1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工固体物料干燥装置。


背景技术：

2.石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。
3.现有的石油化工固体物料干燥装置干燥效率较低，干燥过滤中原料不能流动，干燥的速度十分缓慢，且容易造成原料的干燥不均匀，同时在原料放置时，潮湿的原料容易相互吸附，粘合为较大的块状，造成块状物体的内部原料无法被干燥，大大降低了石油化工固体物料干燥装置的实用性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工固体物料干燥装置，解决了现有的石油化工固体物料干燥装置干燥效率较低，干燥过滤中原料不能流动，干燥的速度十分缓慢，且容易造成原料的干燥不均匀，同时在原料放置时，潮湿的原料容易相互吸附，粘合为较大的块状，造成块状物体的内部原料无法被干燥，大大降低了石油化工固体物料干燥装置的实用性的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工固体物料干燥装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接干燥桶，所述干燥桶的上端安装有密封盖，所述密封盖的上端安装有搅拌电机，所述密封盖的上端位于搅拌电机的边侧固定连接有进料斗，所述进料斗与密封盖之间安装有进料阀，所述搅拌电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端延伸至干燥桶的内部固定连接有干燥盒，所述干燥盒的下端固定连接有分流管，所述分流管的边侧固定连接有搅拌管，所述搅拌管的边侧开设有出气孔，所述干燥盒的内部安装有干燥风机，所述干燥盒的内部位于干燥风机的下方固定连接有电加热棒，所述分流管的内部安装有螺旋加热棒，所述干燥桶内部的上端固定连接有三角座，所述干燥桶的内部位于三角座的上方设置有震动板，所述三角座与震动板通过伸缩弹簧活动连接，所述震动板的下端安装有震动电机，所述分流管下端的边侧固定连接有清洁杆，所述清洁杆的外侧固定连接有清理毛刷，所述干燥桶内部的下端安装有活动挡片，所述活动挡片的边侧固定连接有密封条，所述活动挡片的下端与干燥桶通过电动伸缩杆活动连接，所述干燥桶的下端位于活动挡片的下方设置有出料口，通过电动伸缩杆的收缩使得活动挡片一端向下移动，原料从开启的缺口处流出，经出料口流出
干燥桶，在活动挡片向下移动时，因干燥桶下端的结构原因，活动挡片的移动距离有限，从而中间缺口大小不会过大，避免了出料口的堵塞，保证了原料流出的顺畅，大大提高了干燥装置的实用性。
8.优选的，所述底座关于干燥桶的竖直中心线对称设置有两个，所述支撑架位于底座的前后两端设置有两个，提高了干燥桶的稳定性，保证了干燥装置的安全。
9.优选的，所述密封盖与干燥桶螺纹连接，所述传动杆与密封盖通过轴承转动连接，便于密封盖的拆卸清理，大大提高了干燥装置的便捷性。
10.优选的，所述搅拌管关于分流管的竖直中心线对称设置有两组，每组所述搅拌管呈竖直等间距设置有三个，所述出气孔呈等间距分布，通过搅拌管对原料的搅拌，保证了原料的流动，同时利用出气孔排出热风进行干燥，大大提高了干燥装置的效率。
11.优选的，所述震动板呈环形结构设计，所述震动电机关于震动板的竖直中心线对称设置有两个，所述伸缩弹簧呈等间距分布，便于对原料进行震散，避免原料的粘合，保证了干燥装置的干燥效果。
12.优选的，所述清洁杆呈l型结构设计，所述清理毛刷与清洁杆相适配，利用清洁杆的转动，使得清理毛刷对干燥桶内壁的刷洗，避免了原料粘合于内壁上，保证了原料的充分干燥，同时便于干燥桶的清理清洁。
13.优选的，所述活动挡片关于干燥桶的竖直中心线对称设置有两个，所述活动挡片的下端与电动伸缩杆的伸缩端通过铰链转动连接，所述电动伸缩杆的固定端与干燥桶通过铰链转动连接，便于原料的流出，避免干燥桶残留原料，在二次使用中，造成原料间的污染，大大提高了干燥装置的实用性。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油化工固体物料干燥装置，具备以下有益效果：
15.1、该石油化工固体物料干燥装置，通过搅拌电机、分流管、搅拌管、出气孔、干燥风机、电加热棒与螺旋加热棒的设置，利用搅拌电机的转动带动搅拌管进行旋转搅拌，对干燥桶中原料进行搅拌，使得干燥桶中的原料保持流动，避免了原料的粘合沉淀，同时在搅拌中，出气孔排出热风进行干燥，使得原料受热均匀，大大提高了干燥装置的效率。
16.2、该石油化工固体物料干燥装置，通过搅拌电机、清洁杆与清理毛刷的设置，利用清理毛刷对搅拌桶的内壁进行刷洗，避免了原料粘合在干燥桶的内壁上，便于对干燥桶的清洁，且在二次使用时，避免干燥桶中残留上一次的原料，造成原料的污染，大大提高了干燥装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的活动挡片俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的搅拌管横截面结构示意图。
21.其中：1、底座；2、支撑架；3、干燥桶；4、密封盖；5、搅拌电机；6、进料斗；7、进料阀；8、传动杆；9、干燥盒；10、分流管；11、搅拌管；12、出气孔；13、干燥风机；14、电加热棒；15、螺旋加热棒；16、三角座；17、震动板；18、伸缩弹簧；19、震动电机；20、清洁杆；21、清理毛刷；
22、活动挡片；23、密封条；24、电动伸缩杆；25、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工固体物料干燥装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接干燥桶3，干燥桶3的上端安装有密封盖4，密封盖4的上端安装有搅拌电机5，密封盖4的上端位于搅拌电机5的边侧固定连接有进料斗6，进料斗6与密封盖4之间安装有进料阀7，搅拌电机5的输出端固定连接有传动杆8，传动杆8的下端延伸至干燥桶3的内部固定连接有干燥盒9，干燥盒9的下端固定连接有分流管10，分流管10的边侧固定连接有搅拌管11，搅拌管11的边侧开设有出气孔12，干燥盒9的内部安装有干燥风机13，干燥盒9的内部位于干燥风机13的下方固定连接有电加热棒14，分流管10的内部安装有螺旋加热棒15，干燥桶3内部的上端固定连接有三角座16，干燥桶3的内部位于三角座16的上方设置有震动板17，三角座16与震动板17通过伸缩弹簧18活动连接，震动板17的下端安装有震动电机19，分流管10下端的边侧固定连接有清洁杆20，清洁杆20的外侧固定连接有清理毛刷21，干燥桶3内部的下端安装有活动挡片22，活动挡片22的边侧固定连接有密封条23，活动挡片22的下端与干燥桶3通过电动伸缩杆24活动连接，干燥桶3的下端位于活动挡片22的下方设置有出料口25，通过电动伸缩杆24的收缩使得活动挡片22一端向下移动，原料从开启的缺口处流出，经出料口25流出干燥桶3，在活动挡片22向下移动时，因干燥桶3下端的结构原因，活动挡片22的移动距离有限，从而中间缺口大小不会过大，避免了出料口25的堵塞，保证了原料流出的顺畅，大大提高了干燥装置的实用性。
24.进一步的，底座1关于干燥桶3的竖直中心线对称设置有两个，支撑架2位于底座1的前后两端设置有两个，提高了干燥桶3的稳定性，保证了干燥装置的安全。
25.进一步的，密封盖4与干燥桶3螺纹连接，传动杆8与密封盖4通过轴承转动连接，便于密封盖4的拆卸清理，大大提高了干燥装置的便捷性。
26.进一步的，搅拌管11关于分流管10的竖直中心线对称设置有两组，每组搅拌管11呈竖直等间距设置有三个，出气孔12呈等间距分布，通过搅拌管11对原料的搅拌，保证了原料的流动，同时利用出气孔12排出热风进行干燥，大大提高了干燥装置的效率。
27.进一步的，震动板17呈环形结构设计，震动电机19关于震动板17的竖直中心线对称设置有两个，伸缩弹簧18呈等间距分布，便于对原料进行震散，避免原料的粘合，保证了干燥装置的干燥效果。
28.进一步的，清洁杆20呈l型结构设计，清理毛刷21与清洁杆20相适配，利用清洁杆20的转动，使得清理毛刷21对干燥桶3内壁的刷洗，避免了原料粘合于内壁上，保证了原料的充分干燥，同时便于干燥桶3的清理清洁。
29.进一步的，活动挡片22关于干燥桶3的竖直中心线对称设置有两个，活动挡片22的下端与电动伸缩杆24的伸缩端通过铰链转动连接，电动伸缩杆24的固定端与干燥桶3通过
铰链转动连接，便于原料的流出，避免干燥桶3残留原料，在二次使用中，造成原料间的污染，大大提高了干燥装置的实用性。
30.在使用时，将原料通过进料斗6放入干燥桶3中，操作进料阀7的开启与关闭，实现进料斗6与干燥桶3的连通与密封，在放置原料时，开启震动电机19，使得震动板17将流入的物料震散，避免原料间的相互粘合结块，原料在震动板17的震动时，受自身重力影响，向震动板17内侧移动，从而震散的原料经震动板17中间圆形口中流下，原料流至活动挡片22的上端，原料放置结束后，关闭进料阀7与震动电机19，开启搅拌电机5，同时开启干燥风机13、电加热棒14与螺旋加热棒15，搅拌电机5的带动传动杆8转动，使得搅拌管11开始对原料进行搅拌，使得原料旋转流动，有效避免了原料的粘合，且保证了原料的干燥均匀，在搅拌中，干燥风机13吹出的风经电加热棒14加热后吹入分流管10中，同时螺旋加热棒15辅助加热，保证了热流的有效温度，之后热流经搅拌管11上的出气孔12排出，对原料进行干燥，提高了对原料的干燥效果，且大大提高了干燥装置的干燥效率，在干燥时，通过清洁杆20的转动，使得清理毛刷21将粘合在干燥桶3内壁上的原料刮下，保证了原料的干燥效果，同时避免了原料粘合在干燥桶3内壁上后对二次使用的污染，大大提高了干燥装置的实用性，当时原料干燥完成后，关闭搅拌电机5与干燥风机13、电加热棒14、螺旋加热棒15，操控电动伸缩杆24收缩，使得活动挡片22一端向下移动，原料从开启的缺口处流出，经出料口25流出干燥桶3，在活动挡片22向下移动时，因干燥桶3下端的结构原因，活动挡片22的移动距离有限，从而中间缺口大小不会过大，避免了出料口25的堵塞，保证了原料流出的顺畅，最后原料流出后，操作电动伸缩杆24延伸，活动挡片22的向上移动，密封条23相互贴合，使得干燥桶3密闭，操控搅拌电机5转动，使得清理毛刷21对干燥桶3的内壁进行刷洗，避免干燥桶3内有原料的残留，清理完成后，开启活动挡片22，将清理的原料排出，在二次使用时，不会对再次放入的原料造成污染，大大提高了干燥装置的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。