内产生大量的积水，并且也方便进气管1内的积水排出。
30.需要说明的是，本实用新型为一种二次蒸汽使用中的阻水排气装置，在使用时，蒸汽从进气管1进入到出水箱34内，保温管2对进气管1内的蒸汽进行保温，进入到出水箱34内的蒸汽从出气孔35内的出气管7排进阻水筒53内，蒸汽遇到圆锥形漏斗56时较大的水珠会吸附到圆锥形漏斗56的内腔中，水珠较小的蒸汽从排气孔55排出，同时排出的蒸汽也会留在圆锥形漏斗56的外表面，吸附在圆锥形漏斗56内壁与外表面的水珠会顺者分液棒54流进环形槽58内，流进环形槽58内的水会从排水孔52流进排水管51内，在蒸汽从进气管1进入到出气管7的途中会有些水珠较大吸附在进气管1与出气管7的内壁上，进气管1内堆积的水会因蒸汽向出水箱34内推进将堆积的水推到出水箱34内，而出气管7内壁吸附的水珠向下流动到出水箱34内，进入到出水箱34内的水珠会进入到出水管33内向外排出，因为出水管33为u形结构所以在使用时也不会导致有蒸汽从出水管33内排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。