1.本发明涉及废气治理技术领域，尤其是一种蓄热式焚烧炉用推杆阀。
背景技术：
2.废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。还详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程、常见故障等。
3.目前市面上的蓄热式焚烧炉需要在两侧分别安装一套推杆阀总成，进行气体换室，不仅结构复杂，而且需要占用两侧的空间，对安装位置的要求限制比较高。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的蓄热式焚烧炉用推杆阀，解决目前市面上的蓄热式焚烧炉需要在两侧分别安装一套推杆阀总成，进行气体换室，不仅结构复杂，而且需要占用两侧的空间，对安装位置的要求限制比较高的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，包括焚烧炉体和推杆阀本体，所述的焚烧炉体内侧面下端对称开设有左置换气口和右置换气口，所述的推杆阀本体包括安装焊接固定在左置换气口内侧面上的左置阀体、焊接固定在右置换气口内侧面上的右置阀体、安装在焚烧炉体外侧的行程气缸、轴向固定在行程气缸左侧伸缩杆顶端的横向伸缩轴和轴向固定在横向伸缩轴上的阀板，所述的焚烧炉体右侧外上螺栓固定安装有用于安装行程气缸的侧向安装平台，所述的焚烧炉体右侧外壁上焊接固定有内置轴密封圈的侧向密封阀体，所述的左置阀体左侧壁、右置阀体右侧壁和侧向密封阀体左侧壁上均螺栓固定安装有用于提升横向伸缩杆伸缩稳定性的轴滚轮组。
6.进一步地，为了方便对密封板进行装配，所述的阀板包括轴向固定在横向伸缩轴上的固定安装板和通过螺栓固定在固定安装板上的侧向密封板。
7.进一步地，为了配合安装和调节，所述的轴滚轮组包括第一导向轮、第二导向轮、第一固定连接板、第二固定连接板、固定在第一固定连接板上用于活动装配第一导向轮的第一安装连接板和固定在第二固定连接板上用于活动装配第二导向轮的第二安装连接板。
8.进一步地，为了方便调节间距，所述的第一固定连接板和第二固定连接板顶端均具有向外侧弯曲的横置限位板，所述第二固定连接板上的横置限位板上开设有内置调节螺栓的侧向通孔。
9.进一步地，为了方便轴向装配，所述行程气缸左侧的伸缩杆顶端和横向伸缩轴外侧端之间通过联轴器轴向固定连接。
10.进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的左置阀体和右置阀体大小相同。
11.本发明的有益效果是：
12.(1)本发明的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀通过改进设计，利用单套推杆阀总成实现双向切换，减少了设备内部空间，进而满足了在空间有限的情况下放置焚烧炉设备；
13.(2)将过去双向的推杆阀总成合二为一，通过减少传动机构的数量来降低设备推杆阀的机械故障率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明中的俯视图。
17.图3是本发明中推杆阀本体收缩状态下的结构示意图。
18.图4是本发明中推杆阀本体展开状态下的结构示意图。
19.图5是本发明中轴滚轮组的结构示意图。
20.图中:1.焚烧炉体，2.左置换气口，3.右置换气口，4.左置阀体，5.右置阀体， 6.行程气缸，7.横向伸缩轴，8.侧向安装平台，9.轴密封圈，10.侧向密封阀体， 11.固定安装板，12.侧向密封板，13.第一导向轮，14.第二导向轮，15.第一固定连接板，16.第二固定连接板，17.第一安装连接板，18.第二安装连接板，19. 横置限位板，20.调节螺栓，21.联轴器。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.图1、图2、图3、图4和图5所示的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，包括焚烧炉体1和推杆阀本体，焚烧炉体1内侧面下端对称开设有左置换气口2和右置换气口3，推杆阀本体包括安装焊接固定在左置换气口2内侧面上的左置阀体4、焊接固定在右置换气口3内侧面上的右置阀体5、安装在焚烧炉体1外侧的行程气缸6、轴向固定在行程气缸6左侧伸缩杆顶端的横向伸缩轴7和轴向固定在横向伸缩轴7上的阀板，焚烧炉体1右侧外上螺栓固定安装有用于安装行程气缸6的侧向安装平台8，焚烧炉体1右侧外壁上焊接固定有内置轴密封圈9的侧向密封阀体10，左置阀体4左侧壁、右置阀体5右侧壁和侧向密封阀体10左侧壁上均螺栓固定安装有用于提升横向伸缩杆7伸缩稳定性的轴滚轮组。
23.实施例：行程气缸6带动横向伸缩轴7伸缩，横向伸缩轴7带动阀板在左置阀体4和右置阀体5之间切换平移，行程气缸6伸展时，阀板闭合左置阀体4；行程气缸6收缩时，阀板闭合右置阀体5。
24.进一步地，为了方便对密封板进行装配，阀板包括轴向固定在横向伸缩轴7 上的固定安装板11和通过螺栓固定在固定安装板11上的侧向密封板12。
25.进一步地，为了配合安装和调节，轴滚轮组包括第一导向轮13、第二导向轮14、第一固定连接板15、第二固定连接板16、固定在第一固定连接板15上用于活动装配第一导向轮13的第一安装连接板17和固定在第二固定连接板16 上用于活动装配第二导向轮14的第二安装连接板18，进一步地，为了方便调节间距，第一固定连接板15和第二固定连接板16顶
端均具有向外侧弯曲的横置限位板19，第二固定连接板16上的横置限位板19上开设有内置调节螺栓20的侧向通孔。
26.进一步地，为了方便轴向装配，行程气缸6左侧的伸缩杆顶端和横向伸缩轴7外侧端之间通过联轴器21轴向固定连接，进一步地，为了降低成本，方便装配，左置阀体4和右置阀体5大小相同。
27.本发明的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀通过改进设计，利用单套推杆阀总成实现双向切换，减少了设备内部空间，进而满足了在空间有限的情况下放置焚烧炉设备；将过去双向的推杆阀总成合二为一，通过减少传动机构的数量来降低设备推杆阀的机械故障率。
28.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，包括焚烧炉体(1)和推杆阀本体，其特征是：所述的焚烧炉体(1)内侧面下端对称开设有左置换气口(2)和右置换气口(3)，所述的推杆阀本体包括安装焊接固定在左置换气口(2)内侧面上的左置阀体(4)、焊接固定在右置换气口(3)内侧面上的右置阀体(5)、安装在焚烧炉体(1)外侧的行程气缸(6)、轴向固定在行程气缸(6)左侧伸缩杆顶端的横向伸缩轴(7)和轴向固定在横向伸缩轴(7)上的阀板，所述的焚烧炉体(1)右侧外上螺栓固定安装有用于安装行程气缸(6)的侧向安装平台(8)，所述的焚烧炉体(1)右侧外壁上焊接固定有内置轴密封圈(9)的侧向密封阀体(10)，所述的左置阀体(4)左侧壁、右置阀体(5)右侧壁和侧向密封阀体(10)左侧壁上均螺栓固定安装有用于提升横向伸缩杆(7)伸缩稳定性的轴滚轮组。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，其特征是：所述的阀板包括轴向固定在横向伸缩轴(7)上的固定安装板(11)和通过螺栓固定在固定安装板(11)上的侧向密封板(12)。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，其特征是：所述的轴滚轮组包括第一导向轮(13)、第二导向轮(14)、第一固定连接板(15)、第二固定连接板(16)、固定在第一固定连接板(15)上用于活动装配第一导向轮(13)的第一安装连接板(17)和固定在第二固定连接板(16)上用于活动装配第二导向轮(14)的第二安装连接板(18)。4.根据权利要求3所述的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，其特征是：所述的第一固定连接板(15)和第二固定连接板(16)顶端均具有向外侧弯曲的横置限位板(19)，所述第二固定连接板(16)上的横置限位板(19)上开设有内置调节螺栓(20)的侧向通孔。5.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，其特征是：所述行程气缸(6)左侧的伸缩杆顶端和横向伸缩轴(7)外侧端之间通过联轴器轴向固定连接。6.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，其特征是：所述的左置阀体(4)和右置阀体(5)大小相同。
技术总结
本发明涉及废气治理技术领域，尤其是一种蓄热式焚烧炉用推杆阀，包括焚烧炉体和推杆阀本体，焚烧炉体内侧面下端对称开设有左置换气口和右置换气口。本发明的一种蓄热式焚烧炉用推杆阀通过改进设计，利用单套推杆阀总成实现双向切换，减少了设备内部空间，进而满足了在空间有限的情况下放置焚烧炉设备；将过去双向的推杆阀总成合二为一，通过减少传动机构的数量来降低设备推杆阀的机械故障率。量来降低设备推杆阀的机械故障率。量来降低设备推杆阀的机械故障率。
技术研发人员：夏志军 戴冬明
受保护的技术使用者：江苏佳琪环保科技有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2022/1/14