1.本发明涉及一种标签粘贴装置，尤其涉及一种塑料网眼袋标签粘贴装置。
背景技术：
2.塑料网眼袋一般用来装水果之类或者洋葱与土豆等蔬菜类，且在对塑料网眼袋时，塑料网眼袋上都会粘贴一些标签，方便对塑料网眼袋内所装食材进行宣传。
3.专利申请cn112193559a，公开了一种饲料包装袋表面信息标签粘贴装置及操作方法，包括第一架体，第二驱动装置固定安装于第一架体内，放置台设置于第一架体顶部，所述第二驱动装置驱动放置台转动，安装板固定安装于第一架体上端面，打码机构设置于安装板上端面，与安装板滑动连接，所一螺杆与安装板转动连接，所述螺杆与打码机构螺纹连接，旋钮与所述螺杆一端部连接，压码机构固定安装于第一架体上端面，取料机构安装于第一架体上端面，传送皮带设置于取料机构一侧。该装置及操作方法设计合理，可将标签粘贴与包装袋上，并将标签与包装袋压紧，避免脱落，然而该装置没有对标签进行导向移动的技术方案，从而胶卷式标签在转动时容易发生错位。
4.因此，在现有的技术基础上，需设计一种自动对塑料网眼袋进行粘贴标签，且避免胶卷式标签在转动时发生错位的塑料网眼袋标签粘贴装置。
技术实现要素：
5.(1)要解决的技术问题
6.本发明为了克服现有技术存在胶卷式标签在转动时容易发生错位的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种自动对塑料网眼袋进行粘贴标签，且避免胶卷式标签在转动时发生错位的塑料网眼袋标签粘贴装置。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料网眼袋标签粘贴装置，包括有底板、第一支撑架、气缸、转轴、支撑板、盖子、推料机构和传动机构，底板顶部的左侧设有第一支撑架，第一支撑架右部上侧的中部安装有气缸，且第一支撑架右侧上部的前后两侧均转动式地设有转轴，两个转轴的中下部均设有支撑板，且两个转轴的顶部均螺纹式安装有盖子，盖子能够拆卸，底板上侧与第一支撑架下部的右侧之间设有用于推送塑料网眼袋的推料机构，且推料机构与两个转轴之间设有用于传送标签的传动机构，转轴、支撑板、盖子之间连接有防止胶卷式标签在进行转动时错位的卡位机构。
9.优选地，推料机构包括有第二支撑架、电动滑轨和滑块，底板顶部右部的前后两侧均设有两个第二支撑架，四个第二支撑架上部之间安装有电动滑轨，电动滑轨的左侧下部与第一支撑架右侧上部相互连接，且电动滑轨内部中侧的右部滑动式地设有滑块，滑块位于底板的上部。
10.优选地，传动机构包括有齿条、单向齿轮、皮带轮和平皮带，滑块左侧前部的上侧设有齿条，前侧转轴的下部设有单向齿轮，两个转轴的下部均设有皮带轮，相邻的两个皮带
轮之间绕接有平皮带。
11.优选地，卡位机构包括有限位环、螺栓、第三支撑架、棘齿轮、卡杆和第一复位弹簧，同侧的支撑板与盖子之间左右两侧均安装有限位环，相邻的两个限位环之间前后两侧均螺纹式安装有螺栓，限位环和螺栓均能够拆卸，第一支撑架上部设有第三支撑架，两个转轴下部均设有棘齿轮，第三支撑架内部的上侧滑动式地设有卡杆，卡杆左侧的中部套有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别连接在第三支撑架与卡杆上。
12.优选地，还包括有用于储存塑料网眼袋的放料机构，放料机构包括有第四支撑架、放料箱、拉杆、压板和第二复位弹簧，底板顶部的右侧设有第四支撑架，第二支撑架和电动滑轨均与第四支撑架连接，且第四支撑架右侧的上部安装有放料箱，放料箱内部左侧的上部滑动式地设有拉杆，拉杆的右侧设有压板，压板位于放料箱内部，拉杆右部外侧的前后两侧均套有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别连接在放料箱与压板上，且第二复位弹簧位于放料箱内部的上侧。
13.优选地，还包括有用于使得放料箱内塑料网眼袋自动下料的下料机构，下料机构包括有第一夹板、第二夹板、连接板、限位板、第三复位弹簧、第一回力弹簧、支撑块、导向杆、第二回力弹簧、斜板、连接杆、卡块和卡板，滑块内部左侧滑动式设有第一夹板，且滑块的内部右侧滑动式地设有第二夹板，第二夹板与第一夹板的右侧接触，滑块内部右侧的上部滑动式地设有限位板，限位板的右侧上部滑动式地设有连接板，连接板的右侧上均匀间隔的套有三个第三复位弹簧，第三复位弹簧的两端分别连接在限位板与连接板上，且连接板与第二夹板右侧的上部固定连接，限位板下部前后两端的外侧上均设有第一回力弹簧，两个第一回力弹簧均位于滑块右侧的内部，放料箱上部的前后两侧均左右对称设有导向杆，横向同侧的两根导向杆下部之间滑动式连接有支撑块，放料箱上部的前后两侧均设有两个第二回力弹簧，第二回力弹簧均套在同侧的导向杆上，四个第二回力弹簧的底部均与支撑块连接，两个支撑块分别位于放料箱的前后两侧，两个支撑块前后两侧内壁下部均设有斜板，两个斜板位于放料箱前后两部的外侧，同时两个斜板下部分别与连接板左部前后两端的上部滑动配合，压板前后两侧的中部均设有连接杆，两个连接杆分别滑动式穿过放料箱的左右两侧，同时分别与同侧的斜板的右侧上部滑动配合，第二夹板前后两侧下部均设有能够进行导向的卡块，卡块与滑块滑动式连接，第二夹板右侧下部设有卡板。
14.优选地，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、支撑座、压缩弹簧、第一楔形块和第二楔形块，底板右侧位于电动滑轨下方的位置放置有收集框，滑块顶部左侧前后对称滑动式设有支撑座，支撑座均与第一夹板下部连接，支撑座与滑块之间均连接有压缩弹簧，第一夹板中部前后两侧均设有第一楔形块，第二夹板上部前后两侧均设有第二楔形块，第二楔形块下移均与同侧的第一楔形块接触。
15.优选地，第二复位弹簧、第二回力弹簧、第一回力弹簧、第三复位弹簧和压缩弹簧的弹性系数依次递减。
16.(3)有益效果
17.本发明达到了的效果为：1、启动气缸后，气缸的伸缩杆将胶卷式标签上的标签向右进行推动，且在对标签推动的同时，随之塑料网眼袋向左移动到了胶卷式标签的右边，使得标签粘贴在塑料网眼袋上，实现自动在塑料网眼袋贴标签的效果，操作简单便捷。
18.2、齿条带动单向齿轮单向旋转，在皮带轮和平皮带转动的作用下，两个转轴同向
转动，使得去掉粘贴层的胶卷式标签空白条废料被收绕在后侧的转轴上，带有粘贴层的胶卷式标签解绕，方便下次塑料网眼袋标签的粘贴。
19.3、通过限位环对胶卷式标签进行限位和导向，防止胶卷式标签在进行转动时错位，通过压板可将多个待贴标签的塑料网眼袋折叠储存在放料箱内，再通过下料机构使得放料箱内的塑料网眼袋自动下落，再通过推料机构将塑料网眼袋向左推送贴标签，一体化操作提高了贴标的效率。
20.4、第二楔形块向下挤压第一楔形块带动第一夹板和支撑座沿滑块向右滑动的作用下，使得第一夹板与第二夹板松开贴完标签的塑料网眼袋，塑料网眼袋向下掉进收集框内，方便贴标塑料网眼袋的收集。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明第一种部分的立体结构示意图。
23.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
24.图4为本发明的推料机构立体结构示意图。
25.图5为本发明的传动机构第一种立体结构示意图。
26.图6为本发明的传动机构第二种立体结构示意图。
27.图7为本发明的卡位机构第一种立体结构示意图。
28.图8为本发明的卡位机构第二种立体结构示意图。
29.图9为本发明的放料机构立体结构示意图。
30.图10为本发明的下料机构立体结构示意图。
31.图11为本发明的下料机构局部剖视图。
32.图12为本发明的下料机构部分剖视图。
33.图13为本发明的下料机构部分立体结构示意图。
34.图14为本发明的收集机构立体结构示意图。
35.图15为本发明的a部分放大图。
36.附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑架，3-气缸，4-装置，5-支撑板，6-盖子，7-推料机构，70-第二支撑架，71-滑轨，72-滑块，8-传动机构，80-齿条，81-单向齿轮，82-皮带轮，83-平皮带，9-卡位机构，90-限位环，91-螺栓，92-第三支撑架，93-棘齿轮，94-卡杆，95-第一复位弹簧，10-放料机构，100-第四支撑架，101-放料箱，102-拉杆，103-压板，104-第二复位弹簧，11-下料机构，110-第一夹板，111-第二夹板，112-连接板，113-限位板，114-第三复位弹簧，115-第一回力弹簧，116-支撑块，117-导向杆，118-第二回力弹簧，119-斜板，1110-连接杆，1111-卡块，1112-卡板，12-收集机构，120-收集框，121-支撑座，122-压缩弹簧，123-第一楔形块，124-第二楔形块。
具体实施方式
37.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。
诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
38.实施例1
39.一种塑料网眼袋标签粘贴装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一支撑架2、气缸3、转轴4、支撑板5、盖子6、推料机构7和传动机构8，底板1的底部设有防滑胶垫，不易打滑，底板1顶部的左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2右部上侧的中部安装有气缸3，且第一支撑架2右侧上部的前后两侧均转动式地设有转轴4，两个转轴4的中下部均设有支撑板5，且两个转轴4的顶部均螺纹式地可拆卸式安装有盖子6，两个支撑板5均位于气缸3伸缩杆右侧的下部，底板1上侧与第一支撑架2下部的右侧之间设有推料机构7，且推料机构7与两个转轴4之间设有传动机构8，转轴4、支撑板5和盖子6之间设有防止胶卷式标签在进行转动时错位的卡位机构9。
40.推料机构7包括有第二支撑架70、电动滑轨71和滑块72，底板1顶部右部的前后两侧均固接有两个第二支撑架70，四个第二支撑架70上部之间安装有电动滑轨71，电动滑轨71的左侧下部与第一支撑架2右侧上部相互连接，且电动滑轨71内部中侧的右部滑动式地设有滑块72，滑块72位于底板1的上部。
41.传动机构8包括有齿条80、单向齿轮81、皮带轮82和平皮带83，滑块72左侧前部的上侧设有齿条80，前侧转轴4的下部键连接有单向齿轮81，单向齿轮81位于第一支撑架2右侧前部的上侧，两个转轴4的下部均键连接有皮带轮82，两个皮带轮82位于两个支撑板5的下部，且相邻的两个皮带轮82之间绕接有平皮带83。
42.卡位机构9包括有限位环90、螺栓91、第三支撑架92、棘齿轮93、卡杆94和第一复位弹簧95，同侧的支撑板5与盖子6之间左右两侧均安装有限位环90，限位环90均位于同侧转轴4的外侧，相邻的两个限位环90之间前后两侧均螺纹式安装有螺栓91，限位环90和螺栓91均能够拆卸，第一支撑架2上部设有第三支撑架92，两个转轴4下部均键连接有棘齿轮93，两个限棘齿轮93位于支撑板5与皮带轮82之间，第三支撑架92内部的上侧滑动式地设有卡杆94，卡杆94左侧的中部套有第一复位弹簧95，第一复位弹簧95的两端分别连接在第三支撑架92与卡杆94上，且卡杆94的右侧与两个棘齿轮93的左侧卡合。
43.当人们对塑料网眼袋标签粘贴装置进行使用时，先对两个转轴4上的盖子6拧开，在对盖子6拧开过程中，盖子6将与转轴4进行转动配合，随之对盖子6拧动到一定程度时，盖子6将不对转轴4进行卡接，随之便可把胶卷式标签套在前侧转轴4的外侧，再向后拉扯出部分胶卷式标签缠绕在后侧转轴4的外侧，使得标签跨在两个转轴4之间且位于气缸3伸缩杆的右侧，当胶卷式标签放置好后，随之胶卷式标签将与前侧支撑板5接触，然后便可对两个盖子6同时放置回转轴4上进行接触，且当两个盖子6与转轴4接触时，随之便可同时对两个盖子6进行反转，使得盖子6将反转进行复位，且当两个盖子6反转复位完毕后，将对转轴4进行卡接配合，然后便可把塑料网眼袋放置到滑块72上，当塑料网眼袋放置好后，塑料网眼袋将与滑块72接触，随后再手动对塑料网眼袋进行固定，当对塑料网眼袋固定好后，便可打开电动滑轨71的开关，随之电动滑轨71将带动滑块72向左进行移动，当滑块72向左进行移动的同时，将带动齿条80向左进行移动，且同时对手动固定的塑料网眼袋一起向左进行移动，当电动滑轨71带动滑块72向左移动到一定程度时，随之便启动气缸3，然后气缸3的伸缩杆将对胶卷式的标签上的标签向右进行推动，且在对标签推动的同时，随之塑料网眼袋向左
移动到了胶卷式标签的右边，使得被气缸3伸缩杆推出的标签将粘贴在塑料网眼袋上，随后气缸3伸缩杆向左进行复位时，滑块72上的齿条80将与单向齿轮81进行接触，随之滑块72将持续带动齿条80向左进行移动，且齿条80向左进行移动的同时，将带动单向齿轮81进行旋转，当单向齿轮81进行转动时，气缸3的伸缩杆将向左复位完毕，然后便可关闭气缸3，单向齿轮81转动时将带动前侧的转轴4进行转动，且前侧转轴4进行转动的同时，将带动前侧的皮带轮82与前侧的支撑板5进行转动，且当前侧皮带轮82进行转动时，随之平皮带83也将一起进行旋转，当平皮带83进行转动同时，将带动后侧皮带轮82进行转动，后侧皮带轮82转动时，使得两个转轴4将同时带动胶卷式标签一起进行旋转，随之前侧转轴4上的标签进行出料，同时后侧转轴4上将实现对使用完的标签空白条进行收卷起来，随之在对塑料网眼袋进行粘贴标签时，标签将不会错乱，然后再对贴完标签的塑料网眼袋进行收集，且当对贴完标签的塑料网眼袋收集完毕后，电动滑轨71将带动滑块72向右进行复位，当滑块72向右进行复位时，将同时带动齿条80向右移动复位，随之齿条80向右移动复位时，将与单向齿轮81接触，且单向齿轮81将不进行转动，当单向齿轮81不进行转动时，随之皮带轮82和平皮带83将同时停止旋转，且同时两个转轴4也将停止进行转动，当两个转轴4停止进行转动时，转轴4上的支撑块116与标签也将同时停止转动，且同时滑块72将持续带动齿条80向右进行转动，当齿条80向右复位完毕后，齿条80将与单向齿轮81不接触，便可关闭电动滑轨71，随之滑块72将停止进行移动，且当需要更换新的胶卷式标签时，可对两个转轴4上的盖子6进行拧开，随之盖子6将与两个转轴4不接触，然后便可对胶卷式标签进行更换，且当对其更换完毕后，便可两个盖子6同时进行反向拧回，随之盖子6将复位完毕，然后便可对下一个塑料网眼袋粘贴标签，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对塑料网眼袋进行粘贴标签，在一定程度上给人们提供了便利。
44.为了防止胶卷式标签在进行转动时错位，可对两个限位环90左右两侧之间的两个螺栓91拧动，当对两个螺栓91拧动到一定程度时，两个螺栓91将不对两个限位环90进行固定，当两个限位环90不被螺栓91固定时，随之便可对两个限位环90进行拿出，使得两个限位环90将不对转轴4进行套住，且同时两个限位环90将与两个盖子6和两个支撑板5不接触，当限位环90不对盖子6接触时，随之便可对盖子6进行拧开，然后再将胶卷式标签放置到前侧的转轴4上，再向后拉扯出部分胶卷式标签缠绕在后侧转轴4的外侧，当以上操作完成后，便可对两个盖子6同时进行反向拧动复位，当盖子6复位完毕后，盖子6便可防止胶卷式标签转动时与转轴4脱落，然后再对两个限位环90进行放置回支撑板5上，且当两个限位环90放置回时，两个限位环90将对胶卷式标签进行固定与限位，且同时在对两个螺栓91放置回两个限位环90的左右两侧，当两个螺栓91与两个限位环90接触时，随之便可对两个螺栓91同时进行反转，然后当对两个螺栓91反转到一定程度时，螺栓91将对两个限位环90进行固定，当两个限位环90固定完毕后，两个转轴4带动胶卷式标签进行转动时，两个限位环90也将对转动的胶卷式标签进行导向，且两个转轴4在进行转动时，随之将同时带动棘齿轮93进行旋转，当两个棘齿轮93同时旋转前，先手动对卡杆94向左进行拉动，随之第一复位弹簧95将被挤压，且同时卡杆94将与第三支撑架92进行滑动配合，当卡杆94向左运动到一定程度时，随之卡杆94将与两个棘齿轮93不进行卡接配合，然后两个转轴4将带动棘齿轮93进行转动，当两个转轴4带动胶卷式标签转动到一定程度，无需对其进行转动时，便可对松开卡杆94，随之卡杆94将不对第一复位弹簧95进行挤压，使得在第一复位弹簧95的复位作用下，将带动
卡杆94向右进行复位，当卡杆94向右进行复位的同时，拉杆102将与两个棘齿轮93接触，然后再对棘齿轮93进行卡接配合，使得两个棘齿轮93上的转轴4将停止带动胶卷式标签进行转动，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对进行转动的胶卷式标签进行限位和导向，在一定程度上给人们提供了便利。
45.实施例2
46.在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有放料机构10，放料机构10包括有第四支撑架100、放料箱101、拉杆102、压板103和第二复位弹簧104，底板1顶部的右侧焊接有第四支撑架100，第二支撑架70和电动滑轨71均与第四支撑架100连接，且第四支撑架100右侧的上部安装有放料箱101，放料箱101位于电动滑轨71的上部，且放料箱101内部左侧的上部滑动式地设有拉杆102，拉杆102的右侧设有压板103，压板103位于放料箱101内部且与放料箱101右侧内壁接触，拉杆102右部外侧的前后两侧均套有第二复位弹簧104，第二复位弹簧104的两端分别连接在放料箱101与压板103上，且第二复位弹簧104位于放料箱101内部的上侧。
47.为了方便对塑料网眼袋下料，可先对放料箱101右边的拉杆102进行向左拉动，随之拉杆102上的两个第二复位弹簧104将被挤压，且同时拉杆102向左进行拉动的同时，将带动压板103向左进行移动，压板103向左移动的过程中，压板103将与放料箱101进行滑动配合，随之当拉杆102带动压板103向左移动到一定程度时，便可把适量折叠好的塑料网眼袋放置在放料箱101里进行储料，且当适量折叠好的塑料网眼袋放置好后，便可松开拉杆102，随之拉杆102将不对两个第二复位弹簧104进行挤压，然后在第二复位弹簧104的复位作用下，将带动拉杆102向右进行复位，当拉杆102向右进行复位的同时，拉杆102将带动压板103向右进行复位，且同时压板103向右进行复位时，随之压板103将对储存在放料箱101里的塑料网眼袋进行挤压与固定，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对塑料网眼袋进行储料，在一定程度上给人们提供了便利。
48.实施例3
49.在实施例2的基础之上，如图1、图10、图11、图12和图13所示，还包括有下料机构11，下料机构11包括有第一夹板110、第二夹板111、连接板112、限位板113、第三复位弹簧114、第一回力弹簧115、支撑块116、导向杆117、第二回力弹簧118、斜板119、连接杆1110、卡块1111和卡板1112，滑块72内部左侧滑动式设有第一夹板110，第一夹板110与滑块72之间阻尼系数较大，且滑块72的内部右侧滑动式地设有第二夹板111，第二夹板111与第一夹板110的右侧接触，滑块72内部右侧的上部滑动式地设有限位板113，限位板113的右侧上部滑动式地设有连接板112，连接板112的右侧上均匀间隔的套有三个第三复位弹簧114，第三复位弹簧114的两端分别连接在限位板113与连接板112上，且连接板112与第二夹板111右侧的上部固定连接，限位板113下部前后两端的外侧上均设有第一回力弹簧115，两个第一回力弹簧115均位于滑块72右侧的内部，放料箱101上部的前后两侧均左右对称设有导向杆117，横向同侧的两根导向杆117下部之间滑动式连接有支撑块116，放料箱101上部的前后两侧均设有两个第二回力弹簧118，第二回力弹簧118均套在同侧的导向杆117上，四个第二回力弹簧118的底部均与支撑块116连接，两个支撑块116分别位于放料箱101的前后两侧，两个支撑块116前后两侧内壁下部均设有斜板119，两个斜板119位于放料箱101前后两部的外侧，同时两个斜板119下部分别与连接板112左部前后两端的上部滑动配合，压板103前后
两侧的中部均设有连接杆1110，两个连接杆1110分别滑动式穿过放料箱101的左右两侧，同时分别与同侧的斜板119的右侧上部滑动配合，第二夹板111前后两侧下部均设有卡块1111，卡块1111与滑块71滑动式连接，能够在第二夹板111上下运动时进行导向，第二夹板111右侧下部设有卡板1112，第二复位弹簧104、第二回力弹簧118、第一回力弹簧115、第三复位弹簧114的弹性系数依次递减。
50.为了方便塑料网眼袋的下料，在滑块72带动第一夹板110、限位板113和第一回力弹簧115整体左右移动过程中，由于第二复位弹簧104、第二回力弹簧118、第一回力弹簧115、第三复位弹簧114的弹性系数依次递减，即在相同外力作用下，第三复位弹簧114、第一回力弹簧115、第二回力弹簧118和第二复位弹簧104依次形变，因而在滑块72左移过程中，连接板112受斜板119的挤压沿着限位板113向右滑动，使得第三复位弹簧114先被压缩，连接板112带动第二夹板111沿着滑块72向右滑动，第二夹板111带动卡板1112向右移动插入第二矩形槽内，如此，第二夹板111与第一夹板110背向运动使得两者之间空出间隙，当连接板112与限位板113接触无法继续向右滑动时，连接板112随同继续左移的滑块72向左移动，由于第二夹板111与限位板113通过卡板1112相互卡接，又由于第二夹板111无法上下移动，从而限位板113暂时也不会下移，第一回力弹簧115暂时也不会形变，接着连接板112随滑块72继续左移并挤压斜板119向上移动，斜板119带动支撑块116向上移动，第二回力弹簧118被压缩，支撑块116上移的同时挤压连接杆1110沿着放料箱101向左滑动，从而带动压板103向左移动，第二复位弹簧104被压缩，压板103松开放料箱101内的塑料网眼袋，使得一个塑料网眼袋通过第一矩形槽向下掉落在第一夹板110与第二夹板111之间空隙的滑块72上，实现塑料网眼袋下料的效果，随后连接板112继续左移至与斜板119不再接触时，第三复位弹簧114、第二回力弹簧118和第二复位弹簧104依次复位，使得连接板112、支撑块116、斜板119、连接杆1110和压板103依次复位，连接板112带动第二夹板111左移复位后，卡板1112脱离第二矩形槽，同时滑块72上的塑料网眼袋被第一夹板110与第二夹板111相互夹紧，方便后续标签的粘贴，塑料网眼袋贴好标签后随滑块72向右移动，在滑块72带动第一夹板110、第二夹板111、连接板112、限位板113、第三复位弹簧114、第一回力弹簧115、卡块1111和卡板1112整体向右移动过程中，由于第二夹板111与限位板113不再卡接，因而当连接板112随滑块72右移至与斜板119下部左侧接触时，第二回力弹簧118因相比于第一回力弹簧115弹性系数较大故暂时不会形变，斜板119也暂时也不会上下移动，从而连接板112受斜板119挤压带动限位板113只能沿着滑块72向下而无法向左滑动，第一回力弹簧115被压缩而第三复位弹簧114不发生形变，使得滑块72能够带动第一夹板110、第二夹板111、连接板112、限位板113、第三复位弹簧114、第一回力弹簧115、卡块1111和卡板1112整体向右越过斜板119后复位，此时在第一回力弹簧115复位作用下，限位板113带动连接板112向上运动复位。
51.实施例4
52.在实施例3的基础之上，如图1、图14和图15所示，还包括有收集机构12，收集机构12包括有收集框120、支撑座121、压缩弹簧122、第一楔形块123和第二楔形块124，底板1右侧放置有收集框120，收集框120位于电动滑轨71右下方，滑块72顶部左侧前后对称滑动式设有支撑座121，支撑座121均与第一夹板110下部连接，支撑座121与滑块72之间均连接有压缩弹簧122，压缩弹簧122弹性系数比第三复位弹簧114小，第一夹板110中部前后两侧均设有第一楔形块123，第二夹板111上部前后两侧均设有第二楔形块124，第二楔形块124下
移均与同侧的第一楔形块123接触。
53.连接板112下移带动第二楔形块124下移，当第二楔形块124与第一楔形块123接触后，第三复位弹簧114第三复位弹簧114因相比于第一回力弹簧115第一回力弹簧115弹性系数较大故暂时不会形变，而由于压缩弹簧122相比于第三复位弹簧114弹性系数较小，故在第二楔形块124向下挤压第一楔形块123带动第一夹板110和支撑座121沿滑块72向右滑动的作用下，压缩弹簧122被压缩，使得第一夹板110与第二夹板111松开贴完标签的塑料网眼袋，塑料网眼袋向下掉进收集框120内，实现收集的效果，工作人员只需在收集框120内集满塑料网眼袋后取走收集框120即可，操作简单方便，第二楔形块124向上与第一楔形块123不再接触后，压缩弹簧122复位带动第一夹板110和支撑座121沿滑块72向左滑动。
54.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。