1.本实用新型涉及安装炉排技术领域，特别是涉及一种便于安装的炉排。
背景技术：
2.垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送，机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。。
3.机械炉排式焚烧炉在焚烧过程中炉排成了必不可少的元件，然炉排横梁、基座安装架在安装过程十分繁琐，工作量大，人员安装过程难度大，为此我们提出一种便于安装的炉排。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于安装的炉排，有效的通过螺纹柱与卡槽的完美卡合，在通过螺母锁紧，使得固定横梁固定，只需调节螺纹柱与卡槽的位置再锁紧横梁即可完成安装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的炉排，包括主体，所述主体底端表面设置有固定横梁，所述固定横梁两侧设置有螺纹柱，所述固定横梁底端设置有卡块，所述卡块底端设置有固定块，所述固定块底端设置有支撑柱，所述卡块顶端表面开设有凹槽，所述卡块顶端两侧表面开设有卡槽，所述卡槽与凹槽相连通，所述固定横梁底端处于凹槽内侧，且所述螺纹柱一端处于卡槽内侧并延伸至卡块一侧外表面，所述螺纹柱一端外表面套设有螺母。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱底端设置有基座，所述基座表面开设有圆孔，所述基座底端设置有底板，所述底板一侧顶端表面设置有第一螺栓，所述底板靠近基座一侧顶端表面设置有限位块，所述限位块一侧表面开设有限位槽，所述限位块内侧设置有圆柱，所述基座底端处于限位槽内侧，且所述圆柱贯穿圆孔内侧延伸至基座一侧外表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块顶端斜表面与卡块底端斜表面相贴合，所述固定块与卡块通过螺栓固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块两侧均开设有三个卡槽，所述固定横梁两侧均设置有三个螺纹柱，所述卡槽与螺纹柱的位置一一相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板与地面通过第一螺栓固定连接，所述底板一侧设置第一螺栓的数量共有四个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座表面开设圆孔的数量有五个，所述限位块内侧设置圆柱的数量有五个，所述圆孔与圆柱位置一一对应。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过本设置，有效的通过螺纹柱与卡槽的完美卡合，在通过螺母锁紧，使得固定横梁固定，此安装固定横梁过程简单，操作便捷，只需调节螺纹柱与卡槽的位置再锁紧横梁即可完成安装。
13.2、通过本设置，有效的通过圆孔与圆柱的完美贴合，将基座与底板通过螺栓固定，此过程操作简单，只需将圆柱一端插入圆孔内侧，将基座推至限位槽内侧，再将圆柱一端锁紧即可完成安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的横梁固定俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的基座安装架俯视剖面结构示意图；
18.其中：1、主体；2、支撑柱；3、基座；4、固定块；5、卡块；6、螺纹柱；7、固定横梁；8、卡槽；9、螺母；10、凹槽；11、底板；12、第一螺栓；13、限位块；14、限位槽；15、圆孔；16、圆柱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2、图3所示，一种便于安装的炉排，包括主体1，主体1底端表面设置有固定横梁7，固定横梁7两侧设置有螺纹柱6，固定横梁7底端设置有卡块5，卡块5底端设置有固定块4，固定块4底端设置有支撑柱2，卡块5顶端表面开设有凹槽10，卡块5顶端两侧表面开设有卡槽8，卡槽8与凹槽10相连通，固定横梁7底端处于凹槽10内侧，且螺纹柱6一端处于卡槽8内侧并延伸至卡块5一侧外表面，螺纹柱6一端外表面套设有螺母9。
22.当人员在安装固定横梁7过程中，需先将卡块5与固定块4通过螺栓固定后，再将固定横梁7两侧设置有螺纹柱6位置的地方放置在卡块5表面开设有卡槽8的内侧，当横梁上所有的螺纹柱6均放置卡槽8内侧时，通过锁紧螺纹柱6一侧的螺母9进行固定，当螺母9全部锁紧完成时，固定横梁7安装完毕；通过本设置，有效的通过螺纹柱6与卡槽8的完美卡合，在通过螺母9锁紧，使得固定横梁7固定，此安装固定横梁7过程简单，操作便捷，只需调节螺纹柱6与卡槽8的位置即可。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，支撑柱2底端设置有基座3，基座3表面开设有圆孔15，基座3底端设置有底板11，底板11一侧顶端表面设置有第一螺栓12，底板11靠近基座3一侧顶端表面设置有限位块13，限位块13一侧表面开设有限位槽14，限位块13内侧设置有圆柱16，基座3底端处于限位槽14内侧，且圆柱16贯穿圆孔15内侧延伸至基座3一侧外表面；此过程操作简单，只需将圆柱16一端插入圆孔15内侧，将基座3推至限
位槽14内侧，再将圆柱16一端锁紧即可，通过本设置，有效的通过圆孔15与圆柱16的完美贴合，将基座3与底板11通过螺栓固定。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，固定块4顶端斜表面与卡块5底端斜表面相贴合，固定块4与卡块5通过螺栓固定连接；通过本设置，有效的将固定块4与卡块5固定。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，卡块5两侧均开设有三个卡槽8，固定横梁7两侧均设置有三个螺纹柱6，卡槽8与螺纹柱6的位置一一相对应；通过本设置，有效的将螺纹柱6与卡槽8完美卡合。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，底板11与地面通过第一螺栓12固定连接，底板11一侧设置第一螺栓12的数量共有四个；通过本设置，有效的将底板11与地面固定。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，基座3表面开设圆孔15的数量有五个，限位块13内侧设置圆柱16的数量有五个，圆孔15与圆柱16位置一一对应；通过本设置，有效的将圆孔15与圆柱16完美贴合，从而使得基座3限位固定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。