1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种防腐性好的危废余热锅炉。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能及电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，危废余热锅炉是指与危险废物和医疗废物等垃圾焚化设备相配，并利用垃圾焚化设备出口烟气热量产业额定参数蒸汽的余热锅炉。由于目前的危废余热锅炉所吸收的烟气来源广泛，无法分析它内部的化学成分及含量，难免会有一些腐蚀性气体的存在，这对于危废余热锅炉来说将会对它的内部及外部材料产生腐蚀性的不利影响，会导致设备的损毁从而给工业过程增加额外的经费消耗甚至带来安全方面的隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种防腐性好的危废余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐性好的危废余热锅炉，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部活动连接有危废余热锅炉外壳，所述危废余热锅炉外壳的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有危废余热锅炉本体，所述危废余热锅炉外壳的一侧固定连接有侧板，所述危废余热锅炉外壳的内壁活动连接有第一加热块，所述第一加热块的内壁活动连接有导热网，所述危废余热锅炉外壳的顶部活动连接有隔板，所述隔板的顶部活动连接有端盖，所述端盖的顶部固定连接有风机外壳，所述风机外壳的内壁活动连接有风机，所述危废余热锅炉本体的一侧固定连接有出烟管道，所述出烟管道的外壁活动连接有第一密封圈，所述危废余热锅炉外壳的一侧固定连接有出烟管，所述危废余热锅炉本体的一侧固定连接有进烟管道，所述进烟管道的外壁活动连接有第二密封圈，所述危废余热锅炉外壳的一侧固定连接有进烟管，所述危废余热锅炉外壳的一侧活动连接有过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有底板，所述过滤箱的内底壁活动连接有第二加热块，所述过滤箱的内壁活动连接有碱石灰滤层，所述过滤箱的一侧固定连接有输气管。
5.进一步的，所述支撑柱的一端与侧板的一侧固定连接，且支撑柱的另一端与底板的底部固定连接，能起到支撑过滤箱的作用，且三角形支撑得更稳定。
6.进一步的，所述密封套为橡胶密封套，且密封套的内壁与危废余热锅炉外壳、隔板和端盖的外沿活动连接，柔性效果好，既能连接结构又可以实现密封效果。
7.进一步的，所述危废余热锅炉外壳的底部开设有对称的两个圆形通孔，且危废余热锅炉外壳的内壁涂有环氧树脂涂层，便于气体流通，且可以防止危废余热锅炉外壳的内壁被腐蚀。
8.进一步的，所述端盖的顶部开设有阶梯型通孔，且端盖的内壁涂有隔热层，便于风机外壳的布置，且能够防止工作人员触碰烫伤。
9.进一步的，所述进烟管的外壁活动连接有第一法兰，且进烟管的一端通过法兰与进烟管道的一端活动连接，便于管道之间的相互连接，且可以保持危废余热锅炉外壳与危废余热锅炉本体的相对位置。
10.进一步的，所述出烟管的外壁活动连接有第二法兰，且出烟管的一端通过法兰与出烟管道的一端活动连接，便于管道之间的相互连接，且可以保持危废余热锅炉外壳与危废余热锅炉本体的相对位置。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的隔板、导热网、端盖、风机、风机外壳、第一加热块输气管、过滤箱、碱石灰滤层和第二加热块，可以同时对危废余热锅炉的内部和外部进行通风干燥并除去烟气中的酸性气体从而达到良好的装置防腐蚀效果，有效提高了该危废余热锅炉的工作寿命，避免了因腐蚀造成的设备损坏以及其衍生的安全隐患；本实用新型通过设置的支撑块、侧板、支撑柱、底板、出烟管道、出烟管、进烟管和进烟管道，可以保证该防腐性好的危废余热锅炉内部各结构的相对稳定，有效提高了该危废余热锅炉的工作效率，同时也能够提高该危废余热锅炉的工作稳定度，进一步提高了该危废余热锅炉的工作寿命；本实用新型通过设置的密封套、第一密封圈和第二密封圈，可以保证该危废余热锅炉内部的密封性能良好，防止外界的干扰气体进入该装置，同时避免了水汽进入装置的内部与烟气中的酸性气体融合产生酸性腐蚀液使装置的金属材料锈蚀，进一步提高了防腐的效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的正剖图；
15.图3是本实用新型的图2中a处放大图；
16.图4是本实用新型的俯视图；
17.图中：1、底座；2、支撑块；3、危废余热锅炉外壳；4、危废余热锅炉本体；5、侧板；6、支撑柱；7、密封套；8、隔板；9、导热网；10、端盖；11、风机；12、风机外壳；13、第一加热块；14、第一密封圈；15、出烟管道；16、出烟管；17、进烟管；18、进烟管道；19、第二密封圈；20、底板；21、输气管；22、过滤箱；23、碱石灰滤层；24、第二加热块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种防腐性好的危废余热锅炉，包括底座1，底座1的顶部活动连接有危废余热锅炉外壳3，危废余热锅炉外壳3的内底壁固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部活动连接有危废余热锅炉本体4，危废余热锅炉外壳3的一侧固定连接有侧板5，危废余热锅炉外壳3的内壁活动连接有第一加热块13，第一加热块13的内壁活动连接有导热网9，危废余热锅炉外壳3的顶部活动连接有隔板8，隔板8的顶部活动连接有端盖10，端盖10的顶部固定连接有风机外壳12，密封套7为橡胶密封套，且密封套7的内壁与危废余热锅炉外壳3、隔板8和端盖10的外沿活动连接，柔性效果好，既能连接结构又可以实现密封效果，端盖10的顶部开设有阶梯型通孔，且端盖10的内壁涂有隔热层，便于风机外壳12的布置，且能够防止工作人员触碰烫伤，风机外壳12的内壁活动连接有风机11，危废余热锅炉本体4的一侧固定连接有出烟管道15，出烟管道15的外壁活动连接有第一密封圈14，出烟管16的外壁活动连接有第二法兰，且出烟管16的一端通过法兰与出烟管道15的一端活动连接，便于管道之间的相互连接，且可以保持危废余热锅炉外壳3与危废余热锅炉本体4的相对位置，危废余热锅炉外壳3的一侧固定连接有出烟管16，危废余热锅炉本体4的一侧固定连接有进烟管道18，进烟管道18的外壁活动连接有第二密封圈19，危废余热锅炉外壳3的一侧固定连接有进烟管17，进烟管17的外壁活动连接有第一法兰，且进烟管17的一端通过法兰与进烟管道18的一端活动连接，便于管道之间的相互连接，且可以保持危废余热锅炉外壳3与危废余热锅炉本体4的相对位置，危废余热锅炉外壳3的一侧活动连接有过滤箱22，危废余热锅炉外壳3的底部开设有对称的两个圆形通孔，且危废余热锅炉外壳3的内壁涂有环氧树脂涂层，便于气体流通，且可以防止危废余热锅炉外壳3的内壁被腐蚀，过滤箱22的底部固定连接有底板20，支撑柱6的一端与侧板5的一侧固定连接，且支撑柱6的另一端与底板20的底部固定连接，能起到支撑过滤箱22的作用，且三角形支撑得更稳定，过滤箱22的内底壁活动连接有第二加热块24，过滤箱22的内壁活动连接有碱石灰滤层23，过滤箱22的一侧固定连接有输气管21。
20.本实用新型的工作原理：在该防腐性好的危废余热锅炉使用时，将烟气从输气管21输入过滤箱22中，经过碱石灰滤层23吸收烟气中的酸性气体后经过第二加热块24的加热烘干气体中的水分之后才通过进烟管17和进烟管道18输入到危废余热锅炉本体4中，此时的烟气中已经脱酸脱水，不会对危废余热锅炉本体4内部的零件造成腐蚀，同时风机11向危废余热锅炉外壳3内吹风，吹进去的气流经过导热网9的烘干进入危废余热锅炉外壳3内再从危废余热锅炉外壳3底部的通孔排出，防止装置内的水汽附着在危废余热锅炉本体4的外壁导致危废余热锅炉本体4外壁的金属材料腐蚀。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。