1.本发明涉及燃烧炉技术领域，具体为运用在工业领域的废气回收燃烧炉及使用方法。


背景技术：

2.废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉不仅将多余的有害气体消耗，还能对焚烧炉的余热进行回收，复合当前绿色环保的理念。
3.废气焚烧炉在使用时需要防水问题，在工作时遇到雨水天气时会由于进水导致设备对余热的利用率大大的降低，且在地面由于积水情况导致设备浸水后会导致电机元器件短路，长时间的浸水也会加快设备底端的腐蚀速度。
4.在雨水滴落至顶盖时，顶盖内部的遮雨板自动张开为壳体遮雨，防止雨水进入壳体的内部导致燃烧炉的加工效率降低，当路面积水时壳体的高度上升，防止积水导致壳体内部的元器件损坏和外壳被腐蚀。


技术实现要素：

5.为实现上述防止雨水降低余热利用率和浸水导致元器件损坏的目的，本发明提供如下技术方案：运用在工业领域的废气回收燃烧炉，包扩壳体，所述壳体底端的中部固定安装有电阻条，所述电阻条的前端滑动连接有触头，所述触头的下方固定连接有浮块，所述壳体底端的左右两侧均滑动连接有连接销，所述连接销的前端转动连接有支撑杆，所述壳体底端的左右两侧均滑动连接有滑块，所述壳体的左右两端均转动连接有绕线组，所述壳体内部的中端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有支杆，所述支杆的左右两侧均滑动连接有连接块，所述连接块的前端转动连接有连杆，所述连杆远离连接块的一端转动连接有电磁体，所述电磁体的下方固定安装有限位块，所述竖杆底部的前端转动连接有杠杆，所述杠杆远离限位块的一端转动连接有固定板，所述竖杆的内部滑动连接有配重块，所述竖杆的顶端固定安装有磁块，所述壳体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖内部的中端开设有空腔，所述顶盖内部的左右两侧均滑动连接有挡板，所述顶盖内部的左右两侧滑动连接有推块，所述顶盖内部的左右两侧滑动连接有遮雨板，所述遮雨板前端的左右上下两侧均固定安装有卡块。
6.作为优化，所述电阻条的阻值随着触头向上移动的方向逐渐降低。
7.作为优化，所述浮块位于电阻条的下方，所述触头的顶端通过复位弹簧和壳体弹性连接。
8.作为优化，所述连接块的底端通过连接穿过绕线组和滑块活动连接，所述滑块和连接销固定连接，连接块移动时通过连接线带动滑块移动。
9.作为优化，所述竖杆的前端开设有槽，所述电磁体滑动连接在槽内，所述电磁体位于支杆的下方，电磁体和电阻条电性连接，所述电磁体和磁块的相近端为同种磁极。
10.作为优化，所述杠杆转动连接在竖杆开设的凹槽内部且关于限位块对称安装。
11.作为优化，所述顶盖和空腔的顶端开设有孔，所述空腔的左右两侧开设有通气孔，所述空腔的内部盛放有钠颗粒，雨水通过孔进入空腔和钠颗粒发生反应并放热。
12.作为优化，所述挡板相互背离的一端形状为倾斜状，所述推块滑动连接在顶盖内壁的顶端，所述推块和挡板的相背端在同一水平方向，所述顶盖的左右两侧开设有和卡块相适配的卡槽，卡块和卡槽相配合对遮雨板进行固定。
13.运用在工业领域的废气回收燃烧炉的使用方法，所述具体步骤如下：
14.s1：将壳体水平安装在地面，利用支撑杆使其保持稳定；
15.s2：顶盖遭遇雨水天气时空腔进水，水和空腔内部的钠颗粒发生反应产生大量的气体，气体推动遮雨板打开对设备进行防水；
16.s3：当路面积水时，浮块受到浮力作用上升并带动电阻条电路的阻值降低，使得电磁体通电，电磁体通过杆传动带动连接销向着壳体的边缘移动，连接销移动带动支撑杆转动，使得壳体的高度升高；
17.s4：在壳体升高时，电磁体带动配重块下降使得设备中心下降。
18.本发明的有益效果是：该运用在工业领域的废气回收燃烧炉及使用方法，通过壳体下方出现积水时，壳体的高度自动升高，防止积水进入壳体的底端使其腐蚀损坏，壳体升高的同时带动配重块下降，使得壳体在升高时重心心不随之升高，进而使得装置的稳定性提高，通过顶盖进水后和空腔内部的钠颗粒发生反应，生成的气体推动遮雨板分别向着左右两侧移动，进而对雨水进行遮挡，防止雨水淋湿壳体导致壳体工作时对余热的利用率下降。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明支撑结构示意图；
21.图3为本发明图2结构运行示意图；
22.图4为本发明顶盖内部结构示意图；
23.图5为本发明图4结构运行示意图；
24.图6为本发明图2中a处放大结构示意图；
25.图7为本发明图4中b处放大结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、电阻条；3、触头；4、浮块；5、连接销；6、支撑杆；7、滑块；8、绕线组；9、竖杆；10、支杆；11、连接块；12、连杆；13、电磁体；14、限位块；15、杠杆；16、固定板；17、配重块；18、磁块；19、顶盖；20、空腔；21、挡板；22、推块；23、遮雨板；24、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.运用在工业领域的废气回收燃烧炉的使用方法，具体实施方法如下：
29.s1：将壳体1水平安装在地面，利用支撑杆6使其保持稳定；
30.s2：顶盖19遭遇雨水天气时空腔20进水，水和空腔20内部的钠颗粒发生反应产生大量的气体，气体推动遮雨板23打开对设备进行防水；
31.s3：当路面积水时，浮块4受到浮力作用上升并带动电阻条2电路的阻值降低，使得电磁体13通电，电磁体13通过杆传动带动连接销5向着壳体1的边缘移动，连接销5移动带动支撑杆6转动，使得壳体1的高度升高；
32.s4：在壳体1升高时，电磁体13带动配重块17下降使得设备中心下降。
33.请参阅图1-7，运用在工业领域的废气回收燃烧炉，包括壳体1，壳体1底端的中部固定安装有电阻条2，电阻条2的阻值随着触头3向上移动的方向逐渐降低，电阻条2的前端滑动连接有触头3，触头3的下方固定连接有浮块4，浮块4位于电阻条2的下方，触头3的顶端通过复位弹簧和壳体1弹性连接，壳体1底端的左右两侧均滑动连接有连接销5，连接销5的前端转动连接有支撑杆6，壳体1底端的左右两侧均滑动连接有滑块7，壳体1的左右两端均转动连接有绕线组8，壳体1内部的中端固定安装有竖杆9，竖杆9的顶端固定安装有支杆10，支杆10的左右两侧均滑动连接有连接块11，连接块11的底端通过连接穿过绕线组8和滑块7活动连接，滑块7和连接销5固定连接，连接块11移动时通过连接线带动滑块7移动，连接块11的前端转动连接有连杆12，连杆12远离连接块11的一端转动连接有电磁体13，竖杆9的前端开设有槽，电磁体13滑动连接在槽内，电磁体13位于支杆10的下方，电磁体13和电阻条2电性连接，电磁体13和磁块18的相近端为同种磁极，电磁体13的下方固定安装有限位块14，竖杆9底部的前端转动连接有杠杆15，杠杆15转动连接在竖杆9开设的凹槽内部且关于限位块14对称安装，杠杆15远离限位块14的一端转动连接有固定板16，竖杆9的内部滑动连接有配重块17，竖杆9的顶端固定安装有磁块18，壳体1的顶端固定安装有顶盖19，顶盖19和空腔20的顶端开设有孔，空腔20的左右两侧开设有通气孔，空腔20的内部盛放有钠颗粒，雨水通过孔进入空腔20和钠颗粒发生反应并放热，顶盖19内部的中端开设有空腔20，顶盖19内部的左右两侧均滑动连接有挡板21，挡板21相互背离的一端形状为倾斜状，推块22滑动连接在顶盖19内壁的顶端，推块22和挡板21的相背端在同一水平方向，顶盖19的左右两侧开设有和卡块24相适配的卡槽，卡块24和卡槽相配合对遮雨板23进行固定，顶盖19内部的左右两侧滑动连接有推块22，顶盖19内部的左右两侧滑动连接有遮雨板23，遮雨板23前端的左右上下两侧均固定安装有卡块24。
34.在使用时，当壳体1的底端地面出现积水时，当浮块4接触积水水面时受到向上的浮力作用，浮块4在浮力的作用向上移动，浮块4移动时带动触头3向上移动，使得电阻条2电路的阻值降低，和电阻条2串联的电磁体13的通电量增加，电磁体13的磁性增强后和磁块18相互排斥，电磁体13向下移动，电磁体13移动时通过转动连接的连杆12带动支杆10表面的连接块11向着壳体1的中部移动，连接块11移动时通过连接线带动绕线组8转动，进而带动滑块7向着壳体1的边缘方向移动，滑块7移动时带动连接销5移动，使得支撑杆6转动并使得壳体1的高度增加，进而避免壳体1的底端浸水，电磁体13下降的同时通过限位块14带动杠杆15转动，进而使得固定板16和竖杆9的内壁相互限位，进而对限位块14进行固定，使得装置更加的稳定，同时配重块17在固定连接的电磁体13的带动下向下移动，使得装置的重心保持不随着壳体1的升高而上升，进一步增加壳体1的稳定性，当顶盖19在雨水天气时，雨水通过顶盖19顶端开设的孔进入其内部，雨水和空腔20内部的钠颗粒发生反应并生成大量的
气体，气体推动推块22和遮雨板23，推块22推动挡板21，使得挡板21相互贴合并堵住空腔20顶端开设的孔，防止雨水继续进入空腔20的内部，遮雨板23在气体的推动下向着顶盖19的边缘方向移动，进而对雨水进行遮挡。
35.综上所述，该运用在工业领域的废气回收燃烧炉及使用方法，通过壳体1下方出现积水时，壳体1的高度自动升高，防止积水进入壳体1的底端使其腐蚀损坏，壳体1升高的同时带动配重块17下降，使得壳体1在升高时重心心不随之升高，进而使得装置的稳定性提高，通过顶盖19进水后和空腔20内部的钠颗粒发生反应，生成的气体推动遮雨板23分别向着左右两侧移动，进而对雨水进行遮挡，防止雨水淋湿壳体1导致壳体1工作时对余热的利用率下降。
36.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。