1.本实用新型涉及食盐生产装置设计技术领域，尤其涉及一种带有气化装置的食盐生产包装料斗。
背景技术：
2.料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种。作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，一般容积较小,上端为进料口,下端为出料口,一般为上大下小,起到暂时转运物料的作用，目前在食盐生产中也有广泛的运用，经常用来运输食盐生产包装袋。
3.现有的食盐生产包装在生产出来时，其表面会含有较多水分，放在料斗中运输容易造成内部潮湿，时间一长容易发霉腐坏，降低生产质量，因此需要设计一种带有气化装置的食盐生产包装料斗。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的食盐生产包装在生产出来时，其表面会含有较多水分，放在料斗中运输容易造成内部潮湿，时间一长容易发霉腐坏，降低生产质量的问题，而提出的一种带有气化装置的食盐生产包装料斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有气化装置的食盐生产包装料斗，包括运输座和料斗主体，所述运输座的底端设有运输轮，所述运输座的顶端安装有推动杆和料斗座，所述料斗座的内部安装有料斗主体，所述料斗主体的内部设有内置斗体，所述内置斗体的底端设有连接臂，所述连接臂上连接有垂直螺杆，所述垂直螺杆上设有压料网板，所述料斗主体的顶端设有气化机构，且料斗主体的外部设有保温板，所述料斗主体的底部设有出料管，所述出料管的底部设有旋转封盖，所述旋转封盖的上端表面设有密封垫，所述料斗座的内部底端设有斜面卸料块，所述斜面卸料块上设有护板。
7.优选的，所述内置斗体使用螺栓与料斗主体的内壁固定连接，所述内置斗体的内面设有内螺纹。
8.优选的，所述连接臂与内置斗体和垂直螺杆均为固定焊接，所述垂直螺杆与压料网板为螺纹连接。
9.优选的，所述气化机构包括顶盖、防护罩、电热管、高速风扇、高速电机以及出气孔，所述顶盖固定在料斗主体顶端，所述防护罩安装在顶盖底端且电热管连接在防护罩内部，所述高速风扇与顶盖底面固定连接，所述高速电机连通高速风扇，所述出气孔在顶盖上设有两圈。
10.优选的，所述保温板与料斗主体的外壁固定粘连，所述保温板使用泡沫隔温材料制作而成。
11.优选的，所述旋转封盖在出料管的底部为水平旋转连接，所述密封垫粘连在旋转
封盖上并与出料管紧密接触。
12.优选的，所述斜面卸料块的顶面为倾斜光滑设计，所述护板在斜面卸料块上设有两处且垂直安装。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置内置斗体，由于内置斗体的内面为螺纹设计，使得包装袋与内置斗体的接触面变小，从而防止了包装袋附着在料斗主体的表面，同时拆卸简单也方便了对内部的清理；
15.2、本实用新型通过设置垂直螺杆和压料网板，这样在将包装袋倒入料斗主体的内部后，旋转压料网板使其在垂直螺杆上的位置下降，进而将包装袋牢牢压住，防止运输过程中出现内部晃动，提高运输稳定性；
16.3、本实用新型通过设置气化机构，这样在需要进行气化操作时，将顶盖盖上，同时启动防护罩内部的电热管和顶盖顶端的高速电机，电热管会产生较高的热量，此时高速风扇被带动进行高速旋转，将热气流向下吹动，使得包装袋上的水分快速气化，之后气体会对通过出气孔排出，十分好用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种带有气化装置的食盐生产包装料斗的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种带有气化装置的食盐生产包装料斗的正视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种带有气化装置的食盐生产包装料斗的内置斗体俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种带有气化装置的食盐生产包装料斗的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种带有气化装置的食盐生产包装料斗的斜面卸料块侧视结构示意图。
22.图中：1、运输座；2、运输轮；3、推动杆；4、料斗座；5、料斗主体；6、内置斗体；7、连接臂；8、垂直螺杆；9、压料网板；10、气化机构；1001、顶盖；1002、防护罩；1003、电热管；1004、高速风扇；1005、高速电机；1006、出气孔；11、保温板；12、出料管；13、旋转封盖；14、密封垫；15、斜面卸料块；16、护板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1至5，一种带有气化装置的食盐生产包装料斗，包括运输座1和料斗主体5，运输座1的底端设有运输轮2，运输座1的顶端安装有推动杆3和料斗座4，料斗座4的内部安装有料斗主体5，料斗主体5的内部设有内置斗体6，内置斗体6的底端设有连接臂7，连接臂7上连接有垂直螺杆8，垂直螺杆8上设有压料网板9，料斗主体5的顶端设有气化机构10，且料
斗主体5的外部设有保温板11，料斗主体5的底部设有出料管12，出料管12的底部设有旋转封盖13，旋转封盖13的上端表面设有密封垫14，料斗座4的内部底端设有斜面卸料块15，斜面卸料块15上设有护板16；
25.值得一提的是，内置斗体6使用螺栓与料斗主体5的内壁固定连接，内置斗体6的内面设有内螺纹，通过设置内置斗体6，由于内置斗体6的内面为螺纹设计，使得包装袋与内置斗体6的接触面变小，从而防止了包装袋附着在料斗主体5的表面，同时拆卸简单也方便了对内部的清理；
26.值得一提的是，连接臂7与内置斗体6和垂直螺杆8均为固定焊接，垂直螺杆8与压料网板9为螺纹连接，通过设置垂直螺杆8和压料网板9，这样在将包装袋倒入料斗主体5的内部后，旋转压料网板9使其在垂直螺杆8上的位置下降，进而将包装袋牢牢压住，防止运输过程中出现内部晃动，提高运输稳定性；
27.值得一提的是，气化机构10包括顶盖1001、防护罩1002、电热管1003、高速风扇1004、高速电机1005以及出气孔1006，顶盖1001固定在料斗主体5顶端，防护罩1002安装在顶盖1001底端且电热管1003连接在防护罩1002内部，高速风扇1004与顶盖1001底面固定连接，高速电机1005连通高速风扇1004，出气孔1006在顶盖1001上设有两圈，通过设置气化机构10，这样在需要进行气化操作时，将顶盖1001盖上，同时启动防护罩1002内部的电热管1003和顶盖1001顶端的高速电机1005，电热管1003会产生较高的热量，此时高速风扇1004被带动进行高速旋转，将热气流向下吹动，使得包装袋上的水分快速气化，之后气体会对通过出气孔1006排出，十分好用；
28.值得一提的是，保温板11与料斗主体5的外壁固定粘连，保温板11使用泡沫隔温材料制作而成，通过设置保温板11，这样保温板11可以配合气化机构10，使得料斗主体5的内部始终保持较高的温度，进而加速气化工作的进度，提高工作效率；
29.值得一提的是，旋转封盖13在出料管12的底部为水平旋转连接，密封垫14粘连在旋转封盖13上并与出料管12紧密接触，通过设置密封垫14，这样在将包装袋倒入之前，先将旋转封盖13关上，此时密封垫14加强了密封性，防止包装袋上的水分漏出，起到防护作用；
30.值得一提的是，斜面卸料块15的顶面为倾斜光滑设计，护板16在斜面卸料块15上设有两处且垂直安装，通过设置斜面卸料块15，这样在运输至指定位置后，打开旋转封盖13，包装袋从出料管12导出落到斜面卸料块15上，随即便会从斜面卸料块15的顶端斜面滑下，从而方便收集，同时护板16可以起到限位作用。
31.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
32.本实用新型使用时，首先在将包装袋倒入之前，先将旋转封盖13关上，此时密封垫14加强了密封性，防止包装袋上的水分漏出，起到防护作用，接着将内置斗体6装入料斗主体5内部，由于内置斗体6的内面为螺纹设计，使得包装袋与内置斗体6的接触面变小，从而防止了包装袋附着在料斗主体5的表面，同时拆卸简单也方便了对内部的清理，在将包装袋倒入料斗主体5的内部后，旋转压料网板9使其在垂直螺杆8上的位置下降，进而将包装袋牢牢压住，防止运输过程中出现内部晃动，提高运输稳定性，然后在需要进行气化操作时，将顶盖1001盖上，同时启动防护罩1002内部的电热管1003和顶盖1001顶端的高速电机1005，电热管1003会产生较高的热量，此时高速风扇1004被带动进行高速旋转，将热气流向下吹动，使得包装袋上的水分快速气化，之后气体会对通过出气孔1006排出，十分好用，最后通
过推动杆3和运输轮2运输至指定位置后，打开旋转封盖13，包装袋从出料管12导出落到斜面卸料块15上，随即便会从斜面卸料块15的顶端斜面滑下，从而方便收集，同时护板16可以起到限位作用，本案例中高速电机1005型号为y112m-6。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。