1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置。
背景技术：
2.回转窑也叫干水泥加热装置，是指用于加热物料的加热装置，如申请号为201821199867.4名为一种节能回转窑包括回转窑和套设在回转窑尾部的换热套筒；所述回转窑1上设置有敲打装置，所述敲打装置包括沿径向设置在回转窑壁上的敲打筒和在敲打筒内沿敲打筒轴向滑动的敲打球；所述换热套筒底端设置有进液口和杂质出口、顶端设置有出液口；所述换热套筒倾斜设置，且所述杂质出口位于换热套筒的低端、进液口位于换热套筒的高端；所述换热套筒的高端设置有清洁球入口，所述清洁球包括球体和位于球体表面的清洁突起。本申请的回转窑上设置有敲打装置，促使回转窑内壁附着的物料脱落。
3.上述装置在使用的过程中主要为促使回转窑内壁附着的物料脱落，但还是不能根据窑内温度的高低来输送合适重量的物料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有加热装置在加热时不能根据窑内温度判断输送多少物料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，包括回转窑装置主体，回转窑装置主体的上端安装有运行信号灯底座，所述运行信号灯底座的上端安装有运行信号灯，所述回转窑装置主体的上端安装有连接底座，所述回转窑装置主体的上端安装有固定底座，所述连接底座的一侧安装有入料口，所述回转窑装置主体的上端安装有液压升降杆底座，所述液压升降杆底座的外表面安装有位移感应器，所述液压升降杆底座的上端安装有液压升降杆，所述连接底座的另一侧安装有导料桶，所述固定底座的上端安装有加热炉，所述加热炉的上端安装有排烟筒，所述排烟筒的一侧安装有出料口。
6.优选的，所述排烟筒的外表面安装有温度传感器，且温度传感器与排烟筒固定连接。
7.优选的，所述排烟筒的上端安装有排烟口，且排烟口与排烟筒固定连接。
8.优选的，所述液压升降杆的上端安装有升降托盘，且升降托盘与液压升降杆固定连接。
9.优选的，所述加热炉的上端安装有火焰喷射口，且火焰喷射口与加热炉固定连接。
10.优选的，所述火焰喷射口的四周安装有旋转风扇，且旋转风扇与火焰喷射口固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在排烟筒的外表面安装温度传感器，并且在回转窑装置主体的上端安装升降托盘与液压升降杆，在排烟筒内温度过高超过温度传感器预设阈值的时候，位移感应器接收到信号，液压升降杆上升托动升降托盘，使更多的物料倾斜进入排烟筒内，让新加入的物料降低排烟筒内的温度，有效的避免了现有加热装置在加热时不能根据窑内温度判断输送多少物料的问题。
13.2、通过在火焰喷射口的四周安装了旋转风扇，风扇带动空气流动，使火焰喷射器喷射出来的火焰温度更高，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的后视结构示意图。
16.图3为本实用新型的火焰喷射器图。
17.图中：1、回转窑装置主体；2、运行信号灯底座；3、旋转风扇；4、运行信号灯；5、连接底座；6、固定底座；7、出料口；8、入料口；9、液压升降杆底座；10、位移感应器；11、液压升降杆；12、升降托盘；13、导料桶；14、加热炉；15、排烟筒；16、温度传感器；17、排烟口；18、火焰喷射口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，包括回转窑装置主体1，回转窑装置主体1的上端安装有运行信号灯底座2，运行信号灯底座2的上端安装有运行信号灯4，回转窑装置主体1的上端安装有连接底座5，回转窑装置主体1的上端安装有固定底座6，连接底座5的一侧安装有入料口8，回转窑装置主体1的上端安装有液压升降杆底座9，液压升降杆底座9的外表面安装有位移感应器10，液压升降杆底座9的上端安装有液压升降杆11，连接底座5的另一侧安装有导料桶13，固定底座6的上端安装有加热炉14，加热炉14的上端安装有排烟筒15，排烟筒15的一侧安装有出料口7。
20.进一步，排烟筒15的外表面安装有温度传感器16，且温度传感器16与排烟筒15固定连接，固定连接的连接方式可以使温度传感器16与排烟筒15的连接更加牢固且稳定。
21.进一步，排烟筒15的上端安装有排烟口17，且排烟口17与排烟筒15固定连接，固定连接的连接方式可以使排烟口17与排烟筒15的连接更加牢固且稳定。
22.进一步，液压升降杆11的上端安装有升降托盘12，且升降托盘12与液压升降杆11固定连接，固定连接的连接方式可以使液压升降杆11与升降托盘12的连接更加牢固且稳定。
23.进一步，加热炉14的上端安装有火焰喷射口18，且火焰喷射口18与加热炉14固定连接，固定连接的连接方式可以使加热炉14与火焰喷射口18的连接更加牢固且稳定。
24.进一步，火焰喷射口18的四周安装有旋转风扇3，且旋转风扇3与火焰喷射口18固定连接，固定连接的连接方式可以使旋转风扇3与火焰喷射口18的连接更加牢固且稳定。
25.工作原理：使用时，将物料从入料口8倒入导料桶13，排烟筒15的外表面安装了温度传感器16，并且在回转窑装置主体1的上端安装了升降托盘12与液压升降杆11，在排烟筒15内温度过高超过温度传感器16预设阈值的时候，位移感应器10接收到信号，驱动液压升降杆11上升托动升降托盘12，升降托盘12开始倾斜，物料一点一点的进入加热炉14中使更多的物料倾斜进入排烟筒15内，依靠新进入的物料降低排烟筒15内的温度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，包括回转窑装置主体（1），其特征在于：所述回转窑装置主体（1）的上端安装有运行信号灯底座（2），所述运行信号灯底座（2）的上端安装有运行信号灯（4），所述回转窑装置主体（1）的上端安装有连接底座（5），所述回转窑装置主体（1）的上端安装有固定底座（6），所述连接底座（5）的一侧安装有入料口（8），所述回转窑装置主体（1）的上端安装有液压升降杆底座（9），所述液压升降杆底座（9）的外表面安装有位移感应器（10），所述液压升降杆底座（9）的上端安装有液压升降杆（11），所述连接底座（5）的另一侧安装有导料桶（13），所述固定底座（6）的上端安装有加热炉（14），所述加热炉（14）的上端安装有排烟筒（15），所述排烟筒（15）的一侧安装有出料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，其特征在于：所述排烟筒（15）的外表面安装有温度传感器（16），且温度传感器（16）与排烟筒（15）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，其特征在于：所述排烟筒（15）的上端安装有排烟口（17），且排烟口（17）与排烟筒（15）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，其特征在于：所述液压升降杆（11）的上端安装有升降托盘（12），且升降托盘（12）与液压升降杆（11）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，其特征在于：所述加热炉（14）的上端安装有火焰喷射口（18），且火焰喷射口（18）与加热炉（14）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，其特征在于：所述火焰喷射口（18）的四周安装有旋转风扇（3），且旋转风扇（3）与火焰喷射口（18）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种干法水泥回转窑烧成带用镁尖晶石材料的加热装置，涉及加热装置技术领域，为解决现有加热装置在加热时不能根据窑内温度判断输送多少物料的问题。所述回转窑装置主体的上端安装有运行信号灯底座，所述运行信号灯底座的上端安装有运行信号灯，所述回转窑装置主体的上端安装有连接底座，所述回转窑装置主体的上端安装有固定底座，所述连接底座的一侧安装有旋转电机，所述连接底座的一侧安装有入料口。侧安装有入料口。侧安装有入料口。
技术研发人员：钱元英 蒋才南 许晓燕 周彦文
受保护的技术使用者：宜兴新威利成耐火材料有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/2/18