1.本实用新型涉及氮气制备技术领域，特别涉及一种制氮机富氧废气回收装置。
背景技术：
2.在冶金、化工、制药、花扦、玻璃工业等领域，大量psa制氮机和深冷法制氮机被广泛应用，上述两种制氮设备中，制氮机从空气进行氮氧分离从而提取氮气进行应用，剩余的氧气和其它气体成份则从制氮机中排空放掉，在这部分废气中，氧气浓度约为28-35％，如果利用得当，则会产生较多的工业价值，因此需要一款能够对此类富氧废气进行回收利用的设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种制氮机富氧废气回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种制氮机富氧废气回收装置，包括制氮机尾气富氧罐，所述制氮机尾气富氧罐的正表面固定安装有控制机构，所述制氮机尾气富氧罐的一侧表面靠近下方位置处固定安装有回收管道，所述制氮机尾气富氧罐的另一侧表面靠近中部位置处固定连接有蒸发器，所述蒸发器的下表面活动安装有燃烧器，所述蒸发器的内部位于燃烧器的上表面位置处固定安装有燃气雾化室。
6.优选的，所述制氮机尾气富氧罐的上表面活动安装有密封盖板，所述制氮机尾气富氧罐的下表面固定安装有底座支架，所述控制机构的正表面上固定安装有控制面板，所述控制机构的正表面位于控制面板的上方位置处固定安装有显示屏。
7.优选的，所述回收管道的侧表面上固定安装有进风泵，所述回收管道的侧表面上位于进风泵的一侧位置处固定安装有电动气阀，所述密封盖板的上表面居中位置处固定安装有输氧管道，所述输氧管道的侧表面上固定安装有氧气浓度测量计，所述输氧管道的另一端固定连接有蒸发器。
8.优选的，所述蒸发器的上表面固定安装有排烟口，所述蒸发器的内部固定安装有蒸发室。
9.优选的，所述燃烧器的上表面固定安装有隔离板，所述隔离板与蒸发器紧密贴合，所述燃烧器的侧表面上固定安装有固定架，所述固定架的上端活动安装在蒸发器的侧表面，所述燃烧器的内部居中位置处固定安装有燃料管，所述燃料管位于燃烧器的下方位置处的侧表面上固定安装有燃料电磁阀，所述燃烧器的内部位于燃料管的周围位置处固定安装有保温腔。
10.优选的，所述燃气雾化室的内部位于燃料管的顶端位置处固定安装有雾化器，所述雾化器的上表面固定安装有喷气嘴，所述燃气雾化室的上表面固定安装有燃烧室，所述燃烧室的内部固定安装有燃烧头。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过控制面板配合显示屏控制各部件工作，废气在进风泵的作用下进入制氮机尾气富氧罐，电动气阀可以控制废气的流速，确保制氮机尾气富氧罐内的废气含量，废气在制氮机尾气富氧罐内部积累并缓冲，随后通过输氧管道进入蒸发器，其中氧气浓度测量计能够测量气体中的氧气含量，确保氧气含量在适合燃烧的区间范围内，于此同时向燃料管内部输送燃料，燃料经过燃料管后进入燃烧器，再通过隔离板进入燃气雾化室，使用雾化器将燃料雾化，再通过喷气嘴将雾化后的燃料喷出，喷出的燃料气体进入燃烧室，在燃烧头的作用下开始燃烧，输氧管道为燃烧室提供燃烧用的氧气，提升了燃料的燃烧利用率，节省了燃气资源，隔离板将蒸发器的底部密封，减少了热量的流失，提高燃料的利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种制氮机富氧废气回收装置的制氮机尾气富氧罐示意图；
14.图2为本实用新型一种制氮机富氧废气回收装置的蒸发器安装结构示意图；
15.图3为本实用新型一种制氮机富氧废气回收装置的蒸发器截面图；
16.图4为本实用新型一种制氮机富氧废气回收装置的燃烧器截面图。
17.图中：1、制氮机尾气富氧罐；101、密封盖板；102、底座支架；2、控制机构；201、控制面板；202、显示屏；3、回收管道；301、进风泵；302、电动气阀；303、输氧管道；304、氧气浓度测量计；4、蒸发器；401、排烟口；402、蒸发室；5、燃烧器；501、隔离板；502、固定架；503、燃料管；504、燃料电磁阀；505、保温腔；6、燃气雾化室；601、雾化器；602、喷气嘴；603、燃烧室；604、燃烧头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种制氮机富氧废气回收装置，包括制氮机尾气富氧罐1，制氮机尾气富氧罐1的正表面固定安装有控制机构2，制氮机尾气富氧罐1的一侧表面靠近下方位置处固定安装有回收管道3，制氮机尾气富氧罐1的另一侧表面靠近中部位置处固定连接有蒸发器4，蒸发器4的下表面活动安装有燃烧器5，蒸发器4的内部位于燃烧器5的上表面位置处固定安装有燃气雾化室6；
20.制氮机尾气富氧罐1的上表面活动安装有密封盖板101，制氮机尾气富氧罐1的下表面固定安装有底座支架102，控制机构2的正表面上固定安装有控制面板201，控制机构2的正表面位于控制面板201的上方位置处固定安装有显示屏202；回收管道3的侧表面上固定安装有进风泵301，回收管道3的侧表面上位于进风泵301的一侧位置处固定安装有电动气阀302，密封盖板101的上表面居中位置处固定安装有输氧管道303，输氧管道303的侧表面上固定安装有氧气浓度测量计304，输氧管道303的另一端固定连接有蒸发器4；蒸发器4的上表面固定安装有排烟口401，蒸发器4的内部固定安装有蒸发室402；燃烧器5的上表面固定安装有隔离板501，隔离板501与蒸发器4紧密贴合，燃烧器5的侧表面上固定安装有固定架502，固定架502的上端活动安装在蒸发器4的侧表面，燃烧器5的内部居中位置处固定
安装有燃料管503，燃料管503位于燃烧器5的下方位置处的侧表面上固定安装有燃料电磁阀504，燃烧器5的内部位于燃料管503的周围位置处固定安装有保温腔505；燃气雾化室6的内部位于燃料管503的顶端位置处固定安装有雾化器601，雾化器601的上表面固定安装有喷气嘴602，燃气雾化室6的上表面固定安装有燃烧室603，燃烧室603的内部固定安装有燃烧头604。
21.需要说明的是，本实用新型为一种制氮机富氧废气回收装置，在使用时，将制氮机与回收管道3相连接，控制面板201配合显示屏202控制各部件工作，废气在进风泵301的作用下进入制氮机尾气富氧罐1，电动气阀302可以控制废气的流速，确保制氮机尾气富氧罐1内的废气含量，废气在制氮机尾气富氧罐1内部积累并缓冲，随后通过输氧管道303进入蒸发器4，其中氧气浓度测量计304能够测量气体中的氧气含量，确保氧气含量在适合燃烧的区间范围内，于此同时向燃料管503内部输送燃料，燃料经过燃料管503后进入燃烧器5，再通过隔离板501进入燃气雾化室6，使用雾化器601将燃料雾化，再通过喷气嘴602将雾化后的燃料喷出，喷出的燃料气体进入燃烧室603，在燃烧头604的作用下开始燃烧，输氧管道303为燃烧室603提供燃烧用的氧气，提升了燃料的燃烧利用率，节省了燃气资源，隔离板501将蒸发器4的底部密封，减少了热量的流失，提高燃料的利用率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。