1.本实用新型涉及砂浆技术领域，尤其涉及一种防水砂浆生产用混合配料设备。
背景技术：
2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
3.经检索申请号cn202020725296.4公开了一种防水砂浆生产用混合配料设备，包括机架，机架上设有搅拌机构，搅拌机构包括配料搅拌槽，配料搅拌槽底部设有出料口；搅拌机构上方设有配料机构，配料机构包括配料仓和送料管，送料管竖直位于配料仓内且下端对应配料搅拌槽，送料管上设有流量阀；还包括水泵机构，其连接送料管。本实用新型设计一种混合配料的简洁集成砂浆制备设备，分为上中下三层，具备配料机构、供水机构和搅拌机构，配料机构具备多个，能够装载不同的砂浆原料，能够通过流量阀控制供料速度和流量，供水机构设置总路和支路供水，分别调控各个配料的水量，搅拌机构对调配好的混合配料进行搅拌以及混合均匀后出料，结构简单，工步结合度高，混合出料效率高。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述现有技术方案中，通过具备配料机构、供水机构和搅拌机构，配料机构具备多个，能够装载不同的砂浆原料，能够通过流量阀控制供料速度和流量，供水机构设置总路和支路供水，分别调控各个配料的水量，但是通过支路供水机构向配料搅拌槽内部供水，供水的端口单一，容易导致供水部分范围不均匀。
6.为此，我们提出一种防水砂浆生产用混合配料设备。
技术实现要素：
7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防水砂浆生产用混合配料设备。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种防水砂浆生产用混合配料设备，包括搅拌罐、配料仓、水泵、出料口和驱动电机，水泵的输出端固定安装有多个喷嘴，所述搅拌罐的内部设置有两个活动板，两个活动板呈越靠近中心高度越低的倾斜放置，两个活动板上相远离的一端均固定安装有铰链，搅拌罐的内侧壁开设有两个分别与两个活动板相互对应的收纳腔，两个收纳腔的内部均滑动连接有与相趋近的一个铰链的侧壁固定连接在一起的限位块。
9.作为优选，所述收纳腔的内部设置有与限位块固定连接在一起的限位弹簧。
10.作为优选，所述驱动电机的输出端上固定安装有传动轴，传动轴的顶端贯穿搅拌罐的底部壁面延伸至搅拌罐的内部。
11.作为优选，所述传动轴的侧壁底端上固定安装有两个搅拌扇叶，两个搅拌扇叶的上下两端均呈锯齿状。
12.作为优选，所述收纳腔的内部上下两侧壁面均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与限位块上对应位置壁面固定连接在一起的移动卡块。
13.作为优选，所述配料仓共有四个，四个配料仓的底端均与搅拌罐的顶部壁面相互连通，水泵固定安装在搅拌罐的外侧壁上，出料口固定安装在搅拌罐的侧壁底端，出料口与搅拌罐的内部相互连通，驱动电机固定安装在搅拌罐的底部壁面上。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种防水砂浆生产用混合配料设备。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种防水砂浆生产用混合配料设备，外部配料通过配料仓进入到搅拌罐的内部，而搅拌罐的内部设置有两个活动板，通过两个活动板将配料接住，而出料口会将外部的水通过喷嘴撒进搅拌罐的内部，通过活动板同样会把水给接住，当活动板上重量变重时，活动板会围绕铰链向下旋转，两个活动板之间会存在空隙，活动板上的配料和水一起通过空隙掉落在搅拌罐的底端，通过调整水和配料之间的重量，将水和配料按照相同重量，不同比例分不同批次进行流动，使水分布更加均匀，避免水分布不均匀的情况发生。
17.(2)、该一种防水砂浆生产用混合配料设备，通过限位弹簧拉着限位块向收纳腔的内部移动，同时，收纳腔的内部底部壁面也在抵住活动板的底部壁面，使活动板围绕铰链向上旋转，使两个活动板之间重新密闭，方便接收下一批的配料和水，同时两个活动板围绕铰链向上旋转时，两个活动板会将配料和水向上抛起，提前对水和配料之间的混合，达到了方便混合的效果。
18.(3)、该一种防水砂浆生产用混合配料设备，活动板上的配料和水通过两个活动板之间的间隙落在搅拌罐的底端，通过驱动电机驱动传动轴旋转，通过传动轴侧壁上的搅拌扇叶对搅拌罐底部的配料和水进行搅拌，因为搅拌扇叶的上下两端呈锯齿状，所以能够提高搅拌扇叶与配料和水之间的接触面积，能够提高搅拌扇叶的搅拌效率，达到了提高搅拌效率的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型防水砂浆生产用混合配料设备主视图；
22.图2为本实用新型防水砂浆生产用混合配料设备剖视图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大图。
24.图例说明：
25.1、搅拌罐；2、配料仓；3、水泵；4、出料口；5、驱动电机；6、传动轴；7、搅拌扇叶；8、喷
嘴；9、活动板；10、铰链；11、收纳腔；12、限位块；13、限位弹簧；14、限位槽；15、移动卡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种防水砂浆生产用混合配料设备，如图1-图3所示，包括搅拌罐1、配料仓2、水泵3、出料口4和驱动电机5，所述配料仓2共有四个，四个配料仓2的底端均与搅拌罐1的顶部壁面相互连通，水泵3固定安装在搅拌罐1的外侧壁上，出料口4固定安装在搅拌罐1的侧壁底端，出料口4与搅拌罐1的内部相互连通，驱动电机5固定安装在搅拌罐1的底部壁面上。
28.所述驱动电机5的输出端上固定安装有传动轴6，传动轴6的顶端贯穿搅拌罐1的底部壁面延伸至搅拌罐1的内部，传动轴6的侧壁底端上固定安装有两个搅拌扇叶7，两个搅拌扇叶7的上下两端均呈锯齿状，通过将搅拌扇叶7的上下两端设置成锯齿状，提高搅拌扇叶7与配料之间的接触面积，提高配料之间的混合效果。
29.所述水泵3的输出端固定安装有多个喷嘴8。
30.所述搅拌罐1的内部设置有两个活动板9，两个活动板9呈越靠近中心高度越低的倾斜放置，两个活动板9上相远离的一端均固定安装有铰链10，搅拌罐1的内侧壁开设有两个分别与两个活动板9相互对应的收纳腔11，两个收纳腔11的内部均滑动连接有与相趋近的一个铰链10的侧壁固定连接在一起的限位块12，通过收纳腔11可以使限位块12向远离中心的一端滑动，活动板9通过铰链10与限位块12固定连接在一起，所以活动板9随着限位块12一起移动，通过收纳腔11内部底部壁面挤压活动板9的底部壁面，使活动板9围绕铰链10向上旋转，同时两个活动板9因为长度的问题会相互推动，促使限位块12向收纳腔11的内部移动，方便活动板9位置的变化。
31.所述收纳腔11的内部设置有与限位块12固定连接在一起的限位弹簧13，通过限位弹簧13拉动或者推动限位块12，提高限位块12的活动幅度，所述收纳腔11的内部上下两侧壁面均开设有限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有与限位块12上对应位置壁面固定连接在一起的移动卡块15，通过移动卡块15限制限位块12的移动范围。
32.本实用新型的工作原理：
33.在使用时，外部配料通过配料仓2进入到搅拌罐1的内部，而搅拌罐1的内部设置有两个活动板9，通过两个活动板9将配料接住，而出料口4会将外部的水通过喷嘴8撒进搅拌罐1的内部，通过活动板9同样会把水给接住，当活动板9上重量变重时，活动板9会围绕铰链10向下旋转，两个活动板9之间会存在空隙，活动板9上的配料和水一起通过空隙掉落在搅拌罐1的底端，通过调整水和配料之间的重量，将水和配料按照相同重量，不同比例分不同批次进行流动，使水分布更加均匀，避免水分布不均匀的情况发生。
34.在使用时，通过限位弹簧13拉着限位块12向收纳腔11的内部移动，同时，收纳腔11的内部底部壁面也在抵住活动板9的底部壁面，使活动板9围绕铰链10向上旋转，使两个活动板9之间重新密闭，方便接收下一批的配料和水，同时两个活动板9围绕铰链10向上旋转
时，两个活动板9会将配料和水向上抛起，提前对水和配料之间的混合，达到了方便混合的效果。
35.在使用时，活动板9上的配料和水通过两个活动板9之间的间隙落在搅拌罐1的底端，通过驱动电机5驱动传动轴6旋转，通过传动轴6侧壁上的搅拌扇叶7对搅拌罐1底部的配料和水进行搅拌，因为搅拌扇叶7的上下两端呈锯齿状，所以能够提高搅拌扇叶7与配料和水之间的接触面积，能够提高搅拌扇叶7的搅拌效率，达到了提高搅拌效率的效果。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。