1.本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种节能型环保无尘锅炉。


背景技术：

2.锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，在蒸汽锅炉中，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，普通的锅炉耗能较大，热效率较低，排放的烟气中含有大量的热能，得不到有效利用，造成资源浪费，并且烟气直接排放会造成环境污染。
3.为此，本实用新型提供一种节能型环保无尘锅炉。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能型环保无尘锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设置有第二水箱，第二水箱内部安装有管道，能够吸收烟气中的剩余热量，第二水箱的底部通过水管与循环泵相连，能够降低能耗，避免资源浪费，提高锅炉热利用率，循环泵的一端与水冷壁相连，能够增加锅炉受热面，并且给炉体降温，第二水箱的一侧设置有过滤箱，能够除去烟气中的灰尘等污染物，避免环境污染。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能型环保无尘锅炉，包括底座、炉体、第二水箱、过滤箱和烟囱，所述底座的内部一侧固定安装有循环泵，所述炉体固定安装在底座的顶部，所述炉体的顶部安装有汽水分离器，所述炉体的一侧固定安装有第二水箱，所述炉体包括炉膛和第一水箱，所述第一水箱设置在炉膛的顶部，所述第一水箱的内部安装有管道，所述管道的一端与炉膛的顶部固定连接，所述管道的另一端设置在第二水箱的内部，所述第二水箱的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有烟囱。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体的一侧活动安装有炉门。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的一侧设置有灰斗，所述灰斗的顶部安装有炉排。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉膛的两侧和底部固定安装有水冷壁，所述水冷壁的顶部与第一水箱的底部固定连接，所述循环泵通过水管分别与第二水箱的底部和水冷壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤箱的一侧的底部设置有箱门，所述箱门的内侧安装有灰袋。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述汽水分离器的一侧设置蒸汽出口，所
述蒸汽出口的一侧设置有加水口一，所述第二水箱的顶部设置有加水口二。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型一种节能型环保无尘锅炉设置有第二水箱，第二水箱内部安装有管道，能够吸收烟气中的剩余热量，第二水箱的底部通过水管与循环泵相连，通过循环泵能够将第二水箱中的热水抽到第一水箱内部，继续加热时能够降低能耗，提高锅炉热利用率，循环泵的一端与水冷壁相连，能够增加锅炉受热面，并且给炉体降温，第二水箱的一侧设置有过滤箱，能够除去烟气中的灰尘等污染物，避免环境污染。
附图说明
12.图1为本实用新型一种节能型环保无尘锅炉结构示意图；
13.图2为本实用新型一种节能型环保无尘锅炉剖面示意图；
14.图中：1、底座；2、炉体；3、第二水箱；4、过滤箱；5、汽水分离器；6、烟囱；7、灰斗；8、炉门；9、加水口一；10、加水口二；11、蒸汽出口；12、箱门；13、灰袋；14、循环泵；15、炉排；16、水冷壁；17、炉膛；18、管道；19、第一水箱。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型环保无尘锅炉，包括底座1、炉体2、第二水箱3、过滤箱4和烟囱6，所述底座1的内部一侧固定安装有循环泵14，所述炉体2固定安装在底座1的顶部，所述炉体2的顶部安装有汽水分离器5，所述炉体2的一侧固定安装有第二水箱3，所述炉体2包括炉膛17和第一水箱19，所述第一水箱19设置在炉膛17的顶部，所述第一水箱19的内部安装有管道18，所述管道18的一端与炉膛17的顶部固定连接，所述管道18的另一端设置在第二水箱3的内部，所述第二水箱3的一侧固定安装有过滤箱4，所述过滤箱4的一侧固定安装有烟囱6。
17.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体的一侧活动安装有炉门8，方便在炉膛17内放煤炭等燃烧物。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1的一侧设置有灰斗7，所述灰斗7的顶部安装有炉排15，通过灰斗7收集煤渣和煤灰等垃圾，方便统一处理。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉膛17的两侧和底部固定安装有水冷壁16，所述水冷壁16的顶部与第一水箱19的底部固定连接，所述循环泵14通过水管分别与第二水箱3的底部和水冷壁16的底部固定连接，能够增加锅炉受热面，提高热利用率，能够降低炉体2的温度。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤箱4的一侧的底部设置有箱门12，所述箱门12的内侧安装有灰袋13，方便收集烟气中的灰尘等污染物，方便进行统一处理。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述汽水分离器5的一侧设置蒸汽出口11，所述蒸汽出口11的一侧设置有加水口一9，所述第二水箱3的顶部设置有加水口二10，通过汽水分离器5分离热蒸汽中的水。
22.在使用该节能型环保无尘锅炉时，通过底座将该装置放在合适的地方，底座1的顶部设置有隔热层，底座1的一侧安装有开关，开关通过电线与循环泵和外接电源连接，将加
水口一9和加水口二10分别与水管相连，蒸汽出口11与蒸汽管道连接，通过加水口一9向第一水箱19内加入清水，使清水没过管道18，通过加水口二10向第二水箱3内加满清水，打开炉门8，在炉排15的顶部添加煤炭等燃烧物并点燃，关闭炉门8，煤炭等燃烧物在炉膛17内燃烧，对水冷壁16和第一水箱19内的水进行加热，产生的烟气进入管道18内部，对第一水箱19内的水进行加热，烟气的温度降低，进入第二水箱3内部的管道18中，第二水箱3内的水吸收烟气中的剩余热量，从管道18的另一端进入过滤箱4内，烟气中的灰尘等污染物由于惯性和自重，会进入灰袋13中，其余烟气从烟囱6内排放，同时第一水箱19中产生热蒸汽，热蒸汽进入汽水分离器5，从蒸汽出口11排出进入蒸汽管道，通过开关启动循环泵14，循环泵14从第二水箱3中抽取热水，通过水管排入水冷壁16内，并通过水冷壁进入第一水箱19内部，补充第一水箱19内的清水；
23.该节能型环保无尘锅炉设置有第二水箱3，第二水箱3内部安装有管道18，能够吸收烟气中的剩余热量，第二水箱3的底部通过水管与循环泵14相连，通过循环泵14能够将第二水箱3中的热水抽到第一水箱19内部，继续加热时能够降低能耗，提高锅炉热利用率，循环泵14的一端与水冷壁16相连，能够增加锅炉受热面，并且给炉体2降温，第二水箱3的一侧设置有过滤箱4，能够除去烟气中的灰尘等污染物，避免环境污染。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。