1.本发明属于气膜建筑技术领域，具体涉及气膜消防排烟口。


背景技术：

2.气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜是通过风机向气膜内部不间断的充气，使气膜内外形成压差而维持稳定的形状。气膜结构具有造价低廉、工期短、方便安装拆迁、跨度大、空间利用好、节能环保等优点，广泛应用于运动场、展览馆、等大空间、大跨度的民用建筑。气膜建筑在使用时内部没有钢结构或混凝土结构的梁柱，建筑的支撑结构靠空气，即利用供风增压设备向室内增压，达到一定压力后形成穹顶。


技术实现要素：

3.但是，现有的气膜建筑位设置有排烟口，而一旦气膜建筑发生火灾，为了保证气膜内气压平衡，防止气膜坍塌，供风增压设备需继续工作，气膜内的烟雾无法及时排出，严重威胁内部人员的人身安全。本发明提供气膜消防排烟口，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜的特性，其逐渐融化消失，将排烟口露出，烟气自排烟口排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。
4.本发明提供如下技术方案：气膜消防排烟口，包括气膜建筑和排烟组件，所述排烟组件包括有排烟口、气膜预埋绳边、气膜通孔、熔断膜、熔断膜预埋绳边、熔断膜通孔、上铝合金框、下铝合金框、螺纹孔和安装螺栓，所述排烟口开设在气膜建筑顶端，所述气膜预埋绳边设置在排烟口位于气膜建筑外侧的边缘，所述气膜通孔设置在气膜预埋绳边旁，所述熔断膜安装在排烟口位于气膜建筑内侧的边缘，所述熔断膜为etfe膜，所述熔断膜预埋绳边设置在熔断膜底端边缘，所述熔断膜通孔配合气膜通孔开设在熔断膜上，所述上铝合金框安装在气膜建筑上的排烟口外侧，所述下铝合金框安装在气膜建筑上的排烟口内侧，所述螺纹孔开设在上铝合金框和下铝合金框上，所述安装螺栓螺纹连接螺纹孔内且穿过气膜通孔和熔断膜通孔；在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜放置在排烟口内侧，将上铝合金框放置在排烟口外侧，将下铝合金框放置在熔断膜下方，利用安装螺栓依次穿过气膜通孔、熔断膜通孔和螺纹孔进行熔断膜的安装固定，利用气膜预埋绳边和熔断膜预埋绳边进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜的特性，其逐渐融化消失，将排烟口露出，烟气自排烟口排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。
5.其中，所述气膜建筑包括有气膜、锚固基础、安全通道、应急通道和供风增压设备，所述锚固基础设置在外部地面上，所述气膜锚固在锚固基础上，所述安全通道和应急通道设置在气膜侧面，所述供风增压设备和气膜内部的空腔连通并进行供风增压。
6.其中，所述排烟口等间距设置在气膜上；多组排烟口的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性。
7.其中，所述排烟口为圆形，所述气膜预埋绳边沿着排烟口外侧边缘设置，所述气膜通孔沿着气膜预埋绳边圆周均匀设置，所述熔断膜为圆形，所述熔断膜预埋绳边沿着熔断膜底端边缘设置，所述熔断膜通孔圆周均匀配合气膜通孔设置，所述上铝合金框和下铝合金框均为圆环形；在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，排烟组件采取圆形设计，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全性。
8.其中，所述熔断膜的直径大于排烟口的直径，所述上铝合金框和下铝合金框完全相同，所述上铝合金框内壁和气膜预埋绳边外壁接触，所述下铝合金框外壁和熔断膜预埋绳边内壁接触；在熔断膜安装时，其部分与气膜内壁重叠，提高排烟组件和排烟口之间的密封性，在气膜建筑正常使用时，减少排烟口出漏气的可能。
9.其中，所述下铝合金框顶端在螺纹孔边缘开设有上环槽，所述熔断膜底端在熔断膜通孔便于配合粘贴有第一密封圈；在进行下铝合金框的安装时，利用第一密封圈和上环槽的插接配合，可以对螺纹孔和熔断膜通孔接触位置进行密封，避免气膜内部的气体通过熔断膜通孔和螺纹孔内泄露。
10.其中，所述安装螺栓为双头螺栓且侧壁两端螺纹固定有固定螺母；利用固定螺母和安装螺栓的螺纹配合，进一步将排烟组件和气膜建筑进行安装固定。
11.其中，所述下铝合金框底端在螺纹孔边缘开设有下环槽，所述下环槽内安装有第二密封圈；将第二密封圈固定在下环槽内，对螺纹孔底端边缘进行辅助密封，避免气膜建筑内的气体自螺纹孔底端进入泄露。
12.其中，所述下铝合金框底端安装有加固件，所述加固件包括有加固底环和挡环，所述加固底环上圆周均匀开设有加固螺纹孔且和安装螺栓螺纹配合，所述加固底环底端在加固螺纹孔边缘开设有辅助环槽，所述辅助环槽内安装有辅助密封圈；在上铝合金框和下铝合金框放置完成后，将加固件安装在下铝合金框底端，利用加固底环对下环槽内的第二密封圈进行紧固，对螺纹孔底端边缘进行辅助密封，接着通过安装螺栓依次通过加固螺纹孔、螺纹孔、熔断膜通孔和气膜通孔进行排烟组件和加固组件的固定，最后利用固定螺母进行安装螺栓的进一步固定，通过下方的固定螺母对辅助环槽内的辅助密封圈进行压紧固定，对加固螺纹孔底端进行密封，避免气膜建筑内的气体自加固螺纹孔底端进入泄露。
13.其中，所述加固底环和挡环为轻质铝合金材料制作而成；加固片整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。
14.本发明的有益效果是：在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜放置在排烟口内侧，在熔断膜安装时，其部分与气膜内壁重叠，提高排烟组件和排烟口之间的密封性，将上铝合金框放置在排烟口外侧，将下铝合金框放置在熔断膜下方，在进行下铝合金框的安装时，利用第一密封圈和上环槽的插接配合，可以对螺纹孔和熔断膜通孔接触位置进行密封，避免气膜内部的气体通过熔断膜通孔和螺纹孔内泄露，在上铝合金框和下铝合金框放置完成后，将加固件安装在下铝合金框底端，利用加固底环对下环槽内的
第二密封圈进行紧固，对螺纹孔底端边缘进行辅助密封，接着通过安装螺栓依次通过加固螺纹孔、螺纹孔、熔断膜通孔和气膜通孔进行排烟组件和加固组件的固定，最后利用固定螺母进行安装螺栓的进一步固定，利用固定螺母和安装螺栓的螺纹配合，进一步将排烟组件和气膜建筑进行安装固定，通过下方的固定螺母对辅助环槽内的辅助密封圈进行压紧固定，对加固螺纹孔底端进行密封，避免气膜建筑内的气体自加固螺纹孔底端进入泄露，然后利用气膜预埋绳边和熔断膜预埋绳边进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，锚固基础设置在外部地面上，气膜锚固在锚固基础上，安全通道和应急通道设置在气膜侧面，供风增压设备和气膜内部的空腔连通并进行供风增压，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜的特性，其逐渐融化消失，将排烟口露出，烟气自排烟口排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，多组排烟口的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性，排烟组件采取圆形设计，在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件和加固片整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明排烟组件结构示意图；图3为本发明排烟口结构示意图；图4为本发明熔断膜结构示意图；图5为本发明熔断膜底部结构示意图；图6为本发明上铝合金框结构示意图；图7为本发明下铝合金框结构示意图；图8为本发明下铝合金框底部结构示意图；图9为本发明图2剖面结构示意图；图10为本发明a部放大结构示意图。
17.图中：1、气膜；2、锚固基础；3、安全通道；4、应急通道；5、供风增压设备；6、排烟口；7、气膜预埋绳边；8、气膜通孔；9、熔断膜；10、熔断膜预埋绳边；11、熔断膜通孔；12、上铝合金框；13、下铝合金框；14、螺纹孔；15、安装螺栓；16、上环槽；17、第一密封圈；18、固定螺母；19、下环槽；20、第二密封圈；21、加固底环；22、加固螺纹孔；23、挡环；24、辅助环槽；25、辅助密封圈。
具体实施方式
18.实施例一请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供以下技术方案：气膜消防排烟口，包括气膜建筑和排烟组件，所述排烟组件包括有排烟口（6）、气膜预埋绳边（7）、气膜通孔（8）、熔断膜（9）、熔断膜预埋绳边（10）、熔断膜通孔（11）、上铝合金框（12）、下铝合金框（13）、螺纹孔（14）和安装螺栓（15），所述排烟口（6）开设在气膜建筑顶端，所述气膜预埋绳
边（7）设置在排烟口（6）位于气膜建筑外侧的边缘，所述气膜通孔（8）设置在气膜预埋绳边（7）旁，所述熔断膜（9）安装在排烟口（6）位于气膜建筑内侧的边缘，所述熔断膜（9）为etfe膜，所述熔断膜预埋绳边（10）设置在熔断膜（9）底端边缘，所述熔断膜通孔（11）配合气膜通孔（8）开设在熔断膜（9）上，所述上铝合金框（12）安装在气膜建筑上的排烟口（6）外侧，所述下铝合金框（13）安装在气膜建筑上的排烟口（6）内侧，所述螺纹孔（14）开设在上铝合金框（12）和下铝合金框（13）上，所述安装螺栓（15）螺纹连接螺纹孔（14）内且穿过气膜通孔（8）和熔断膜通孔（11）；在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜（9）放置在排烟口（6）内侧，将上铝合金框（12）放置在排烟口（6）外侧，将下铝合金框（13）放置在熔断膜（9）下方，利用安装螺栓（15）依次穿过气膜通孔（8）、熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）进行熔断膜（9）的安装固定，利用气膜预埋绳边（7）和熔断膜预埋绳边（10）进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜（9）的特性，其逐渐融化消失，将排烟口（6）露出，烟气自排烟口（6）排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小；所述气膜建筑包括有气膜（1）、锚固基础（2）、安全通道（3）、应急通道（4）和供风增压设备（5），所述锚固基础（2）设置在外部地面上，所述气膜（1）锚固在锚固基础（2）上，所述安全通道（3）和应急通道（4）设置在气膜（1）侧面，所述供风增压设备（5）和气膜（1）内部的空腔连通并进行供风增压；所述排烟口（6）等间距设置在气膜（1）上；多组排烟口（6）的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性；所述排烟口（6）为圆形，所述气膜预埋绳边（7）沿着排烟口（6）外侧边缘设置，所述气膜通孔（8）沿着气膜预埋绳边（7）圆周均匀设置，所述熔断膜（9）为圆形，所述熔断膜预埋绳边（10）沿着熔断膜（9）底端边缘设置，所述熔断膜通孔（11）圆周均匀配合气膜通孔（8）设置，所述上铝合金框（12）和下铝合金框（13）均为圆环形；在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，排烟组件采取圆形设计，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全性；所述熔断膜（9）的直径大于排烟口（6）的直径，所述上铝合金框（12）和下铝合金框（13）完全相同，所述上铝合金框（12）内壁和气膜预埋绳边（7）外壁接触，所述下铝合金框（13）外壁和熔断膜预埋绳边（10）内壁接触；在熔断膜（9）安装时，其部分与气膜（1）内壁重叠，提高排烟组件和排烟口（6）之间的密封性，在气膜建筑正常使用时，减少排烟口（6）出漏气的可能；本发明的工作原理及使用流程：使用时，在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜（9）放置在排烟口（6）内侧，在熔断膜（9）安装时，其部分与气膜（1）内壁重叠，提高排烟组件和排烟口（6）之间的密封性，将上铝合金框（12）放置在排烟口（6）外侧，将下铝合金框（13）放置在熔断膜（9）下方，利用安装螺栓（15）依次穿过气膜通孔（8）、熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）进行熔断膜（9）的安装固定，利用气膜预埋绳边（7）和熔断膜预埋绳边（10）进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，锚固基础（2）设置在外部地面上，气膜（1）锚固
在锚固基础（2）上，安全通道（3）和应急通道（4）设置在气膜（1）侧面，供风增压设备（5）和气膜（1）内部的空腔连通并进行供风增压，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜（9）的特性，其逐渐融化消失，将排烟口（6）露出，烟气自排烟口（6）排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，多组排烟口（6）的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性，排烟组件采取圆形设计，在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。
19.实施例二请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供以下技术方案：气膜消防排烟口，包括气膜建筑和排烟组件，所述排烟组件包括有排烟口（6）、气膜预埋绳边（7）、气膜通孔（8）、熔断膜（9）、熔断膜预埋绳边（10）、熔断膜通孔（11）、上铝合金框（12）、下铝合金框（13）、螺纹孔（14）和安装螺栓（15），所述排烟口（6）开设在气膜建筑顶端，所述气膜预埋绳边（7）设置在排烟口（6）位于气膜建筑外侧的边缘，所述气膜通孔（8）设置在气膜预埋绳边（7）旁，所述熔断膜（9）安装在排烟口（6）位于气膜建筑内侧的边缘，所述熔断膜（9）为etfe膜，所述熔断膜预埋绳边（10）设置在熔断膜（9）底端边缘，所述熔断膜通孔（11）配合气膜通孔（8）开设在熔断膜（9）上，所述上铝合金框（12）安装在气膜建筑上的排烟口（6）外侧，所述下铝合金框（13）安装在气膜建筑上的排烟口（6）内侧，所述螺纹孔（14）开设在上铝合金框（12）和下铝合金框（13）上，所述安装螺栓（15）螺纹连接螺纹孔（14）内且穿过气膜通孔（8）和熔断膜通孔（11）；在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜（9）放置在排烟口（6）内侧，将上铝合金框（12）放置在排烟口（6）外侧，将下铝合金框（13）放置在熔断膜（9）下方，利用安装螺栓（15）依次穿过气膜通孔（8）、熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）进行熔断膜（9）的安装固定，利用气膜预埋绳边（7）和熔断膜预埋绳边（10）进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜（9）的特性，其逐渐融化消失，将排烟口（6）露出，烟气自排烟口（6）排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小；所述气膜建筑包括有气膜（1）、锚固基础（2）、安全通道（3）、应急通道（4）和供风增压设备（5），所述锚固基础（2）设置在外部地面上，所述气膜（1）锚固在锚固基础（2）上，所述安全通道（3）和应急通道（4）设置在气膜（1）侧面，所述供风增压设备（5）和气膜（1）内部的空腔连通并进行供风增压；所述排烟口（6）等间距设置在气膜（1）上；多组排烟口（6）的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性；所述排烟口（6）为圆形，所述气膜预埋绳边（7）沿着排烟口（6）外侧边缘设置，所述气膜通孔（8）沿着气膜预埋绳边（7）圆周均匀设置，所述熔断膜（9）为圆形，所述熔断膜预埋绳边（10）沿着熔断膜（9）底端边缘设置，所述熔断膜通孔（11）圆周均匀配合气膜通孔（8）设置，所述上铝合金框（12）和下铝合金框（13）均为圆环形；在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，排烟组件采取圆形设计，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全
性；所述熔断膜（9）的直径大于排烟口（6）的直径，所述上铝合金框（12）和下铝合金框（13）完全相同，所述上铝合金框（12）内壁和气膜预埋绳边（7）外壁接触，所述下铝合金框（13）外壁和熔断膜预埋绳边（10）内壁接触；在熔断膜（9）安装时，其部分与气膜（1）内壁重叠，提高排烟组件和排烟口（6）之间的密封性，在气膜建筑正常使用时，减少排烟口（6）出漏气的可能；所述下铝合金框（13）顶端在螺纹孔（14）边缘开设有上环槽（16），所述熔断膜（9）底端在熔断膜通孔（11）便于配合粘贴有第一密封圈（17）；在进行下铝合金框（13）的安装时，利用第一密封圈（17）和上环槽（16）的插接配合，可以对螺纹孔（14）和熔断膜通孔（11）接触位置进行密封，避免气膜（1）内部的气体通过熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）内泄露；所述安装螺栓（15）为双头螺栓且侧壁两端螺纹固定有固定螺母（18）；利用固定螺母（18）和安装螺栓（15）的螺纹配合，进一步将排烟组件和气膜建筑进行安装固定；所述下铝合金框（13）底端在螺纹孔（14）边缘开设有下环槽（19），所述下环槽（19）内安装有第二密封圈（20）；在安装下方的固定螺母（18）时，将第二密封圈（20）固定在下环槽（19）内，对螺纹孔（14）底端边缘进行辅助密封，避免气膜建筑内的气体自螺纹孔（14）底端进入泄露；本发明的工作原理及使用流程：使用时，在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜（9）放置在排烟口（6）内侧，在熔断膜（9）安装时，其部分与气膜（1）内壁重叠，提高排烟组件和排烟口（6）之间的密封性，将上铝合金框（12）放置在排烟口（6）外侧，将下铝合金框（13）放置在熔断膜（9）下方，在进行下铝合金框（13）的安装时，利用第一密封圈（17）和上环槽（16）的插接配合，可以对螺纹孔（14）和熔断膜通孔（11）接触位置进行密封，避免气膜（1）内部的气体通过熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）内泄露，利用安装螺栓（15）依次穿过气膜通孔（8）、熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）进行熔断膜（9）的安装固定，将两组固定螺母（18）螺纹固定在安装螺栓（15）两端，利用固定螺母（18）和安装螺栓（15）的螺纹配合，进一步将排烟组件和气膜建筑进行安装固定，在安装下方的固定螺母（18）时，将第二密封圈（20）固定在下环槽（19）内，对螺纹孔（14）底端边缘进行辅助密封，避免气膜建筑内的气体自螺纹孔（14）底端进入泄露，利用气膜预埋绳边（7）和熔断膜预埋绳边（10）进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，锚固基础（2）设置在外部地面上，气膜（1）锚固在锚固基础（2）上，安全通道（3）和应急通道（4）设置在气膜（1）侧面，供风增压设备（5）和气膜（1）内部的空腔连通并进行供风增压，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜（9）的特性，其逐渐融化消失，将排烟口（6）露出，烟气自排烟口（6）排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，多组排烟口（6）的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性，排烟组件采取圆形设计，在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。
20.实施例三请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供以下技术方
案：气膜消防排烟口，包括气膜建筑和排烟组件，所述排烟组件包括有排烟口（6）、气膜预埋绳边（7）、气膜通孔（8）、熔断膜（9）、熔断膜预埋绳边（10）、熔断膜通孔（11）、上铝合金框（12）、下铝合金框（13）、螺纹孔（14）和安装螺栓（15），所述排烟口（6）开设在气膜建筑顶端，所述气膜预埋绳边（7）设置在排烟口（6）位于气膜建筑外侧的边缘，所述气膜通孔（8）设置在气膜预埋绳边（7）旁，所述熔断膜（9）安装在排烟口（6）位于气膜建筑内侧的边缘，所述熔断膜（9）为etfe膜，所述熔断膜预埋绳边（10）设置在熔断膜（9）底端边缘，所述熔断膜通孔（11）配合气膜通孔（8）开设在熔断膜（9）上，所述上铝合金框（12）安装在气膜建筑上的排烟口（6）外侧，所述下铝合金框（13）安装在气膜建筑上的排烟口（6）内侧，所述螺纹孔（14）开设在上铝合金框（12）和下铝合金框（13）上，所述安装螺栓（15）螺纹连接螺纹孔（14）内且穿过气膜通孔（8）和熔断膜通孔（11）；在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜（9）放置在排烟口（6）内侧，将上铝合金框（12）放置在排烟口（6）外侧，将下铝合金框（13）放置在熔断膜（9）下方，利用安装螺栓（15）依次穿过气膜通孔（8）、熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）进行熔断膜（9）的安装固定，利用气膜预埋绳边（7）和熔断膜预埋绳边（10）进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜（9）的特性，其逐渐融化消失，将排烟口（6）露出，烟气自排烟口（6）排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小；所述气膜建筑包括有气膜（1）、锚固基础（2）、安全通道（3）、应急通道（4）和供风增压设备（5），所述锚固基础（2）设置在外部地面上，所述气膜（1）锚固在锚固基础（2）上，所述安全通道（3）和应急通道（4）设置在气膜（1）侧面，所述供风增压设备（5）和气膜（1）内部的空腔连通并进行供风增压；所述排烟口（6）等间距设置在气膜（1）上；多组排烟口（6）的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性；所述排烟口（6）为圆形，所述气膜预埋绳边（7）沿着排烟口（6）外侧边缘设置，所述气膜通孔（8）沿着气膜预埋绳边（7）圆周均匀设置，所述熔断膜（9）为圆形，所述熔断膜预埋绳边（10）沿着熔断膜（9）底端边缘设置，所述熔断膜通孔（11）圆周均匀配合气膜通孔（8）设置，所述上铝合金框（12）和下铝合金框（13）均为圆环形；在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，排烟组件采取圆形设计，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安全性；所述熔断膜（9）的直径大于排烟口（6）的直径，所述上铝合金框（12）和下铝合金框（13）完全相同，所述上铝合金框（12）内壁和气膜预埋绳边（7）外壁接触，所述下铝合金框（13）外壁和熔断膜预埋绳边（10）内壁接触；在熔断膜（9）安装时，其部分与气膜（1）内壁重叠，提高排烟组件和排烟口（6）之间的密封性，在气膜建筑正常使用时，减少排烟口（6）出漏气的可能；所述下铝合金框（13）顶端在螺纹孔（14）边缘开设有上环槽（16），所述熔断膜（9）底端在熔断膜通孔（11）便于配合粘贴有第一密封圈（17）；在进行下铝合金框（13）的安装时，利用第一密封圈（17）和上环槽（16）的插接配合，可以对螺纹孔（14）和熔断膜通孔（11）接触位置进行密封，避免气膜（1）内部的气体通过熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）内泄露；
所述安装螺栓（15）为双头螺栓且侧壁两端螺纹固定有固定螺母（18）；利用固定螺母（18）和安装螺栓（15）的螺纹配合，进一步将排烟组件和气膜建筑进行安装固定；所述下铝合金框（13）底端在螺纹孔（14）边缘开设有下环槽（19），所述下环槽（19）内安装有第二密封圈（20）；将第二密封圈（20）固定在下环槽（19）内，对螺纹孔（14）底端边缘进行辅助密封，避免气膜建筑内的气体自螺纹孔（14）底端进入泄露；所述下铝合金框（13）底端安装有加固件，所述加固件包括有加固底环（21）和挡环（23），所述加固底环（21）上圆周均匀开设有加固螺纹孔（22）且和安装螺栓（15）螺纹配合，所述加固底环（21）底端在加固螺纹孔（22）边缘开设有辅助环槽（24），所述辅助环槽（24）内安装有辅助密封圈（25）；在上铝合金框（12）和下铝合金框（13）放置完成后，将加固件安装在下铝合金框（13）底端，利用加固底环（21）对下环槽（19）内的第二密封圈（20）进行紧固，对螺纹孔（14）底端边缘进行辅助密封，接着通过安装螺栓（15）依次通过加固螺纹孔（22）、螺纹孔（14）、熔断膜通孔（11）和气膜通孔（8）进行排烟组件和加固组件的固定，最后利用固定螺母（18）进行安装螺栓（15）的进一步固定，通过下方的固定螺母（18）对辅助环槽（24）内的辅助密封圈（25）进行压紧固定，对加固螺纹孔（22）底端进行密封，避免气膜建筑内的气体自加固螺纹孔（22）底端进入泄露；所述加固底环（21）和挡环（23）为轻质铝合金材料制作而成；加固片整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小；本发明的工作原理及使用流程：使用时，在进行气膜建筑的安装前，首先进行排烟组件的安装，将熔断膜（9）放置在排烟口（6）内侧，在熔断膜（9）安装时，其部分与气膜（1）内壁重叠，提高排烟组件和排烟口（6）之间的密封性，将上铝合金框（12）放置在排烟口（6）外侧，将下铝合金框（13）放置在熔断膜（9）下方，在进行下铝合金框（13）的安装时，利用第一密封圈（17）和上环槽（16）的插接配合，可以对螺纹孔（14）和熔断膜通孔（11）接触位置进行密封，避免气膜（1）内部的气体通过熔断膜通孔（11）和螺纹孔（14）内泄露，在上铝合金框（12）和下铝合金框（13）放置完成后，将加固件安装在下铝合金框（13）底端，利用加固底环（21）对下环槽（19）内的第二密封圈（20）进行紧固，对螺纹孔（14）底端边缘进行辅助密封，接着通过安装螺栓（15）依次通过加固螺纹孔（22）、螺纹孔（14）、熔断膜通孔（11）和气膜通孔（8）进行排烟组件和加固组件的固定，最后利用固定螺母（18）进行安装螺栓（15）的进一步固定，利用固定螺母（18）和安装螺栓（15）的螺纹配合，进一步将排烟组件和气膜建筑进行安装固定，通过下方的固定螺母（18）对辅助环槽（24）内的辅助密封圈（25）进行压紧固定，对加固螺纹孔（22）底端进行密封，避免气膜建筑内的气体自加固螺纹孔（22）底端进入泄露，然后利用气膜预埋绳边（7）和熔断膜预埋绳边（10）进行拉紧固定，排烟组件安装完成后，进行气膜建筑的设置，锚固基础（2）设置在外部地面上，气膜（1）锚固在锚固基础（2）上，安全通道（3）和应急通道（4）设置在气膜（1）侧面，供风增压设备（5）和气膜（1）内部的空腔连通并进行供风增压，当气膜建筑内发生火灾时，随着气膜建筑内部温度的升高，利用为etfe膜的熔断膜（9）的特性，其逐渐融化消失，将排烟口（6）露出，烟气自排烟口（6）排出，避免气膜建筑内部的人员因火灾产生的烟气造成伤害，提高气膜建筑发生火灾情况的安全性，多组排烟口（6）的设置在气膜建筑内发生火灾时，可快速通过排烟组件将烟气排出，提高安全性，排烟组件采取圆形设计，在周长相同的情况下，圆形的面积大于矩形的面积，可以增大火灾时排烟的面积，进一步提高安
全性，同时铝合金框材质轻，排烟组件和加固片整体质量不大，便于安装而且对气膜建筑的影响小。