1.本实用新型涉及热管技术领域，具体是一种具有顺重力毛细的热管结构。
背景技术：
2.热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式。热管的热传递是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热)，使热量进行快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成，热管内部被抽成负压状态并充入适当的液体，热管的一端为蒸发端，另一端是冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸汽在热扩散的动力下流向另一端，并在冷端冷凝释放出热量，液化后形成的液体靠毛细作用回流至蒸发端。由于介质在热管两端的循环是快速进行的，因此热量可以经热管快速的传送至外界，进行有效降温。
3.在实际使用中，部分电子产品或机构需要满足垂直方向散热，要求导热产品亦处于垂直状态工作，即重力热管。重力热管分为抗重力与顺重力，由于市面上中顺重力热管的毛细结构为常规居中布局，存在毛细利用率低、整体传热性能差等问题，针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种毛细利用率高、整体传热性能良好的具有顺重力毛细的热管结构是十分有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有顺重力毛细的热管结构，以解决背景技术中的技术问题。
5.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有顺重力毛细的热管结构，包括热管和毛细组织，所述热管由下往上依次分为蒸发区、蒸汽通道和冷凝区，所述毛细组织位于热管内壁并与热管固定连接，所述毛细组织包括第一毛细体和第二毛细体，所述第一毛细体位于蒸发区且与热管内壁固定连接，所述第二毛细体贯穿热管上下两端且位于热管内壁的下端面。
7.进一步的，所述第一毛细体在热管内沿内壁呈环绕型设置。
8.进一步的，所述第二毛细体在热管内沿内壁呈直线设置。
9.进一步的，所述第二毛细体为金属编织线。
10.进一步的，所述第一毛细体为金属编织网，所述金属编织网均匀分布在蒸发区内且与热管内壁固定连接。
11.进一步的，所述热管呈弯曲结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型通过在热管底部设置第一毛细体，工作流体在重力作用下流至热管底部，工作流体在第一毛细体的作用下流至蒸发区底部，该毛细布局有利于充分发挥毛细组织的毛细力，提高毛细利用率，提高装置整体性能。
附图说明
13.图1：本实用新型的截面图；
14.图2：本实用新型的主视图。
15.附图标记：
16.1、热管；2、毛细组织；11、蒸发区；12、蒸汽通道；13、冷凝区；21、第一毛细体；22、第二毛细体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.具体实施例1：请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种具有顺重力毛细的热管结构，包括热管1和毛细组织2，所述热管1由下往上依次分为蒸发区11、蒸汽通道12和冷凝区13，所述毛细组织2位于热管1内壁并与热管1固定连接，所述毛细组织2包括第一毛细体21和第二毛细体22，所述第一毛细体21位于蒸发区11且与热管1内壁固定连接，所述第一毛细体21在热管1内沿内壁呈环绕型设置，所述第一毛细体21为金属编织网，所述金属编织网均匀分布在蒸发区11内且与热管1内壁固定连接。所述第二毛细体22贯穿热管1上下两端且位于热管1内壁的下端面，所述第二毛细体22在热管1内沿内壁呈直线设置，所述第二毛细体22为金属编织线，所述热管1呈弯曲结构设置。
19.工作原理：热管1内填充有工作流体，当工作流体在蒸发区11受热后，工作流体迅速汽化，蒸汽在热扩散的动力下经蒸汽通道12流向冷凝区13，工作流体在冷凝区13冷凝并释放出热量后靠毛细作用回流至蒸发区11，传统的毛细布局一般是位于热管1中部位置，工作流体在冷凝区13不能完全被毛细带回蒸发区11，由此降低产品的最大蒸发量即影响产品的最大传热量，本装置通过设置第一毛细体21位于蒸发区11且与热管1内壁固定连接，设置第二毛细体22贯穿热管1上下两端且位于热管1内壁的下端面，位于冷凝区13的工作流体在第二毛细体22和重力作用下往下回流，当工作流体回流至蒸发区11上端时，在第一毛细体21的作用下拉动工作流体回流至蒸发区11下端，确保工作流体完全回流至蒸发区11底部。
20.与现有技术相比，本实用新型通过在热管底部设置第一毛细体，工作流体在重力作用下流至热管底部，工作流体在第一毛细体的作用下流至蒸发区底部，该毛细布局有利于充分发挥毛细组织的毛细力，提高毛细利用率，提高装置整体性能。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种具有顺重力毛细的热管结构，其特征在于：包括热管和毛细组织，所述热管由下往上依次分为蒸发区、蒸汽通道和冷凝区，所述毛细组织位于热管内壁并与热管固定连接，所述毛细组织包括第一毛细体和第二毛细体，所述第一毛细体位于蒸发区且与热管内壁固定连接，所述第二毛细体贯穿热管上下两端且位于热管内壁的下端面。2.根据权利要求1所述的一种具有顺重力毛细的热管结构，其特征在于：所述第一毛细体在热管内沿内壁呈环绕型设置。3.根据权利要求1所述的一种具有顺重力毛细的热管结构，其特征在于：所述第二毛细体在热管内沿内壁呈直线设置。4.根据权利要求1所述的一种具有顺重力毛细的热管结构，其特征在于：所述第二毛细体为金属编织线。5.根据权利要求1所述的一种具有顺重力毛细的热管结构，其特征在于：所述第一毛细体为金属编织网，所述金属编织网均匀分布在蒸发区内且与热管内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有顺重力毛细的热管结构，其特征在于：所述热管呈弯曲结构设置。
技术总结
本实用新型提供的一种具有顺重力毛细的热管结构，包括热管和毛细组织，所述热管由下往上依次分为蒸发区、蒸汽通道和冷凝区，所述毛细组织位于热管内壁并与热管固定连接，所述毛细组织包括第一毛细体和第二毛细体，所述第一毛细体位于蒸发区且与热管内壁固定连接，所述第二毛细体贯穿热管上下两端且位于热管内壁的下端面。本实用新型通过在热管底部设置第一毛细体，工作流体在重力作用下流至热管底部，工作流体在第一毛细体的作用下流至蒸发区底部，该毛细布局有利于充分发挥毛细组织的毛细力，提高毛细利用率，提高装置整体性能。提高装置整体性能。提高装置整体性能。
技术研发人员：韩飞 巩武弟 殷言康
受保护的技术使用者：东莞市合众导热科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/2/18