1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种节能型天然气锅炉装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。而现有的锅炉装置一般都是使用天然气当做燃料，天然气锅炉在进行加热的过程中，排烟管会排出大量的灰尘颗粒，从而对周围的环境造成污染，且排烟管会携带有大量的热量流失。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决天然气锅炉加热过程中排烟管会排出大量灰尘颗粒，对周围环境造成污染，且排烟管会携带大量热量流失的问题，提供一种节能型天然气锅炉装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种节能型天然气锅炉装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的两侧分别固定有储水箱一和储水箱二，所述锅炉本体顶部的中间位置处安装固定有换热水箱，所述锅炉本体一端的顶部设置有排烟管，且排烟管贯穿换热水箱并延伸至换热水箱顶部的外侧；
6.所述换热水箱外侧的底部开设有出水口，且换热水箱对应出水口的位置处固连有排水阀，所述换热水箱的顶部开设有进水口，且换热水箱对应进水口的位置处旋合连接有密封盖，所述换热水箱的顶部设置有矩形盒，且排烟管的一端位于矩形盒的内部，所述矩形盒一侧的底部连通固定有排水管，且排水管的一端贯穿储水箱二并延伸至储水箱二的内部，所述矩形盒的顶部固连有储水箱三，所述储水箱三的底部均匀连通固定有多个喷头，所述换热水箱的顶部固连有水泵，所述水泵的进水端固连有进水管，且进水管的一端贯穿储水箱二并延伸至储水箱二的内部，所述水泵的出水端固连有出水管，且出水管的一端贯穿储水箱三并延伸至储水箱三的内部，使用时，利用锅炉本体对换热水箱进行加热，且锅炉本体产生的烟雾通过排烟管排出，排烟管内的热量被换热水箱内的水吸收，从而增大了换热水箱内部水加热沸腾的速率，进而减少了天然气的使用，并启动水泵，利用进水管从储水箱一的内部抽水，并利用出水管输送至储水箱三的内部，再利用喷头喷出，从而对排烟管的顶部进行喷洒，从而对排烟管排出的灰尘进行打湿，并利用排水管和储水箱二对灰尘和废水进行收集，降低了排烟管排出灰尘对空气的污染。
7.进一步在于,所述储水箱一和储水箱二底部的两端均固连有支撑杆，所述支撑杆的底部固连有支撑座，利用支撑杆和支撑座对该节能型天然气锅炉装置进行支撑，避免储水箱一、储水箱二和锅炉本体与放置面发生接触，从而避免了储水箱一、储水箱二和锅炉本体因放置面上的水而产生腐蚀。
8.进一步在于,所述换热水箱的外侧粘接固定有保温套，所述保温套的材料为耐高温橡胶，利用保温套降低换热水箱热量的流失。
9.进一步在于,所述矩形盒内侧的底部固连有楔形块，所述楔形块的长度与矩形盒内部的长度相同，且楔形块的宽度与矩形盒内部的宽度相同，利用楔形块便于将矩形盒内部水的排出。
10.进一步在于,所述矩形盒一侧顶部的中间位置处开设有圆孔，所述矩形盒对应圆孔的位置处固连有滤网，利用圆孔便于矩形盒内部水蒸气的排出，并利用滤网避免异物进入矩形盒内部。
11.进一步在于,所述储水箱一和储水箱二的外部轮廓相同，所述锅炉本体的长度和宽度均大于换热水箱的直径。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过在锅炉本体顶部的中间位置处安装固定有换热水箱，利用锅炉本体对换热水箱进行加热，且锅炉本体产生的烟雾通过排烟管排出，排烟管内的热量被换热水箱内的水吸收，从而增大了换热水箱内部水加热沸腾的速率，进而减少了天然气的使用，并启动水泵，利用进水管从储水箱一的内部抽水，并利用出水管输送至储水箱三的内部，再利用喷头喷出，从而对排烟管的顶部进行喷洒，从而对排烟管排出的灰尘进行打湿，并利用排水管和储水箱二对灰尘和废水进行收集，降低了排烟管排出灰尘对空气的污染。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中储水箱一与储水箱二的位置关系示意图；
17.图3是本实用新型中换热水箱与排烟管的位置关系示意图；
18.图4是本实用新型中矩形盒与储水箱三的位置关系示意图。
19.图中：100、锅炉本体；110、储水箱一；120、储水箱二；130、支撑杆；140、支撑座；200、换热水箱；210、密封盖；220、排水阀；230、水泵；231、进水管；232、出水管；240、矩形盒；241、排水管；242、楔形块；243、滤网；250、储水箱三；251、喷头；260、保温套；300、排烟管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4所示，一种节能型天然气锅炉装置，包括锅炉本体100，锅炉本体100的两侧分别固定有储水箱一110和储水箱二120，锅炉本体100顶部的中间位置处安装固定有换热水箱200，锅炉本体100一端的顶部设置有排烟管300，且排烟管300贯穿换热水箱200并延伸至换热水箱200顶部的外侧；
22.换热水箱200外侧的底部开设有出水口，且换热水箱200对应出水口的位置处固连有排水阀220，换热水箱200的顶部开设有进水口，且换热水箱200对应进水口的位置处旋合
连接有密封盖210，换热水箱200的顶部设置有矩形盒240，且排烟管300的一端位于矩形盒240的内部，矩形盒240一侧的底部连通固定有排水管241，且排水管241的一端贯穿储水箱二120并延伸至储水箱二120的内部，矩形盒240的顶部固连有储水箱三250，储水箱三250的底部均匀连通固定有多个喷头251，换热水箱200的顶部固连有水泵230，水泵230的进水端固连有进水管231，且进水管231的一端贯穿储水箱二120并延伸至储水箱二120的内部，水泵230的出水端固连有出水管232，且出水管232的一端贯穿储水箱三250并延伸至储水箱三250的内部，使用时，利用锅炉本体100对换热水箱200进行加热，且锅炉本体100产生的烟雾通过排烟管300排出，排烟管300内的热量被换热水箱200内的水吸收，从而增大了换热水箱200内部水加热沸腾的速率，进而减少了天然气的使用，并启动水泵230，利用进水管231从储水箱一110的内部抽水，并利用出水管232输送至储水箱三250的内部，再利用喷头251喷出，从而对排烟管300的顶部进行喷洒，从而对排烟管300排出的灰尘进行打湿，并利用排水管241和储水箱二120对灰尘和废水进行收集，降低了排烟管300排出灰尘对空气的污染。
23.储水箱一110和储水箱二120底部的两端均固连有支撑杆130，支撑杆130的底部固连有支撑座140，利用支撑杆130和支撑座140对该节能型天然气锅炉装置进行支撑，避免储水箱一110、储水箱二120和锅炉本体100与放置面发生接触，从而避免了储水箱一110、储水箱二120和锅炉本体100因放置面上的水而产生腐蚀，换热水箱200的外侧粘接固定有保温套260，保温套260的材料为耐高温橡胶，利用保温套260降低换热水箱200热量的流失。
24.矩形盒240内侧的底部固连有楔形块242，楔形块242的长度与矩形盒240内部的长度相同，且楔形块242的宽度与矩形盒240内部的宽度相同，利用楔形块242便于将矩形盒240内部水的排出，矩形盒240一侧顶部的中间位置处开设有圆孔，矩形盒240对应圆孔的位置处固连有滤网243，利用圆孔便于矩形盒240内部水蒸气的排出，并利用滤网243避免异物进入矩形盒240内部，储水箱一110和储水箱二120的外部轮廓相同，锅炉本体100的长度和宽度均大于换热水箱200的直径。
25.工作原理：使用时，利用锅炉本体100对换热水箱200进行加热，且锅炉本体100产生的烟雾通过排烟管300排出，排烟管300内的热量被换热水箱200内的水吸收，从而增大了换热水箱200内部水加热沸腾的速率，进而减少了天然气的使用，并启动水泵230，利用进水管231从储水箱一110的内部抽水，并利用出水管232输送至储水箱三250的内部，再利用喷头251喷出，从而对排烟管300的顶部进行喷洒，从而对排烟管300排出的灰尘进行打湿，并利用排水管241和储水箱二120对灰尘和废水进行收集，降低了排烟管300排出灰尘对空气的污染。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。