1.本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其是一种余热锅炉受热面防磨及悬吊结构。
背景技术：
2.随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术有了长足的进步，烟气余热已在水泥生产过程中被利用，由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下的中低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35％以上。余热锅炉具体指水在受热面中不断被余热烟气释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。
3.但是因为窑头煅烧水泥熟料后的烟气中含有较高的灰分(含量约30g/nm3)，对窑头余热锅炉(aqc)的受热面磨损较大,设备使用寿命大大降低，影响生产，降低企业受益，而且来自烟道的烟气冲刷受热面很容易引起烟气偏流，导致受热不均，锅炉出力不足的情况发生。另外，支撑管束的支撑结构长时间受热以后容易发生变形，导致管束发生倾斜、错乱，影响管束受热。
技术实现要素：
4.本技术人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种余热锅炉受热面防磨及悬吊结构，使得受热面磨损较小，管束受热均匀。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：一种余热锅炉受热面防磨及悬吊结构，包括管箱框架，管箱框架内安装进口集箱、对流翅片管束、出口集箱和防磨翅片管束，进口集箱和出口集箱分别连接进出口集箱管接头，两个进出口集箱管接头分别通过柔性膨胀节安装在管箱框架上，进口集箱和出口集箱之间通过对流翅片管束连通，在对流翅片管束的横截面上，对流翅片管束呈多排多列式布置且相邻两排的所有对流翅片管束的依次连线呈波浪线型，防磨翅片管束呈两排多列式布置且每一列对流翅片管束的最上端均对应一个防磨翅片管束，两排的所有防磨翅片管束的依次连线呈波浪线型，每一列的对流翅片管束和防磨翅片管束上套设若干管夹单元，管夹单元包括管夹和条板，每一列的每个对流翅片管束和防磨翅片管束上均套设管夹且相邻管夹之间通过条板连接，管箱框架的上端设置横梁，每个管夹单元通过条板立式吊挂在横梁的下方，每个管夹单元的下端垂直连接条形扁钢，扁钢和横梁平行，扁钢的两端固定在管箱框架上，对流翅片管束和防磨翅片管束上的翅片均分段设置，管夹套设在相邻翅片之间的光管上。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述管箱框架的上端悬挂两块平行间距布置的第一烟气挡板，两个第一烟气挡板的下端分别延伸至防磨翅片管束的两侧上方，管箱框架的下端立式固定两块平行间距布置的第二烟气挡板，两个第二烟气挡板分别延伸至对流翅片管束的两侧下方，两个第一烟气
挡板和两个第二烟气挡板之间形成烟气通道且对流翅片管束的弯头布置在烟气通道的外部。
8.所述管箱框架上安装检修门。
9.所述管夹和对应光管间隙配合。
10.本实用新型的有益效果如下：防磨翅片管束安装在迎风面，烟气进入烟气通道时首先冲刷防磨翅片管束，通过防磨翅片管束后减少烟气的含灰量，从而减少烟气对所述对流翅片管束的磨损。在对流翅片管束的横截面上，对流翅片管束呈多排多列式布置且相邻两排的所有对流翅片管束的依次连线呈波浪线型，防磨翅片管束呈两排多列式布置且每一列对流翅片管束的最上端均对应一个防磨翅片管束，两排的所有防磨翅片管束的依次连线呈波浪线型，即对流翅片管束是交错布置的，而防磨翅片管束为了防止每一列对流翅片管束遭受磨损，所以防磨翅片管束也交错布置，这种交错布置的方式，能够使得对流翅片管束受热面受热均匀。每个管夹单元采用吊挂的方式立式吊挂在横梁的下方，因管夹单元长时间使用以后会受热变形，而吊挂的方式，管夹单元和相连管束重力的作用会对管夹单元形成一种向下的拉扯而减小管夹单元自身的受热变形，使得防磨翅片管束和对流翅片管束的位置不会发生改变，进一步的保证防磨翅片管束的防磨损效果、保证对流翅片管束受热均匀。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1的a
‑
a剖视图。
13.图3是图2的b部分放大图。
14.其中：1、柔性膨胀节；2、进口集箱；3、对流翅片管束；4、出口集箱；5、管箱框架；6、防磨翅片管束；7、管夹单元；71、管夹；72、条板；81、第一烟气挡板；82、第二烟气挡板；9、检修门；10、横梁；11、扁钢；12、进出口集箱管接头。
具体实施方式
15.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
16.如图1
‑
3所示，本实施例的余热锅炉受热面防磨及悬吊结构，包括管箱框架5，管箱框架5内安装进口集箱2、对流翅片管束3、出口集箱4和防磨翅片管束6，进口集箱2和出口集箱4分别连接进出口集箱管接头12，两个进出口集箱管接头12分别通过柔性膨胀节1安装在管箱框架5上，进口集箱2和出口集箱4之间通过对流翅片管束3连通，在对流翅片管束3的横截面上，对流翅片管束3呈多排多列式布置且相邻两排的所有对流翅片管束3的依次连线呈波浪线型，防磨翅片管束6呈两排多列式布置且每一列对流翅片管束3的最上端均对应一个防磨翅片管束6，两排的所有防磨翅片管束6的依次连线呈波浪线型，每一列的对流翅片管束3和防磨翅片管束6上套设若干管夹单元7，管夹单元7包括管夹71和条板72，每一列的每个对流翅片管束3和防磨翅片管束6上均套设管夹71且相邻管夹71之间通过条板72连接，管箱框架5的上端设置横梁10，每个管夹单元7通过条板72立式吊挂在横梁10的下方，每个管夹单元7的下端垂直连接条形扁钢11，扁钢11和横梁10平行，扁钢11的两端固定在管箱框架5上，对流翅片管束3和防磨翅片管束6上的翅片均分段设置，管夹71套设在相邻翅片之间的
光管上。
17.管箱框架5的上端悬挂两块平行间距布置的第一烟气挡板81，两个第一烟气挡板81的下端分别延伸至防磨翅片管束6的两侧上方，管箱框架5的下端立式固定两块平行间距布置的第二烟气挡板82，两个第二烟气挡板82分别延伸至对流翅片管束3的两侧下方，两个第一烟气挡板81和两个第二烟气挡板82之间形成烟气通道且对流翅片管束3的弯头布置在烟气通道的外部。
18.管箱框架5上安装检修门9，便于检修。
19.所述管夹71和对应光管间隙配合，对流翅片管束3受热后发生轻微膨胀，间隙配合使得管夹71不会限制对流翅片管束3的膨胀。
20.具体使用时，水依次流经进出口集箱管接头12、进口集箱2、对流翅片管束3、出口集箱4和另一个进出口集箱管接头12，防磨翅片管束6中不通水，烟气自图1中箭头所指方向自上而下流向烟气通道，防磨翅片管束6安装在迎风面，烟气进入烟气通道时首先冲刷防磨翅片管束6，通过防磨翅片管束6后减少烟气的含灰量，从而减少烟气对所述对流翅片管束3的磨损。在对流翅片管束3的横截面上，对流翅片管束3呈多排多列式布置且相邻两排的所有对流翅片管束3的依次连线呈波浪线型，防磨翅片管束6呈两排多列式布置且每一列对流翅片管束3的最上端均对应一个防磨翅片管束6，两排的所有防磨翅片管束6的依次连线呈波浪线型，即对流翅片管束3是交错布置的，而防磨翅片管束6为了防止每一列对流翅片管束3遭受磨损，所以防磨翅片管束6也交错布置，这种交错布置的方式，能够使得对流翅片管束3受热面受热均匀。每个管夹单元7采用吊挂的方式立式吊挂在横梁10的下方，因管夹单元7长时间使用以后会受热变形，而吊挂的方式，管夹单元7和相连管束重力的作用会对管夹单元7形成一种向下的拉扯而减小管夹单元7自身的受热变形，使得防磨翅片管束6和对流翅片管束3的位置不会发生改变，进一步的保证防磨翅片管束6的防磨损效果、保证对流翅片管束3受热均匀。
21.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。