1.本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷品的压标装置。


背景技术：

2.目前，包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性包装材料的发展和加工技术的不断提高，包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。目前，包装盒由于其使用的便捷性和其储存的高效性，在我们的生产生活中使用的越来越普遍，目前包装盒在组装之前需要在印刷品面上贴标标明产品的一些基本信息，此时需要使用贴标装置来对印刷品进行贴标，目前传统的贴标通常是通过人工手动进行，工人劳动强度大，工作效率低下，并且由于人工操作的随意性，会造成贴纸不统一，漏贴，贴错等问题，影响包装盒的贴标质量，并且标签纸贴在印刷品平面上后，标签容易出现歪斜或粘贴不牢的情况，现有的压紧固定装置结构复杂，能耗高，并且不能很好的将标签纸进行固定，导致纸质印刷品上的标签纸在包装盒搬运的时候掉落，需要人工对贴标质量不高的包装盒进行重新贴纸，影响工人的工作效率，加大了工人的劳动强度，不能满足正常的生产需要。
3.因此本实用新型提供了一种印刷品的压标装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种印刷品的压标装置，，本实用新型设置有压标机构，可以利用压紧机构将标签纸与纸质印刷品相互压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上，能够适用于不同规格的包装盒，适用范围较广，本实用新型设置有压紧装置，可以对标签纸进行压紧固定，压紧装置包括有上压紧辊与下压紧辊，上压紧辊与下压紧辊可以对进行压标后的纸质印刷品进行二次压紧，进一步提升了标签的牢固性。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种印刷品的压标装置，包括支撑台、工作台与贴压标装置，所述工作台设置在所述支撑台的上端，所述工作台与所述支撑台之间相互固定连接，所述贴压标装置设置在所述工作台的上端，所述贴压标装置包括有支撑板、贴标机构、压标机构、压紧机构与牵引机构，支撑板设置在工作台的上端，支撑板与工作台之间通过多个螺栓相互固定连接，贴标机构安装在支撑板的前侧，在支撑板的上端一侧设置有进纸辊，在进纸辊的下端设置有送纸辊，送纸辊设置在支撑板的前端，该送纸辊与支撑板之间相互转动连接，所述压标机构包括有压紧块与升降气缸b，升降气缸连接在支撑板的前端，压紧块设置在升降气缸b的下端，压紧块与升降气缸b之间相互驱动连接，在压紧块的下端设置有压标台，压标台与支撑板之间相互固定连接，所述牵引机构设置在压标台的下端，所述压紧机构设置在牵引机构的一侧，所述牵引机构、压紧机构均与所述支撑板之间相互连接，在压紧机构的一侧设置有收卷辊，收卷辊连接在所述支撑板的前端。
6.进一步，所述贴标机构包括有连接座、升降气缸a与贴标板，连接座固定连接在所述支撑板的前端，升降气缸固定连接在连接座的前端，贴标板设置在升降气缸a的下端，贴
标板与升降气缸a之间相互驱动连接，升降气缸a用于带动贴标板进行上下运动。
7.进一步，所述贴标板的下端设置有贴标台，贴标台与所述支撑板之间相互固定连接，在贴标台的下端固定连接有固定架，固定架与所述支撑板的前端相互固定连接。
8.进一步，所述牵引机构包括有牵引辊a与牵引辊b，牵引辊a与牵引辊b均设置在所述压标台的下端，牵引辊a与牵引辊b均与所述支撑板之间相互连接。
9.进一步，所述压紧机构包括有上压紧辊与下压紧辊，上压紧辊与下压紧辊均位于所述牵引机构的一侧，上压紧辊与下压紧辊的一端均与所述支撑板相互连接，上压紧辊与下压紧辊的另一端与所述固定架相互连接。
10.进一步，所述支撑台的内部设置有储物柜，在储物柜上安装有推拉门。
11.进一步，所述支撑台的底部设置有多条支撑底板，支撑底板与所述支撑台的底部相互固定连接，在支撑底板的下端连接有支撑杆，支撑底板与支撑杆之间相互为可拆卸连接。
12.进一步，所述支撑杆的下端设置有支撑底座，支撑底座与所述支撑杆之间相互为可拆卸连接。
13.进一步，所述进纸辊与支撑板之间设置有连接支架，所述进纸辊通过该连接支架与支撑板之间相互连接，所述进纸辊的两侧分别通过连接轴与连接支架之间相互转动连接。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种印刷品的压标装置，包括支撑台、工作台与贴压标装置，工作台设置在所述支撑台的上端，所述贴压标装置包括有支撑板、贴标机构、压标机构、压紧机构与牵引机构，在支撑板的上端一侧设置有进纸辊，在进纸辊的下端设置有送纸辊，所述压标机构包括有压紧块与升降气缸b，升降气缸连接在支撑板的前端，压紧块设置在升降气缸b的下端，压紧块与升降气缸b之间相互驱动连接，在压紧块的下端设置有压标台，在压标台的下端设置有牵引机构，本实用新型可以通过贴标机构将标签贴至纸质印刷品上，本实用新型设置有压标机构，可以利用压紧机构将标签纸与纸质印刷品相互压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上，能够适用于不同规格的包装盒，适用范围较广，本实用新型设置有压紧装置，可以对标签纸进行压紧固定，压紧装置包括有上压紧辊与下压紧辊，上压紧辊与下压紧辊可以对进行压标后的纸质印刷品进行二次压紧，进一步提升了标签的牢固性，确保标签能牢固的粘帖在纸质印刷品上，提高了贴标质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型中贴压标装置的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型中贴压标装置的主视结构示意图。
19.其中：
20.1、工作台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、支撑台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、支撑底板；
21.4、支撑底座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、支撑杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、储物柜；
22.7、推拉门；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、贴压标装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9、进纸辊；
23.10、连接支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、连接轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、送纸辊；
24.13、支撑板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、收卷辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15、贴标机构；
25.16、连接座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17、升降气缸a；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18、贴标板；
26.19、压标机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、升降气缸b；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、贴标台；
27.22、压标台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、压紧块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、牵引辊a；
28.25、牵引辊b；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26、上压紧辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27、下压紧辊；
29.28、固定架；
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型中贴压标装置8的立体结构示意图，图3为本实用新型中贴压标装置8的主视结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种印刷品的压标装置，包括支撑台2、工作台1与贴压标装置8，所述工作台1设置在所述支撑台2的上端，所述工作台1与所述支撑台2之间相互固定连接，所述贴压标装置8设置在所述工作台1的上端，所述贴压标装置8包括有支撑板13、贴标机构15、压标机构19、压紧机构与牵引机构，支撑板13设置在工作台1的上端，支撑板13与工作台1之间通过多个螺栓相互固定连接，贴标机构15安装在支撑板13的前侧，在支撑板13的上端一侧设置有进纸辊9，在进纸辊9的下端设置有送纸辊12，送纸辊12设置在支撑板13的前端，该送纸辊12与支撑板13之间相互转动连接，所述压标机构19包括有压紧块23与升降气缸b20，升降气缸连接在支撑板13的前端，压紧块23设置在升降气缸b20的下端，压紧块23与升降气缸b20之间相互驱动连接，压紧块23可以通过升降气缸b20带动进行上下运动，从而实现压标的作用。
34.实施例2：
35.图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型中贴压标装置8的立体结
构示意图，图3为本实用新型中贴压标装置8的主视结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种印刷品的压标装置，在压紧块23的下端设置有压标台22，压标台22与支撑板13之间相互固定连接，所述牵引机构设置在压标台22的下端，所述压紧机构设置在牵引机构的一侧，所述牵引机构、压紧机构均与所述支撑板13之间相互连接，在压紧机构的一侧设置有收卷辊14，收卷辊14连接在所述支撑板13的前端，所述贴标机构15包括有连接座16、升降气缸a17与贴标板18，连接座16固定连接在所述支撑板13的前端，升降气缸固定连接在连接座16的前端，贴标板18设置在升降气缸a17的下端，贴标板18与升降气缸a17之间相互驱动连接，升降气缸a17用于带动贴标板18进行上下运动，所述升降气缸a17与所述升降气缸b20上均安装有红外线传感器(图中未示出)，红外线传感器可以检测印刷品的位置并控制升降气缸a17与升降气缸b20对纸质印刷品进行贴标与压标。
36.实施例3：
37.图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型中贴压标装置8的立体结构示意图，图3为本实用新型中贴压标装置8的主视结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种印刷品的压标装置，所述贴标板18的下端设置有贴标台21，贴标台21与所述支撑板13之间相互固定连接，在贴标台21的下端固定连接有固定架28，固定架28与所述支撑板13的前端相互固定连接，所述牵引机构包括有牵引辊a24与牵引辊b25，牵引辊a24与牵引辊b25均设置在所述压标台22的下端，牵引辊a24与牵引辊b25均与所述支撑板13之间相互连接，牵引辊a24与牵引辊b25可以将进行压标后的纸质印刷品传输至压紧装置中进行二次压紧。
38.实施例4：
39.图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型中贴压标装置8的立体结构示意图，图3为本实用新型中贴压标装置8的主视结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种印刷品的压标装置，所述压紧机构包括有上压紧辊26与下压紧辊27，上压紧辊26与下压紧辊27均位于所述牵引机构的一侧，上压紧辊26与下压紧辊27的一端均与所述支撑板13相互连接，上压紧辊26与下压紧辊27的另一端与所述固定架28相互连接，上压紧辊26与下压紧辊27可以对进行压标后的纸质印刷品进行二次压紧，确保标签能牢固的粘帖在纸质印刷品上。
40.实施例5：
41.图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型中贴压标装置8的立体结构示意图，图3为本实用新型中贴压标装置8的主视结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种印刷品的压标装置，所述支撑台2的内部设置有储物柜6，在储物柜6上安装有推拉门7，所述支撑台2的底部设置有多条支撑底板3，支撑底板3与所述支撑台2的底部相互固定连接，在支撑底板3的下端连接有支撑杆5，支撑底板3与支撑杆5之间相互为可拆卸连接，所述支撑杆5的下端设置有支撑底座4，支撑底座4与所述支撑杆5之间相互为可拆卸连接，所述进纸辊9与支撑板13之间设置有连接支架10，所述进纸辊9通过该连接支架10与支撑板13之间相互连接，所述进纸辊9的两侧分别通过连接轴11与连接支架10之间相互转动连接，进纸辊9通过支架安装在支撑板13的一侧，拆卸方便。
42.工作方式：本实用新型提供了一种印刷品的压标装置，包括支撑台2、工作台1与贴压标装置8，工作台1设置在所述支撑台2的上端，所述贴压标装置8包括有支撑板13、贴标机构15、压标机构19、压紧机构与牵引机构，在支撑板13的上端一侧设置有进纸辊9，在进纸辊
9的下端设置有送纸辊12，所述压标机构19包括有压紧块23与升降气缸b20，升降气缸连接在支撑板13的前端，压紧块23设置在升降气缸b20的下端，压紧块23与升降气缸b20之间相互驱动连接，在压紧块23的下端设置有压标台22，在压标台22的下端设置有牵引机构，本实用新型在使用时，首先开启升降气缸a17、升降气缸b20、牵引装置与收卷辊14，升降气缸a17与升降气缸b20上均安装有红外线传感器，红外线传感器可以检测印刷品的位置并控制升降气缸a17与升降气缸b20对纸质印刷品进行贴标与压标，在压标时，压紧块23可以通过升降气缸b20带动进行上下运动，从而实现压标的作用，经过压标后的纸质印刷品可以通过牵引辊a24与牵引辊b25将进行压标后的纸质印刷品传输至压紧装置中进行二次压紧，经过二次压紧后的纸质印刷品通过收卷辊14进行收卷，以利用压紧机构将标签纸与纸质印刷品相互压紧，使贴标纸牢固的粘帖在包装盒上，能够适用于不同规格的包装盒，适用范围较广，本实用新型可以通过压紧装置对进行压标后的纸质印刷品进行二次压紧，进一步提升了标签的牢固性，确保标签能牢固的粘帖在纸质印刷品上。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。