1.本实用新型属于气动球阀技术领域，尤其涉及一种用于定量罐装的气动球阀阀组。
背景技术：
2.化工生产中常需要根据生产工艺的要求定量灌装液体或粉体物料，为了提高工作效率定量罐装设备常在罐装开始时设定较大的流量来进行灌装，为了准确控制灌装总量需要在即将灌装完成时减少灌装流量进行灌装，直至装满，大部分都采用多个气动球阀组合在一起来实现控制流量进行灌装。
3.但是目前气动球阀多个进行拼装在一起时，大部分采用螺栓将两个气动球阀固定安装在一起，这样安装和拆卸时都会很麻烦，影响工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种用于定量罐装的气动球阀阀组，旨在解决气动球阀多个进行拼装或者拆卸麻烦的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于定量罐装的气动球阀阀组，包括第一气动球阀和第二气动球阀，所述第一气动球阀内部设置有用于控制物料通过的第一阀芯，所述第二气动球阀内部设置有用于控制物料定量通过的第二阀芯，所述气动球阀和所述第二气动球阀连接处设置有第一对接口和第二对接口，所述第一对接口内部设置有可进行升降运动的滑动块，所述第二对接口内部开有用于固定所述滑动块的固定槽，所述第一气动球阀和所述第二气动球阀通过所述滑动块和所述固定槽之间相互配合可拆卸连接在一起。
6.优选的，所述第一气动球阀一端设置有所述第一对接口，所述第一对接口两端内部均开设有升降槽，两个所述升降槽内部均固定安装有固定块。
7.优选的，两个所述固定块上端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧内部均设置有所述滑动块。
8.优选的，所述第二气动球阀一端设置有所述第二对接口，所述第二对接口两端内部开设有所述固定槽，两个所述滑动块一端卡接在两个所述固定槽内。
9.优选的，所述第一气动球阀内部设置有所述第一阀芯，所述第一阀芯内部开设有第一通道，所述第一阀芯上端连接有第一控制器。
10.优选的，所述第二气动球阀内部设置有所述第二阀芯，所述第二阀芯内部交叉开设有第二通道和第三通道，所述第二阀芯上端连接有第二控制器。
11.优选的，所述第一气动球阀内部开有第一过料槽，所述第二气动球阀内部开有第二过料槽，所述第一过料槽、所述第二过料槽、所述第一通道和所述第二通道大小一致。
12.优选的，所述第一气动球阀另一端开有出料口，所述第二气动球阀另一端开有进料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于定量罐装的
气动球阀阀组，当第一气动球阀和第二气动球阀需要连接在一起时，通过按下两边的滑动块，然后将滑动块另一头对准第二气动球阀两端的固定槽开口处推进去，推到底部后将按着两个滑动块的手松开，两个滑动块在弹簧的作用力下弹回来，这样两个滑动块前端就会卡接在两个固定槽内，两个气动球阀就连接在一起了，同时拆卸也通过按着两个滑动块拔出即可，这样拆卸和安装都非常方便。
14.两个气动球阀连接在一起组成阀组，内部第一阀芯开有一个通道，可以用来控制物料是否能透过阀组内部的过料槽，第二阀芯开有两个大小不同的通道，大的通道用来开始大流量灌输物料，当物料快要装满时，通过转动第二阀芯，让物料通过较小的通道，实现定量灌装的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型中主视结构示意图；
17.图3为本实用新型中阀芯剖视结构示意图；
18.图中：1、第一气动球阀；2、第二气动球阀；3、第一阀芯；4、第二阀芯；5、第一通道；6、第二通道；7、第三通道；8、第一过料槽；9、第二过料槽；10、出料口；11、进料口；12、第一对接口；13、第二对接口；14、升降槽；15、固定槽；16、滑动块；17、弹簧；18、固定块；19、第一控制器；20、第二控制器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于定量罐装的气动球阀阀组，包括第一气动球阀1和第二气动球阀2，第一气动球阀1内部设置有用于控制物料通过的第一阀芯3，第二气动球阀2内部设置有用于控制物料定量通过的第二阀芯4，第一气动球阀1和第二气动球阀2连接处设置有第一对接口12和第二对接口13，第一对接口12内部设置有可进行升降运动的滑动块16，第二对接口13内部开有用于固定滑动块16的固定槽15，第一气动球阀1和第二气动球阀2通过滑动块16和固定槽15之间相互配合可拆卸连接在一起。
21.第一气动球阀1和第二气动球阀2通过滑动块16和固定槽15之间相互配合可拆卸连接在一起，物料通过第一气动球阀1和第二气动球阀2内部进行灌输，可以通过转动第二阀芯4来控制物料流量的多少来实现定量灌装，且可通过转动第一阀芯3来控制物流是否能通过气动球阀组进行灌输。
22.第一气动球阀1一端设置有第一对接口12，第一对接口12两端内部均开设有升降槽14，两个升降槽14内部均固定安装有固定块18，两个固定块18上端均固定安装有弹簧17，两个弹簧17内部均设置有滑动块16，第二气动球阀2一端设置有第二对接口13，第二对接口13两端内部开设有固定槽15，两个滑动块16一端卡接在两个所述固定槽15内。
23.通过向下按动两边的滑动块16，滑动块16压缩两边的弹簧17向内移动，将两个滑动块16另一端对准固定槽15推进去，当滑动块16推不动时，松开按着两个滑动块16的手，两
个滑动块16在两个弹簧17的反作用力下回弹回来，同时两个滑动块16前端也卡接进入两个固定槽15内部，就实现第一气动球阀1和第二气动球阀2固定连接在一起。
24.第一气动球阀1内部设置有第一阀芯3，第一阀芯3内部开设有第一通道5，第一阀芯3上端连接有第一控制器19，第二气动球阀2内部设置有第二阀芯4，第二阀芯4内部交叉开设有第二通道6和第三通道7，第二阀芯4上端连接有第二控制器20，第一气动球阀1内部开有第一过料槽8，第二气动球阀2内部开有第二过料槽9，第一过料槽8、第二过料槽9、第一通道5和第二通道6大小一致，第一气动球阀1另一端开有出料口10，第二气动球阀2另一端开有进料口11。
25.物料通过进料口11进入第二气动球阀2内部，通过第二过料槽9且经过第二阀芯4进入第一气动球阀1内部，通过第一过料槽8且穿过第一阀芯3从出料口10输出，当需要大流量灌输时，可通过第二控制器20转动第二阀芯4，使得物料通过第二通道6就可以大流量进行灌输，当物料快要灌输完毕，需要减小流量时，通过第二控制器20转动第二阀芯4，使得物料通过第三通道7，第三通道7为较小的通道，物料就会减少通过阀组的流量，当物料灌输完毕时，通过第一控制器19转动第一阀芯3，这样物料就无法通过阀组，就可以停止灌输了。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过向下按动两边的滑动块16，滑动块16压缩两边的弹簧17向内移动，将两个滑动块16另一端对准固定槽15推进去，当滑动块16推不动时，松开按着两个滑动块16的手，两个滑动块16在两个弹簧17的反作用力下回弹回来，同时两个滑动块16前端也卡接进入两个固定槽15内部，就实现第一气动球阀1和第二气动球阀2固定连接在一起，物料通过进料口11进入第二气动球阀2内部，通过第二过料槽9且经过第二阀芯4进入第一气动球阀1内部，通过第一过料槽8且穿过第一阀芯3从出料口10输出，当需要大流量灌输时，可通过第二控制器20转动第二阀芯4，使得物料通过第二通道6就可以大流量进行灌输，当物料快要灌输完毕，需要减小流量时，通过第二控制器20转动第二阀芯4，使得物料通过第三通道7，第三通道7为较小的通道，物料就会减少通过阀组的流量，当物料灌输完毕时，通过第一控制器19转动第一阀芯3，这样物料就无法通过阀组，就可以停止灌输了。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。