1.本实用新型涉及拉线座技术领域，具体为一种非独悬拉线座。
背景技术：
2.目前，常见的非独悬拉线座存在不方便进行组装的问题，组装时需要耗费使用者较多的时间和精力，给使用者造成很大的不便，极大降低了非独悬拉线座的实用性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种非独悬拉线座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非独悬拉线座，包括左拉线座本体、右拉线座本体、固定槽、壳体、连接块、固定块、限位槽和卡接组件，所述左拉线座本体的右侧活动连接有右拉线座本体，所述左拉线座本体和右拉线座本体顶部和底部且相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有壳体，所述壳体远离固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至固定槽的外部，两个壳体之间与连接块固定连接，所述左拉线座本体和右拉线座本体的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块靠近连接块的一侧开设有限位槽，所述壳体的内部设置有卡接组件；
5.所述卡接组件包括轴承座、螺纹杆、把手、螺纹板、卡接块、通口和限位杆，所述壳体内壁靠近连接块一侧的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座远离连接块的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承座的一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部固定连接有把手，所述螺纹杆表面且位于壳体的内部螺纹连接有螺纹板，所述限位槽的内部活动连接有卡接块，所述壳体远离连接块一侧且对应卡接块的位置开设有通口，所述卡接块远离限位槽的一侧依次贯穿限位槽和通口且延伸至通口的内部，所述卡接块与螺纹板之间固定连接，所述壳体内壁远离连接块一侧且位于通口的上方固定连接有限位杆，所述限位杆靠近连接块的一端贯穿螺纹板且延伸至螺纹板的外部，所述限位杆靠近连接块的一端与壳体的内壁固定连接。
6.优选的，所述连接块与左拉线座本体之间活动连接。
7.优选的，所述连接块与右拉线座本体之间活动连接。
8.优选的，所述螺纹杆与壳体之间活动连接。
9.优选的，所述螺纹板的表面与壳体的内壁之间活动连接。
10.优选的，所述卡接块与通口之间活动连接。
11.优选的，所述限位杆与螺纹板之间活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过左拉线座本体、右拉线座本体、固定槽、壳体、连接块、固定块、限位槽和卡接组件配合使用，实现了方便进行组装的效果，组装时不需要耗费使用者较多的时间和精力，给使用者带来了极大便利，大大的提高了非独悬拉线座的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
16.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
17.图中：1左拉线座本体、2右拉线座本体、3固定槽、4壳体、5连接块、6固定块、7限位槽、8卡接组件、801轴承座、802螺纹杆、803把手、804螺纹板、805卡接块、806通口、807限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种非独悬拉线座，包括左拉线座本体1、右拉线座本体2、固定槽3、壳体4、连接块5、固定块6、限位槽7和卡接组件8，左拉线座本体1的右侧活动连接有右拉线座本体2，左拉线座本体1和右拉线座本体2顶部和底部且相互靠近的一侧均开设有固定槽3，固定槽3的内部活动连接有壳体4，壳体4远离固定槽3的一侧贯穿固定槽3且延伸至固定槽3的外部，两个壳体4之间与连接块5固定连接，连接块5与左拉线座本体1之间活动连接，连接块5与右拉线座本体2之间活动连接，左拉线座本体1和右拉线座本体2的顶部和底部均固定连接有固定块6，固定块6靠近连接块5的一侧开设有限位槽7，壳体4的内部设置有卡接组件8。
20.卡接组件8包括轴承座801、螺纹杆802、把手803、螺纹板804、卡接块805、通口806和限位杆807，壳体4内壁靠近连接块5一侧的顶部固定连接有轴承座801，轴承座801远离连接块5的一侧活动连接有螺纹杆802，螺纹杆802远离轴承座801的一端贯穿壳体4且延伸至壳体4的外部固定连接有把手803，螺纹杆802与壳体4之间活动连接，螺纹杆802表面且位于壳体4的内部螺纹连接有螺纹板804，螺纹板804的表面与壳体4的内壁之间活动连接，限位槽7的内部活动连接有卡接块805，壳体4远离连接块5一侧且对应卡接块805的位置开设有通口806，卡接块805远离限位槽7的一侧依次贯穿限位槽7和通口806且延伸至通口806的内部，卡接块805与通口806之间活动连接，卡接块805与螺纹板804之间固定连接，壳体4内壁远离连接块5一侧且位于通口806的上方固定连接有限位杆807，限位杆807靠近连接块5的一端贯穿螺纹板804且延伸至螺纹板804的外部，限位杆807与螺纹板804之间活动连接，限位杆807靠近连接块5的一端与壳体4的内壁固定连接。
21.工作原理：组装时，将左拉线座本体1和右拉线座本体2拼接在一起，然后将连接块5上的两个壳体4分别插入左拉线座本体1和右拉线座本体2上的固定槽3中，然后只需正向转动把手803，即可带动螺纹杆802旋转，从而使得螺纹板804带动卡接块805向靠近限位槽7的一侧运动，从而使得卡接块805插入限位槽7中即可。
22.综上所述：本实用新型通过左拉线座本体1、右拉线座本体2、固定槽3、壳体4、连接块5、固定块6、限位槽7和卡接组件8配合使用，实现了方便进行组装的效果，组装时不需要耗费使用者较多的时间和精力，给使用者带来了极大便利，大大的提高了非独悬拉线座的
实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种非独悬拉线座，包括左拉线座本体（1）、右拉线座本体（2）、固定槽（3）、壳体（4）、连接块（5）、固定块（6）、限位槽（7）和卡接组件（8），其特征在于：所述左拉线座本体（1）的右侧活动连接有右拉线座本体（2），所述左拉线座本体（1）和右拉线座本体（2）顶部和底部且相互靠近的一侧均开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的内部活动连接有壳体（4），所述壳体（4）远离固定槽（3）的一侧贯穿固定槽（3）且延伸至固定槽（3）的外部，两个壳体（4）之间与连接块（5）固定连接，所述左拉线座本体（1）和右拉线座本体（2）的顶部和底部均固定连接有固定块（6），所述固定块（6）靠近连接块（5）的一侧开设有限位槽（7），所述壳体（4）的内部设置有卡接组件（8）；所述卡接组件（8）包括轴承座（801）、螺纹杆（802）、把手（803）、螺纹板（804）、卡接块（805）、通口（806）和限位杆（807），所述壳体（4）内壁靠近连接块（5）一侧的顶部固定连接有轴承座（801），所述轴承座（801）远离连接块（5）的一侧活动连接有螺纹杆（802），所述螺纹杆（802）远离轴承座（801）的一端贯穿壳体（4）且延伸至壳体（4）的外部固定连接有把手（803），所述螺纹杆（802）表面且位于壳体（4）的内部螺纹连接有螺纹板（804），所述限位槽（7）的内部活动连接有卡接块（805），所述壳体（4）远离连接块（5）一侧且对应卡接块（805）的位置开设有通口（806），所述卡接块（805）远离限位槽（7）的一侧依次贯穿限位槽（7）和通口（806）且延伸至通口（806）的内部，所述卡接块（805）与螺纹板（804）之间固定连接，所述壳体（4）内壁远离连接块（5）一侧且位于通口（806）的上方固定连接有限位杆（807），所述限位杆（807）靠近连接块（5）的一端贯穿螺纹板（804）且延伸至螺纹板（804）的外部，所述限位杆（807）靠近连接块（5）的一端与壳体（4）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种非独悬拉线座，其特征在于：所述连接块（5）与左拉线座本体（1）之间活动连接。3.根据权利要求2所述的一种非独悬拉线座，其特征在于：所述连接块（5）与右拉线座本体（2）之间活动连接。4.根据权利要求3所述的一种非独悬拉线座，其特征在于：所述螺纹杆（802）与壳体（4）之间活动连接。5.根据权利要求4所述的一种非独悬拉线座，其特征在于：所述螺纹板（804）的表面与壳体（4）的内壁之间活动连接。6.根据权利要求5所述的一种非独悬拉线座，其特征在于：所述卡接块（805）与通口（806）之间活动连接。7.根据权利要求6所述的一种非独悬拉线座，其特征在于：所述限位杆（807）与螺纹板（804）之间活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种非独悬拉线座，包括左拉线座本体、右拉线座本体、固定槽、壳体、连接块、固定块、限位槽和卡接组件，所述左拉线座本体的右侧活动连接有右拉线座本体，所述左拉线座本体和右拉线座本体顶部和底部且相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有壳体，所述壳体远离固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至固定槽的外部，两个壳体之间与连接块固定连接。本实用新型通过左拉线座本体、右拉线座本体、固定槽、壳体、连接块、固定块、限位槽和卡接组件配合使用，实现了方便进行组装的效果，组装时不需要耗费使用者较多的时间和精力，给使用者带来了极大便利，大大的提高了非独悬拉线座的实用性。提高了非独悬拉线座的实用性。提高了非独悬拉线座的实用性。
技术研发人员：楼佳璐
受保护的技术使用者：杭州天洲机械有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/11