1.本实用新型涉及锅炉除垢技术领域，具体是指一种特种设备锅炉用除垢结构。
背景技术：
2.电热锅炉由于热效率高、运行安全、无污染、无噪声、占地少、投资省等优点，采用的越来越多，但是现有的电热锅炉，尽管加的是软化水，但未进一步采取其它有效的防垢除垢措施，致使仍然存在锅炉结垢问题，长时间使用，会使得耗能逐渐提高，热效率逐渐降低，提高成本，针对以上问题亟待改进。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种特种设备锅炉用除垢结构，结构合理，一个泵体控制进出液，减少设备投入，选择加药方便，混合快速，操作简单。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种特种设备锅炉用除垢结构，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体一侧设有循环泵，所述循环泵的进出口端分别连接水泵进管和水泵出管，所述水泵进管连接换向阀一的出口端，所述换向阀一还设有两个进口端，分别连接出液管和除垢管，所述出液管连接锅炉炉体下部一侧，所述换向阀一用于控制水泵进管分别连通出液管或除垢管，所述水泵出管连接换向阀二的进口端，所述换向阀二还设有两个出口端，分别连接进液管和废液管，所述进液管连接锅炉炉体上部一侧，所述换向阀二用于控制水泵出管分别连通进液管或废液管，所述除垢管上连接有加药筒，所述加药筒底部通过管路连接除垢管，所述加药筒上部一侧设有加药进管，所述加药筒上顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端向加药筒内部延伸连接有搅拌叶片，所述除垢管一端连接蓄水池。
5.进一步的，所述换向阀一和换向阀二结构一致，换向阀一或换向阀二均设有封闭的壳体和电磁控制室，所述壳体内设有两个活塞，且都与壳体相配合，所述两个活塞之间由活塞杆连接，所述活塞杆延伸到电磁控制室内，所述壳体内远离电磁控制室一端设有弹簧，所述弹簧连接活塞和壳体内壁。
6.进一步的，所述废液管连接废水池，集中回收进行统一处理。
7.进一步的，所述加药筒底部连接除垢管的管路上设有单向电磁阀，控制加药。
8.进一步的，所述换向阀一和换向阀二均连接外部控制器，统一控制。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的单个循环泵，解决进液和排液的功能，节省生产成本，通过对除垢药水的配置和搅拌，获得针对性更好的除垢效果，只需控制两个换向阀，即可控制整个进出液过程，操作简单方便，除垢效率高，减少人员投入，减少成本。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型中换向阀一或二的结构示意图。
12.如图所示：1、锅炉炉体，2、循环泵，3、水泵进管，4、水泵出管，5、换向阀一，6、出液管，7、除垢管，8、换向阀二，9、进液管，10、废液管，11、加药筒，12、搅拌电机，13、蓄水池，14、废水池，15、电磁控制室，16、活塞，17、活塞杆，18、弹簧。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.本实用新型在具体实施时，一种特种设备锅炉用除垢结构，包括锅炉炉体1，所述锅炉炉体1一侧设有循环泵2，所述循环泵2的进出口端分别连接水泵进管3和水泵出管4，所述水泵进管3连接换向阀一5的出口端，所述换向阀一5还设有两个进口端，分别连接出液管6和除垢管7，所述出液管6连接锅炉炉体1下部一侧，所述换向阀一5用于控制水泵进管3分别连通出液管6或除垢管7，所述水泵出管4连接换向阀二8的进口端，所述换向阀二8还设有两个出口端，分别连接进液管9和废液管10，所述进液管9连接锅炉炉体1上部一侧，所述换向阀二8用于控制水泵出管4分别连通进液管9或废液管10，所述废液管10连接废水池14，所述换向阀一5和换向阀二8结构一致，换向阀一5或换向阀二8均设有封闭的壳体和电磁控制室15，所述壳体内设有两个活塞16，且都与壳体相配合，所述两个活塞16之间由活塞杆17连接，所述活塞杆17延伸到电磁控制室15内，所述壳体内远离电磁控制室15一端设有弹簧18，所述弹簧18连接活塞16和壳体内壁，所述换向阀一5和换向阀二8均连接外部控制器，所述除垢管7上连接有加药筒11，所述加药筒11底部通过管路连接除垢管7，所述加药筒11上部一侧设有加药进管，所述加药筒11底部连接除垢管7的管路上设有单向电磁阀，所述加药筒11上顶部设有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出轴端向加药筒11内部延伸连接有搅拌叶片，所述除垢管7一端连接蓄水池13。
16.本实用新型的工作原理：需要进行除垢处理时，控制换向阀一5，使得水泵进管3连通除垢管7，控制换向阀二8，使得水泵出管4连通进液管9，从而循环泵2将带有除垢药水的水灌进锅炉炉体1，经过一段时间的除垢；控制器在控制换向阀一5，使得水泵进管3连通出液管6，控制换向阀二8，使得水泵出管4连通废液管10，将废液排到废水池14统一处理。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种特种设备锅炉用除垢结构，其特征在于：包括锅炉炉体(1)，所述锅炉炉体(1)一侧设有循环泵(2)，所述循环泵(2)的进出口端分别连接水泵进管(3)和水泵出管(4)，所述水泵进管(3)连接换向阀一(5)的出口端，所述换向阀一(5)还设有两个进口端，分别连接出液管(6)和除垢管(7)，所述出液管(6)连接锅炉炉体(1)下部一侧，所述换向阀一(5)用于控制水泵进管(3)分别连通出液管(6)或除垢管(7)，所述水泵出管(4)连接换向阀二(8)的进口端，所述换向阀二(8)还设有两个出口端，分别连接进液管(9)和废液管(10)，所述进液管(9)连接锅炉炉体(1)上部一侧，所述换向阀二(8)用于控制水泵出管(4)分别连通进液管(9)或废液管(10)，所述除垢管(7)上连接有加药筒(11) ，所述加药筒(11)底部通过管路连接除垢管(7)，所述加药筒(11)上部一侧设有加药进管，所述加药筒(11)上顶部设有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴端向加药筒(11)内部延伸连接有搅拌叶片，所述除垢管(7)一端连接蓄水池(13)。2.根据权利要求1所述的一种特种设备锅炉用除垢结构，其特征在于：所述换向阀一(5)和换向阀二(8)结构一致，换向阀一(5)或换向阀二(8)均设有封闭的壳体和电磁控制室(15) ，所述壳体内设有两个活塞(16)，且都与壳体相配合，所述两个活塞(16)之间由活塞杆(17)连接，所述活塞杆(17)延伸到电磁控制室(15)内，所述壳体内远离电磁控制室(15)一端设有弹簧(18)，所述弹簧(18)连接活塞(16)和壳体内壁。3.根据权利要求1所述的一种特种设备锅炉用除垢结构，其特征在于：所述废液管(10)连接废水池(14)。4.根据权利要求1所述的一种特种设备锅炉用除垢结构，其特征在于：所述加药筒(11)底部连接除垢管(7)的管路上设有单向电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种特种设备锅炉用除垢结构，其特征在于：所述换向阀一(5)和换向阀二(8)均连接外部控制器。
技术总结
本实用新型公开了一种特种设备锅炉用除垢结构，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体一侧设有循环泵，所述循环泵的进出口端分别连接水泵进管和水泵出管，所述水泵进管连接换向阀一的出口端，所述换向阀一还设有两个进口端，分别连接出液管和除垢管，所述出液管连接锅炉炉体下部一侧，所述换向阀一用于控制水泵进管分别连通出液管或除垢管，所述水泵出管连接换向阀二的进口端，所述换向阀二还设有两个出口端，分别连接进液管和废液管，所述进液管连接锅炉炉体上部一侧。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，一个泵体控制进出液，减少设备投入，选择加药方便，混合快速，操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员：商晓辉
受保护的技术使用者：商晓辉
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/28