1.本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，具体来说，涉及一种燃气蒸汽锅炉节能装置。


背景技术：

2.燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源在日常生活和生产中得到广泛的应用。
3.燃气蒸汽锅炉在使用时排出的烟气中往往含有大量的热能，其直接排出会造成大量的能量的浪费，现有技术中通过热换箱可以对烟气中的热量进行吸收，但是热换管在使用一段时间之后，其上面会附着一些水垢，时间一长，其导热效果会受到影响，但是现有技术中缺乏有效的清洁热换管的方式。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种燃气蒸汽锅炉节能装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燃气蒸汽锅炉节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括装置主体，所述装置主体包括热换箱，所述热换箱的内部顶端固定安装有导轨，所述导轨的底端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部一端安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有单向丝杆，所述单向丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有移动板，所述移动板的底端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部一端安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第二滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第三滑块，所述第二滑块的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有第一清洁板，所述第三滑块的底端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第二清洁板。
8.进一步的，所述热换箱的一侧固定安装有注水管，所述热换箱的一侧固定安装有排水管，所述热换箱的一侧还固定安装有排污管。
9.进一步的，所述热换箱的内部安装有热换管，所述热换管的一端连接有进烟管，所述热换管的另一端连接有排烟管。
10.进一步的，所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的
一侧固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接，所述第一滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述单向丝杆的一端与所述第二固定座相连接，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
11.进一步的，所述第二滑槽的内部一端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述第二滑槽的内部另一端固定安装有第四固定座，所述双向丝杆的一端与所述第四固定座相连接，所述第二滑块和所述第三滑块均与所述第二滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述第一清洁板的一侧固定安装有第一喷洒头，所述第一清洁板的一侧还固定安装有第一清洁刷。
13.进一步的，所述第二清洁板的一侧固定安装有第二喷洒头，所述第二清洁板的一侧还固定安装有第二清洁刷。
14.进一步的，所述热换箱的顶端固定安装有清洁液箱，所述清洁液箱的底端一侧固定安装有第一输液管，所述清洁液箱的底端另一侧固定安装有第二输液管，所述第一输液管的一端与所述第一喷洒头相连接，所述第二输液管的一端与所述第二喷洒头相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过第一喷洒头和第二喷洒头可以将清洁液箱内的清洁液喷出到热换管的表面，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用使得第一喷洒头和第二喷洒头的高度可以得到调整，启动第一电机，由第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动单向丝杆进行转动，单向丝杆的转动使得第一滑块可以在第一滑槽内进行移动，从而使得移动板可以沿着第一滑槽的方向进行移动，进而使得第一喷洒头和第二喷洒头可以顺着第一滑槽的方向进行水平移动，从而使得第一喷洒头和第二喷洒头喷出的清洁液可以全面的覆盖到热换管的表面，便于水垢的溶解，以及后续的清理。
17.2.本实用新型中，当喷洒清洁液一定时间之后，启动第二电机，由第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动使得第二滑块和第三滑块能够相互靠近，进而使得第一清洁刷和第二清洁刷能够相互靠近并与热换管的两侧表面进行接触，然后再次通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及第一电机的作用来对第一清洁刷和第二清洁刷的位置进行调整，从而使得第一清洁刷和第二清洁刷可以全面的对热换管两侧表面的水垢的清理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的平面结构示意图；
21.图3为本实用新型的局部结构示意图。
22.附图标记：
23.1、装置主体；2、热换箱；201、注水管；202、排水管；203、排污管；3、热换管；301、进烟管；302、排烟管；4、导轨；401、第一滑槽；402、第一固定座；403、第一电机；404、第一减速机；405、第一转轴；406、单向丝杆；407、第一滑块；408、第二固定座；5、移动板；501、第二滑槽；502、第三固定座；503、第二电机；504、第二减速机；505、第二转轴；506、双向丝杆；507、第二滑块；508、第三滑块；509、第四固定座；6、第一电动伸缩杆；601、第一清洁板；602、第一喷洒头；603、第一清洁刷；7、第二电动伸缩杆；701、第二清洁板；702、第二喷洒头；703、第二清洁刷；8、清洁液箱；801、第一输液管；802、第二输液管。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括热换箱2，所述热换箱2的内部顶端固定安装有导轨4，所述导轨4的底端设有第一滑槽401，所述第一滑槽401的内部一端安装有第一电机403，所述第一电机403的一侧固定安装有第一减速机404，所述第一减速机404的一侧安装有第一转轴405，所述第一转轴405的一端固定安装有单向丝杆406，所述单向丝杆406上螺纹连接有第一滑块407，所述第一滑块407的底端固定安装有移动板5，所述移动板5的底端设有第二滑槽501，所述第二滑槽501的内部一端安装有第二电机503，所述第二电机503的一侧固定安装有第二减速机504，所述第二减速机504的一侧安装有第二转轴505，所述第二转轴505的一端固定安装有双向丝杆506，所述双向丝杆506的一端螺纹处安装有第二滑块507，所述双向丝杆506的另一端螺纹处安装有第三滑块508，所述第二滑块507的底端固定安装有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6的底端固定安装有第一清洁板601，所述第三滑块508的底端固定安装有第二电动伸缩杆7，所述第二电动伸缩杆7的底端固定安装有第二清洁板701。
26.通过本实用新型的上述方案，所述热换箱2的一侧固定安装有注水管201，所述热换箱2的一侧固定安装有排水管202，所述热换箱2的一侧还固定安装有排污管203；所述热换箱2的内部安装有热换管3，所述热换管3的一端连接有进烟管301，所述热换管3的另一端连接有排烟管302；所述第一滑槽401的内部一端固定安装有第一固定座402，所述第一固定座402的一侧固定安装有所述第一电机403，所述第一电机403内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机404内转轴的接收端相连接，所述第一减速机404内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴405的一端相连接，所述第一滑槽401的内部另一端固定安装有第二固定座408，所述单向丝杆406的一端与所述第二固定座408相连接，所述第一滑块407与所述第一滑槽401滑动连接；所述第二滑槽501的内部一端固定安装有第三固定座502，所述第三固定座502的一侧固定安装有所述第二电机503，所述第二电机503内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机504内转轴的接收端相连接，所述第二减速机504内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴505的一端相连接，所述第二滑槽501的内部另一端固定安装有第四固定座509，所述双向丝杆506的一端与所述第四固定座509相连接，所述第二滑块507和所述第三滑块508均与所述第二滑槽501滑动连接；所述第一清洁板601的一侧固定安装有第一喷洒头602，所述第一清洁板601的一侧还固定安装有第一清洁刷603；所述第二清洁板
701的一侧固定安装有第二喷洒头702，所述第二清洁板701的一侧还固定安装有第二清洁刷703；所述热换箱2的顶端固定安装有清洁液箱8，所述清洁液箱8的底端一侧固定安装有第一输液管801，所述清洁液箱8的底端另一侧固定安装有第二输液管802，所述第一输液管801的一端与所述第一喷洒头602相连接，所述第二输液管802的一端与所述第二喷洒头702相连接。
27.在具体应用时，通过第一喷洒头602和第二喷洒头702可以将清洁液箱8内的清洁液喷出到热换管3的表面，通过第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7的伸缩作用使得第一喷洒头602和第二喷洒头702的高度可以得到调整，启动第一电机403，由第一电机403带动第一减速机404进行转动，第一减速机404带动第一转轴405进行转动，第一转轴405带动单向丝杆406进行转动，单向丝杆406的转动使得第一滑块407可以在第一滑槽401内进行移动，从而使得移动板5可以沿着第一滑槽401的方向进行移动，进而使得第一喷洒头602和第二喷洒头702可以顺着第一滑槽401的方向进行水平移动，从而使得第一喷洒头602和第二喷洒头702喷出的清洁液可以全面的覆盖到热换管3的表面，便于水垢的溶解，以及后续的清理，当喷洒清洁液一定时间之后，启动第二电机503，由第二电机503带动第二减速机504进行转动，第二减速机504带动第二转轴505进行转动，第二转轴505带动双向丝杆506进行转动，双向丝杆506的转动使得第二滑块507和第三滑块508能够相互靠近，进而使得第一清洁刷603和第二清洁刷703能够相互靠近并与热换管3的两侧表面进行接触，然后再次通过第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7以及第一电机403的作用来对第一清洁刷603和第二清洁刷703的位置进行调整，从而使得第一清洁刷603和第二清洁刷703可以全面的对热换管3两侧表面的水垢的清理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。