一种启燃温度低的催化co炉
技术领域
1.本实用新型属于催化炉技术领域，具体是一种启燃温度低的催化co炉。


背景技术：

2.启燃温度低的催化co炉是在催化炉的基础上借助催化剂，使得有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物，其中燃烧温度反应的温度一般为两百五十摄氏度到五百摄氏度，燃烧时只需补充少量热量。
3.启燃温度低的催化炉还需要控制好co的流速，分配均匀，保证催化炉床的正常使用，现有的启燃温度低的催化炉大多无法控制co的流速，这就可能会照成co在催化床的催化反应不充分，助燃空气未经过滤流入催化炉内可能会对催化反应造成一定的影响，在催化炉内温度过高的情况下催化炉内压强增大，可能会存在一定的危险。
4.启燃温度低的催化co炉需要控制好co的预热温度，现有的启燃温度低的催化co炉，预热温度不可控，在外界环境温度发生较大变化后，催化炉内的温度可能会达不到或者高于催化反应的要求，降低催化炉的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种启燃温度低的催化co炉，具有控制co流速，降低助燃空气杂质，降低催化炉内产生高压的风险和提高催化炉工作效率的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种启燃温度低的催化co炉，包括反应炉，所述反应炉右端的下方固定安装有风机箱，所述风机箱的右端固定安装有过滤罩，所述风机箱右端的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有进气扇，所述风机箱内端的中部固定安装有活性炭排，所述风机箱内部的左端固定安装有集气槽和疏气槽，所述反应炉的左端固定安装有排气箱，所述排气箱的下端固定安装有高压阀，所述排气箱的前端固定连接有输气箱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应炉的前端固定连接有送气管，所述送气管的下端活动卡接有过滤块，所述风机箱左端的上方固定安装有绝缘箱，所述反应炉的上部固定安装有出气口，所述出气口的中部活动连接有降温扇，所述绝缘箱的内部固定安装有接电体，所述接电体的前端固定连接有绝缘支架，所述绝缘支架的表面活动连接有移动接电块，所述移动接电块的右端活动卡接有插头，所述插头固定连接有绝缘管，所述反应炉内部的上方固定安装有热交换器，所述反应炉内腔的中部固定安装有催化剂体，所述反应炉内腔的下端固定安装有陶瓷箱，所述陶瓷箱的内部固定连接有发热丝，通过送气管的使得反应完成后的热气可再次参与反应节约反应能源，通过绝缘箱保护工作人员的用电安全。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机箱的前端固定安装有进气口，所述风机箱的右端固定安装有控制按钮，所述过滤罩和进气扇以风机箱的横向中轴线为中心
对称，所述集气槽和疏气槽均为横向漏斗形且集气槽与疏气槽之间有五十厘米的间距值，通过风机箱前端的进气口输入co进入风机箱的内部，又通过过滤罩进入空气后在通过活性炭排对空气进行二次过滤，再次通过集气槽与疏气槽的形状和间距值对空气和co进行混合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压阀的左端弹簧固定连接在排气箱左端的内壁，所述高压阀右端的卡块与反应炉左端的下方卡槽卡接，所述输气箱的顶端和右端分别设有压力显示器和开关按钮，所述输气箱右端和后端的气管分别连接至反应炉和排气箱的内部，通过高压阀的结构可使的排气箱内腔下部的气压过高时推动高压阀想左运动，将部分气体排入排气箱的内部降低排气箱下部的气压，又通过输气箱可使得排气箱内部的气压下降后将待催化气体输至排气箱的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘管的内部放置有电线，所述绝缘管共有五个且分别与五个发热丝连接，所述移动接电块的顶端固定安装有滑动支架且滑动支架与风机箱顶端前方的卡槽活动卡接，所述绝缘箱的上方贯穿有孔洞且移动接电块上方的支架贯穿此孔洞，所述移动接电块和插头相互卡接，所述反应炉的右端固定安装有温度显示器和报警器，所述绝缘管前后方两个接口均连接有一个插头，所述绝缘管的中端接口与移动接电块固定连接，通过绝缘管与发热丝分别连接且分开连接插头，可控制发热丝的接电数量，再通过移动接电块顶端的之间方便移动插头的位置便于控制(发热丝是否通电。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口由出气端和防尘罩两部分组成，所述降温扇共有两个，所述送气管的下端固定安装有固定支架，所述送气管的底端有一大一小两个送气口且分别通向排气箱和风机箱的内部，通过出气口的组成防止上空有杂物落入装置内部，又通过降温扇对排气箱内部出来的气体进行降温和快速分散，再次通过送气管对未完全散失的热量进行二次利用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过控制进气扇的转动从而控制空气进入的速度，从而间接控制co的流速，空气会经过过滤罩和活性炭排的两次过滤去除空气中的杂质，提高反应的质量，又通过推动高压阀向左运动，使得排气箱内气压过高时排出气体降低排气箱内部的气压，当排气箱内部的气压恢复正常后在通过输气箱将排出的气体输送回排气箱的内部继续进行反应，降低反应的风险。
14.2、本实用新型通过可根据当时设备的工作环境选择是否再次推动移动接电块，断开插头与移动接电块的连接，使得断开电源的发热丝不再发热，从而使得设备可在不同环境温度下依然可以保持最佳的工作性能，提升工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视图；
17.图3为本实用新型后视图；
18.图4为本实用新型送气管爆炸示意图；
19.图5为本实用新型接电体连接示意图；
20.图6为本实用新型图5的a处放大图。
21.图中：1、反应炉；2、风机箱；3、过滤罩；4、进气扇；5、活性炭排；6、集气槽；7、疏气槽；8、排气箱；9、高压阀；10、输气箱；11、送气管；12、过滤块；13、绝缘箱；14、出气口；15、降温扇；16、接电体；17、绝缘支架；18、移动接电块；19、插头；20、绝缘管；21、热交换器；22、催化剂体；23、电机；24、发热丝；25、陶瓷箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种启燃温度低的催化co炉，包括反应炉1，反应炉1右端的下方固定安装有风机箱2，风机箱2的右端固定安装有过滤罩3，风机箱2右端的内部固定安装有电机23，电机23的输出端固定安装有进气扇4，风机箱2内端的中部固定安装有活性炭排5，风机箱2内部的左端固定安装有集气槽6和疏气槽7，反应炉1的左端固定安装有排气箱8，排气箱8的下端固定安装有高压阀9，排气箱8的前端固定连接有输气箱10。
24.其中，反应炉1的前端固定连接有送气管11，送气管11的下端活动卡接有过滤块12，风机箱2左端的上方固定安装有绝缘箱13，反应炉1的上部固定安装有出气口14，出气口14的中部活动连接有降温扇1绝缘箱13的内部固定安装有接电体16，接电体16的前端固定连接有绝缘支架17，绝缘支架17的表面活动连接有移动接电块18，移动接电块18的右端活动卡接有插头19，插头19固定连接有绝缘管20，反应炉1内部的上方固定安装有热交换器21，反应炉1内腔的中部固定安装有催化剂体22，反应炉1内腔的下端固定安装有陶瓷箱25，陶瓷箱25的内部固定连接有发热丝24，通过送气管11的使得反应完成后的热气可再次参与反应节约反应能源，通过绝缘箱13保护工作人员的用电安全。
25.其中，风机箱2的前端固定安装有进气口，风机箱2的右端固定安装有控制按钮，过滤罩过滤罩3和进气扇4以风机箱2的横向中轴线为中心对称，集气槽6和疏气槽7均为横向漏斗形且集气槽6与疏气槽7之间有五十厘米的间距值，通过风机箱2前端的进气口输入co进入风机箱2的内部，又通过过滤罩过滤罩3进入空气后在通过活性炭排5对空气进行二次过滤，再次通过集气槽6与疏气槽7的形状和间距值对空气和co进行混合。
26.其中，高压阀9的左端弹簧固定连接在排气箱8左端的内壁，高压阀9右端的卡块与反应炉1左端的下方卡槽卡接，输气箱10的顶端和右端分别设有压力显示器和开关按钮，输气箱10右端和后端的气管分别连接至反应炉1和排气箱8的内部，通过高压阀9的结构可使的排气箱8内腔下部的气压过高时推动高压阀9想左运动，将部分气体排入排气箱8的内部降低排气箱8下部的气压，又通过输气箱10可使得排气箱8内部的气压下降后将待催化气体输至排气箱8的内部。
27.其中，绝缘管20的内部放置有电线，绝缘管20共有五个且分别与五个发热丝24连接，移动接电块18的顶端固定安装有滑动支架且滑动支架与风机箱2顶端前方的卡槽活动卡接，绝缘箱13的上方贯穿有孔洞且移动接电块18上方的支架贯穿此孔洞，移动接电块18和插头19相互卡接，反应炉1的右端固定安装有温度显示器和报警器，绝缘管20前后方两个接口均连接有一个插头19，绝缘管20的中端接口与移动接电块18固定连接，通过绝缘管20
与发热丝24分别连接且分开连接插头19，可控制发热丝24的接电数量，再通过移动接电块18顶端的之间方便移动插头19的位置便于控制发热丝24是否通电。
28.其中，出气口14由出气端和防尘罩两部分组成，降温扇15共有两个，送气管11的下端固定安装有固定支架，送气管11的底端有一大一小两个送气口且分别通向排气箱8和风机箱2的内部，通过出气口14的组成防止上空有杂物落入装置内部，又通过降温扇15对排气箱8内部出来的气体进行降温和快速分散，再次通过送气管11对未完全散失的热量进行二次利用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.工作时，先连接接电体16的电源，在推动移动接电块18，使得移动接电块18均与插头19连接，使得排气箱8的下端温度快速升高，在通过反应炉1右端的温度计观察排气箱8内部温度当上至所需温度时，可根据当时设备的工作环境选择是否再次推动移动接电块18，断开插头19与移动接电块18的连接，使得断开电源的发热丝24不再发热，从而使得设备可在不同环境温度下依然可以保持最佳的工作性能，当排气箱8内部的温度达到反应所需温度时打开电机23输送空气进入风机箱2的内部，根据反应速度的快慢，可以控制进气扇4的转动从而控制空气进入的速度，从而间接控制co的流速，空气会经过过滤罩过滤罩3和活性炭排5的两次过滤去除空气中的杂质，此时co会经过风机箱2前端的进气口进入风机箱2的内部并与空气在疏气槽7与集气槽6之间混合，之后再经过疏气槽7疏散后均匀进入排气箱8的内部进行加热，气体加热后上浮经过催化剂体22进行催化反应后再经过热交换器21，之后剩余的热量经过送气管11输送至排气箱8和风机箱2的内部，经过处理后的气体向上经过出气口14飘出，气体经过降温扇15时，气流会带动降温扇15转动，对气体进行二次降温同时加快气体排出的速度；
31.在排气箱8内部的气温工作时高于设定温度时反应炉1右端的报警器会响起，提醒工作人员通过移动接电块18切断发热丝24的电源，停止加热，当排气箱8内部的气压过高时，会推动高压阀9向左运动，排出气体降低排气箱8内部的气压，当排气箱8内部的气压恢复正常后在通过输气箱10将排出的气体输送回排气箱8的内部继续进行反应，当工作一段时间后，可以抽出过滤块12清理上方杂质后再放回原位置继续工作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。