1.本发明涉及工业锅炉运行数据监测装置领域，特别涉及一种工业锅炉运行数据监测装置。


背景技术：

2.工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，在工业锅炉的使用过程中需要用到工业锅炉运行数据监测装置来时刻对锅炉的运行情况进行了解。
3.在中国发明专利申请号：cn201910236630.1中公开了一种锅炉设备的运行数据监测方法、装置、可读存储介质及电子设备，方法包括：获取对应于锅炉设备的至少一组异常运行数据，并拟合每一组所述异常运行数据分别对应的异常波动曲线；周期性采集锅炉设备的实时运行数据，无需过多的人工干预，能够更为准确的确定锅炉设备的运行数据是否发生异常波动，该装置存在不能保护监测装置不被锅炉本体的高温影响，无法保证检测装置的安全，且不能及时对未在现场的操作人员进行提醒，影响后期处理的速度等问题。
4.因此，提出一种工业锅炉运行数据监测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种工业锅炉运行数据监测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
7.一种工业锅炉运行数据监测装置，包括锅炉壁，所述锅炉壁的右侧设置有安装座，所述安装座的右侧通过铆钉固定连接有底板，所述安装座的左侧中部固定连接有导热片，所述导热片的右侧中部固定连接有第一导热块，所述安装座的右侧固定连接有连接头，所述底板的左侧开设有连接槽，所述底板的左侧中部开设有导热卡槽，所述导热卡槽的内腔右侧固定连接有传热片，所述底板的右侧固定连接有散热箱，所述散热箱的内腔底部固定连接有发动机，所述发动机的后端套设有传动装置，所述传动装置远离发动机的一端插设有转动轴，所述转动轴的前后两端对称固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧对称固定连接有散热扇叶，所述发动机的前后两侧对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆的相背一侧对称固定连接有第二导热块，所述第二导热块的中部开设有透气孔，两个所述第二导热块的相背一侧对称固定连接有透气板，所述散热箱的右侧固定连接有监测装置，所述监测装置的右侧顶部固定连接有显示装置，所述监测装置的顶部右侧固定连接有信号传输装置，所述监测装置的底部中部固定连接有报警铃，所述监测装置的右侧底部固定连接有键盘，所述键盘的顶部设置有报警灯，所述监测装置的内部包括数据对比模块、数据处理整合模块、数据储存装置、报警模块，所述数据对比模块的输入端电连接有数据采集单元，所述数据对比模块是输入端电连接有数据输入单元，所述数据对比模块的输出端电连接有报警
模块，所述数据对比模块的输出端电连接有数据处理整合模块，所述显示装置的输出端电连接有数据储存装置。
8.优选的，所述铆钉贯穿底板与安装座壁体并与锅炉壁的壁体固定连接，所述导热片的左侧紧贴锅炉壁的右侧壁体，所述第一导热块贯穿安装座的中部，所述第一导热块的大小与导热卡槽的内腔大小相适配，所述第一导热块远离导热片一端延伸至导热卡槽的内部。
9.优选的，所述连接头的数量为四个，均匀分布在第一导热块的四周，所述连接槽的数量为四个，均匀分布在底板的左侧，所述连接头的位置与连接槽的位置一一对应，所述连接头的大侠与连接槽的大小相适配，所述连接头插设在连接槽的内部。
10.优选的，所述传热片的数量若干，所述传热片远离导热卡槽的一端与第二导热块固定连接，所述导热卡槽的内腔右侧壁体与第一导热块右侧壁体紧密贴合，所述透气孔的数量若干，所述透气孔均匀分布在第二导热块的外表面。
11.优选的，所述透气板的壁体与散热箱的壁体紧密贴合，所述第二导热块的壁体与散热箱的内腔壁体紧密贴合，所述转动轴对称贯穿前后两侧的支撑杆中部，所述支撑杆的上下两端与散热箱内腔的壁体固定连接。
12.优选的，所述固定块设置在转动轴与第二导热块的中部，所述散热扇叶设置在转动轴与第二导热块的中部，所述连接槽的内腔设置有连接线，所述连接线贯穿散热箱的中部并与监测装置固定连接。
13.优选的，所述报警灯设置监测装置的右侧中部，所述报警灯的数量若干，所述数据采集单元的数量若干，所述报警灯与数据采集单元的数量相对应，所述报警铃的数量为一个，所述信号传输装置的数量为一个。
14.优选的，所述数据输入单元与键盘相连接，所述显示装置的输入端与数据处理整合模块的输出端电连接，所述报警模块包括信号传输装置、报警灯、报警铃，所述信号传输装置与报警灯、报警铃均与报警模块的输出端电连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种工业锅炉运行数据监测装置，具备以下有益效果：
17.1、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的底板与安装座、铆钉的配合可以将监测装置、散热箱与锅炉壁的表面相固定，同时防止安装时烫伤操作人员的手臂，起到保护的作用。
18.2、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的导热片与第一导热块、导热卡槽、传热片的配合，可以将锅炉壁壁体的温度传入散热箱的内部，进而起到对监测装置的隔热防热的作用，进而起到对监测装置的保护作用。
19.3、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的连接头与连接槽的配合，可以方便数据连接，减少安装步骤，方便监测装置对锅炉壁的内部进行检测，提高监测效率，节省时间。
20.4、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的第二导热块与透气孔的配合，可以方便对第二导热块进行散热，提高第二导热块的散热效率，进而起到对监测装置的保护作用。
21.5、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的发动机与转动轴、传动装置、固定块、散热扇叶的配合，可以通过启动传动装置使散热扇叶转动，进而加速第二导热块的散热效率，减少降温效果，起到对监测装置的防烫伤保护。
22.6、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的透气板可以防止外界灰尘进入散热箱的内部，影响对第二导热块表面的污染，和防止燃烧，同时可以防止操作人员误碰第二导热块，被烫伤，起到防护的作用。
23.7、该工业锅炉运行数据监测装置，通过设置的信号传输装置与显示装置、报警铃、键盘、报警灯的配合，可以实时监测锅炉内的运行状况，同时在发生意外时起到报警，警示的作用，同时方便对监测装置进行操作。
附图说明
24.图1是本发明的立体剖面图；
25.图2是本发明的顶视剖面立体图；
26.图3是本发明的右视立体图；
27.图4是本发明图1中a处的局部放大图；
28.图5是本发明图2中b处的局部放大图；
29.图6是本发明监测装置内部系统的流程图；
30.图7是本发明监测装置内部系统结构示意图。
31.图中：1、锅炉壁；2、安装座；3、底板；4、铆钉；5、导热片；6、第一导热块；7、连接头；8、连接槽；9、导热卡槽；10、传热片；11、散热箱；12、发动机；13、传动装置；14、转动轴；15、固定块；16、散热扇叶；17、支撑杆；18、第二导热块；19、透气孔；20、透气板；21、监测装置；22、显示装置；23、信号传输装置；24、报警铃；25、键盘；26、报警灯；27、数据采集单元；28、数据对比模块；29、数据输入单元；30、报警模块；31、数据处理整合模块；32、数据储存装置。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1
‑
7所示，一种工业锅炉运行数据监测装置，包括锅炉壁1，锅炉壁1的右侧设置有安装座2，安装座2的右侧通过铆钉4固定连接有底板3，铆钉4贯穿底板3与安装座2壁体并与锅炉壁1的壁体固定连接，通过设置的底板3与安装座2、铆钉4的配合可以将监测装置21、散热箱11与锅炉壁1的表面相固定，同时防止安装时烫伤操作人员的手臂，起到保护的作用，安装座2的左侧中部固定连接有导热片5，导热片5的左侧紧贴锅炉壁1的右侧壁体，导热片5的右侧中部固定连接有第一导热块6，第一导热块6贯穿安装座2的中部，第一导热块6的大小与导热卡槽9的内腔大小相适配，第一导热块6远离导热片5一端延伸至导热卡槽9的内部，安装座2的右侧固定连接有连接头7，连接头7的数量为四个，均匀分布在第一导热块6的四周，连接头7的位置与连接槽8的位置一一对应，连接头7的大侠与连接槽8的大小相适配，连接头7插设在连接槽8的内部，底板3的左侧开设有连接槽8，连接槽8的数量为四个，均匀分布在底板3的左侧，连接槽8的内腔设置有连接线，通过设置的连接头7与连接槽8的配合，可以方便数据连接，减少安装步骤，方便监测装置21对锅炉壁1的内部进行检测，提高监
测效率，节省时间，连接线贯穿散热箱11的中部并与监测装置21固定连接，底板3的左侧中部开设有导热卡槽9，导热卡槽9的内腔右侧壁体与第一导热块6右侧壁体紧密贴合，导热卡槽9的内腔右侧固定连接有传热片10，传热片10的数量若干，传热片10远离导热卡槽9的一端与第二导热块18固定连接，通过设置的导热片5与第一导热块6、导热卡槽9、传热片10的配合，可以将锅炉壁1壁体的温度传入散热箱11的内部，进而起到对监测装置21的隔热防热的作用，进而起到对监测装置21的保护作用，底板3的右侧固定连接有散热箱11，散热箱11的内腔底部固定连接有发动机12，发动机12的后端套设有传动装置13，传动装置13远离发动机12的一端插设有转动轴14，转动轴14对称贯穿前后两侧的支撑杆17中部，转动轴14的前后两端对称固定连接有固定块15，固定块15设置在转动轴14与第二导热块18的中部，固定块15的左右两侧对称固定连接有散热扇叶16，散热扇叶16设置在转动轴14与第二导热块18的中部，通过设置的发动机12与转动轴14、传动装置13、固定块15、散热扇叶16的配合，可以通过启动传动装置13使散热扇叶16转动，进而加速第二导热块18的散热效率，减少降温效果，起到对监测装置21的防烫伤保护，发动机12的前后两侧对称设置有支撑杆17，支撑杆17的上下两端与散热箱11内腔的壁体固定连接，两个支撑杆17的相背一侧对称固定连接有第二导热块18，第二导热块18的壁体与散热箱11的内腔壁体紧密贴合，第二导热块18的中部开设有透气孔19，透气孔19的数量若干，透气孔19均匀分布在第二导热块18的外表面，通过设置的第二导热块18与透气孔19的配合，可以方便对第二导热块18进行散热，提高第二导热块18的散热效率，进而起到对监测装置21的保护作用，两个第二导热块18的相背一侧对称固定连接有透气板20，透气板20的壁体与散热箱11的壁体紧密贴合，通过设置的透气板20可以防止外界灰尘进入散热箱11的内部，影响对第二导热块18表面的污染，和防止燃烧，同时可以防止操作人员误碰第二导热块18，被烫伤，起到防护的作用，散热箱11的右侧固定连接有监测装置21，监测装置21的右侧顶部固定连接有显示装置22，显示装置22的输入端与数据处理整合模块31的输出端电连接，监测装置21的顶部右侧固定连接有信号传输装置23，信号传输装置23的数量为一个，监测装置21的底部中部固定连接有报警铃24，报警铃24的数量为一个，监测装置21的右侧底部固定连接有键盘25，键盘25的顶部设置有报警灯26，报警灯26设置监测装置21的右侧中部，报警灯26的数量若干，报警灯26与数据采集单元27的数量相对应，监测装置21的内部包括数据对比模块28、数据处理整合模块31、数据储存装置32、报警模块30，数据对比模块28的输入端电连接有数据采集单元27，数据采集单元27的数量若干，数据对比模块28是输入端电连接有数据输入单元29，数据输入单元29与键盘25相连接，数据对比模块28的输出端电连接有报警模块30，报警模块30包括信号传输装置23、报警灯26、报警铃24，信号传输装置23与报警灯26、报警铃24均与报警模块30的输出端电连接，通过设置的信号传输装置23与显示装置22、报警铃24、键盘25、报警灯26的配合，可以实时监测锅炉内的运行状况，同时在发生意外时起到报警，警示的作用，同时方便对监测装置21进行操作，数据对比模块28的输出端电连接有数据处理整合模块31，显示装置22的输出端电连接有数据储存装置32。
34.需要说明的是，本发明为一种工业锅炉运行数据监测装置，使用时只需将连接头7与连接槽8相对应，第一导热块6与导热卡槽9相对应，然后通过铆钉4将底板3与安装座2固定安装在锅炉壁1的壁体右侧，锅炉壁1壁体的热量会通过导热片5传输给第一导热块6，然后通过导热卡槽9的内部与传热片10传输到第二导热块18的内部，然后启动发动机12，通过
传动装置13带动转动轴14旋转，进而通过固定块15带动散热扇叶16旋转对第二导热块18的表面进行吹风，进行降温，防止热量通过安装座2传输给底板3通过散热箱11对监测装置21造成不必要的影响，起到对监测装置21的保护作用，然后通过键盘25将数据通过数据输入单元29输入数据对比模块28的内部，然后通过数据采集单元27可以将锅炉内部的情况收集出，然后通过连接头7与连接槽8的配合，将数据传输到数据对比模块28的内部进行对比，当实际数据大于输入数据时会自动启动报警模块30，从而通过信号传输装置23发送报警信息给操作人员和紧急处理人员，同时相应的报警灯26会闪烁，报警铃24也会响起，提醒就近的操作人员紧急处理，当实际数据小于输入数据时，会通过数据处理整合模块31对所有的数据进行整合，然后通过显示装置22进行显示，同时对数据进行保存方便操作人员后期查看。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。