1.本实用新型涉及，特别是一种分级混合燃烧燃烧器。
背景技术：
2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。但是现有的燃烧器还存在一些问题：
3.现有的燃烧器通常结构固定，不便于进行移动和转动调节，使用非常的不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种分级混合燃烧燃烧器。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种分级混合燃烧燃烧器，包括燃烧器本体，所述的燃烧器本体的底部固定连接有支撑架，所述的支撑架的底部固定连接有调节转盘，所述的调节转盘的一端转动连接有固定底座，所述的固定底座的内部固定连接有角度调节构件，所述的角度调节构件的一端设置有转动限位槽，所述的调节转盘的一端设置有转动块，所述的转动块插接于转动限位槽的内部。
6.优选的，所述的固定底座的一端固定连接有千斤顶，所述的千斤顶的输出端搭接有行进轮组件，所述的行进轮组件和固定底座固定连接。
7.优选的，所述的行进轮组件有四个，四个所述的行进轮组件分别位于固定底座底部的四角处，所述的行进轮组件包括轮支座、行进轮和连接弹簧，所述的轮支座的底部转动连接有行进轮，所述的轮支座的顶端固定连接有连接弹簧，所述的连接弹簧远离轮支座的一端和固定底座固定连接。
8.优选的，所述的调节转盘底部的一端设置有和转动块相适配的固定槽，所述的调节转盘和支撑架通过焊接连接，所述的燃烧器本体位于千斤顶的上方，所述的燃烧器本体位于调节转盘中部的上方。
9.优选的，所述的固定底座的内部开设有和角度调节构件相适配的安装槽，所述的安装槽的内部设置有限位块，所述的安装槽的中部开设有气道，所述的固定底座顶端的四角处设置有和千斤顶相适配的固定槽，所述的固定底座底部的四角处开设有和行进轮组件相适配的凹槽。
10.优选的，所述的角度调节构件包括角度调节块和气泵，所述的角度调节块有两个，两个所述的角度调节块对称分布于安装槽的两端，所述的气泵和固定底座固定连接，所述的气泵位于两个角度调节块的中间，所述的气泵通过气道和安装槽相连通。
11.优选的，所述的转动限位槽设置为半圆弧形，所述的转动限位槽位于固定底座顶部的一端，所述的转动块位于调节转盘底部的一端。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该分级混合燃烧燃烧器，通过转动调节转盘，使调节转盘通过支撑架带动燃烧器本体转动，调节转盘转动使转动块在转动限位槽的内部滑动，通过控制角度调节构件，使角度调节构件在转动限位槽内部滑动，通过对角度调节构件占据转动限位槽空间大小的调节，使转动块在转动限位槽内部滑动的空间随着进行改变，进而能够有效的对调节转盘能够转动的角度进行调节，便于对燃烧器转动的角度进行限制和调节，提高燃烧器使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型固定底座的结构示意图；
17.图4为本实用新型行进轮组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型固定底座的剖面结构示意图；
19.图中：1-燃烧器本体，2-支撑架，3-调节转盘，4-固定底座，5-角度调节构件，501-角度调节块，502-气泵，6-转动限位槽，7-转动块，8-千斤顶，9-行进轮组件，901-轮支座，902-行进轮，903-连接弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的。
21.如图1-5所示，一种分级混合燃烧燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的底部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有调节转盘3，调节转盘3的一端转动连接有固定底座4，固定底座4的内部固定连接有角度调节构件5，角度调节构件5的一端设置有转动限位槽6，调节转盘3的一端设置有转动块7，转动块7插接于转动限位槽6的内部，通过转动块7在转动限位槽6内部的滑动限位对调节转盘3的转动角度进行限位，能够对燃烧器可转动的角度进行调节，增强燃烧器转动角度的可控性。
22.固定底座4的一端固定连接有千斤顶8，千斤顶8的输出端搭接有行进轮组件9，行进轮组件9和固定底座4固定连接，行进轮组件9有四个，四个行进轮组件9分别位于固定底座4底部的四角处，行进轮组件9包括轮支座901、行进轮902和连接弹簧903，轮支座901的底部转动连接有行进轮902，轮支座901的顶端固定连接有连接弹簧903，连接弹簧903远离轮支座901的一端和固定底座4固定连接，在进行移动时，通过千斤顶8伸展，使千斤顶8的一端推动轮支座901，使轮支座901受到方向向下的力并向下运动，轮支座901拉伸连接弹簧903，行进轮902和地面接触，通过作用力与反作用力使行进轮902、轮支座901和千斤顶8对固定底座4进行支撑，通过行进轮902对燃烧器进行移动，移动到需要位置时，将千斤顶的阀门打开，使固定底座4在重力作用下向下移动，固定底座4对千斤顶8施加方向向下的作用力，行进轮902和地面贴合，千斤顶8收缩，行进轮组件9收纳在固定底座4底部的凹槽内，使固定底
座4的底面和地面接触，通过固定底座4对燃烧器进行支撑。
23.调节转盘3底部的一端设置有和转动块7相适配的固定槽，调节转盘3和支撑架2通过焊接连接，燃烧器本体1位于千斤顶8的上方，燃烧器本体1位于调节转盘3中部的上方，固定底座4的内部开设有和角度调节构件5相适配的安装槽，安装槽的内部设置有限位块，安装槽的中部开设有气道，固定底座4顶端的四角处设置有和千斤顶8相适配的固定槽，固定底座4底部的四角处开设有和行进轮组件9相适配的凹槽，角度调节构件5包括角度调节块501和气泵502，角度调节块501有两个，两个角度调节块501对称分布于安装槽的两端，气泵502和固定底座4固定连接，气泵502位于两个角度调节块501的中间，气泵502通过气道和安装槽相连通，转动限位槽6设置为半圆弧形，转动限位槽6位于固定底座4顶部的一端，转动块7位于调节转盘3底部的一端，通过控制气泵502启动，使气泵502向固定底座4的安装槽内添加气体，使安装槽内部形成高压，通过气体产生的高压对角度调节块501施加压力，使角度调节块501在压力的作用下向转动限位槽6的内部滑动，通过角度调节块501对转动限位槽6的内部空间进行填充，减小转动限位槽6内部的可移动空间，对转动块7的转动范围进行限制，同理通过气泵502将安装槽内部气体排出即可解除对转动块7的限位，根据需要限位的角度对安装槽内气体的体积进行控制。
24.本实用新型的工作过程如下：通过转动调节转盘3，使调节转盘3通过支撑架2带动燃烧器本体1转动，调节转盘3转动使转动块7在转动限位槽6的内部滑动，通过控制角度调节构件5，使角度调节构件5在转动限位槽6内部滑动，通过对角度调节构件5占据转动限位槽6空间大小的调节，使转动块7在转动限位槽6内部滑动的空间随着进行改变，进而能够有效的对调节转盘3能够转动的角度进行调节，便于对燃烧器转动的角度进行限制和调节，提高燃烧器使用的便利性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。