1.本实用新型涉及智能仓储领域，尤其是涉及一种智能仓储搬运小车。
背景技术：
2.物联网仓储中通常会使用到搬运小车进行搬运托盘及物料到指定区域卸放，而传统的搬运小车在进行托盘及物料卸放时，由于叉板与托盘之间接触面积较大，因此摩擦力也相对较大，从而托盘及物料从叉板上卸放较为困难，不利于快速搬运小车快速卸放物料，因此仍需进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种智能仓储搬运小车，包括升降架，所述升降架的前侧靠近底部位置处设置有移动支架，所述移动支架的上方并排设置有两块叉板，所述叉板的后端连接设置有第二固定板，所述第二固定板设置在升降架上，所述叉板的下方设置有第一固定板，所述第一固定板的后端与第二固定板相连接，所述第一固定板上并排设置有两个第一气缸，所述第一气缸的上端连接设置有辅助输送板，所述辅助输送板设置在两块叉板之间，所述辅助输送板上设置有若干个输送辊，所述叉板后端上方位置处设置有第二气缸，所述第二气缸的后端与第二固定板相连接，所述第二气缸的前端连接设置有推板，所述升降架的后侧设置有驱动箱，所述驱动箱的两侧均设置有光电传感器，所述驱动箱的底部位置处设置有防撞带。
4.作为优选，所述移动支架上设置有移动轮。
5.作为优选，所述辅助输送板的初始位置的高度低于叉板的高度。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速简便的将搬运小车上的托盘及物料卸放在输送带上。
附图说明
7.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
8.图1是本实用新型的整体结构示意图；
9.图2是本实用新型的局部俯视结构示意图；
10.图中：1、升降架；2、驱动箱；3、防撞带；4、光电传感器；5、移动支架；6、移动轮；7、第一固定板；8、第一气缸；9、叉板；10、辅助输送板；11、推板；12、第二气缸；13、第二固定板；14、输送辊。
具体实施方式
11.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
12.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特
征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
13.如图1所示的一种智能仓储搬运小车，包括升降架1，所述升降架1的前侧靠近底部位置处设置有移动支架5，所述移动支架5的上方并排设置有两块叉板9，所述叉板9的后端连接设置有第二固定板13，所述第二固定板13设置在升降架1上，所述叉板9的下方设置有第一固定板7，所述第一固定板7的后端与第二固定板13相连接，所述第一固定板7上并排设置有两个第一气缸8，所述第一气缸8的上端连接设置有辅助输送板10，所述辅助输送板10设置在两块叉板9之间，所述辅助输送板10上设置有若干个输送辊14，所述叉板9后端上方位置处设置有第二气缸12，所述第二气缸12的后端与第二固定板13相连接，所述第二气缸12的前端连接设置有推板11，所述升降架1的后侧设置有驱动箱2，所述驱动箱2的两侧均设置有光电传感器4，所述驱动箱2的底部位置处设置有防撞带3。
14.所述移动支架5上设置有移动轮6。
15.所述辅助输送板10的初始位置的高度低于叉板9的高度。
16.在使用过程中，通过叉板9将托盘及物料叉放在搬运小车上，之后通过搬运小车运输至指定位置处，待需要卸放在输送带上时，通过第一气缸8向上顶动辅助输送板10，使得辅助输送板10上的输送辊14触碰到托盘底部，则停止第一气缸8向上继续顶动，之后通过第二气缸12向前顶动推板11，使得推板11推动托盘向前移动，从而便于将托盘及物料从叉板上卸放至输送带上。
17.所述移动轮6的设置能够便于搬运小车进行移动。
18.所述防撞带3的设置能够防止驱动箱2发生碰撞。
19.所述光电传感器4的设置能够实时传递信号，确保搬运小车在指定区域移动。
20.所述叉板9和第一固定板7通过第二固定板13在升降架1上进行上、下移动。
21.所述输送辊14的设置能够便于推板11在推动托盘时，使托板在输送辊14上滚动前进，从而便于搬运小车进行卸放托盘。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速简便的将搬运小车上的托盘及物料卸放在输送带上。
23.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
技术特征：
1.一种智能仓储搬运小车，其特征在于，包括升降架（1），所述升降架（1）的前侧靠近底部位置处设置有移动支架（5），所述移动支架（5）的上方并排设置有两块叉板（9），所述叉板（9）的后端连接设置有第二固定板（13），所述第二固定板（13）设置在升降架（1）上，所述叉板（9）的下方设置有第一固定板（7），所述第一固定板（7）的后端与第二固定板（13）相连接，所述第一固定板（7）上并排设置有两个第一气缸（8），所述第一气缸（8）的上端连接设置有辅助输送板（10），所述辅助输送板（10）设置在两块叉板（9）之间，所述辅助输送板（10）上设置有若干个输送辊（14），所述叉板（9）后端上方位置处设置有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的后端与第二固定板（13）相连接，所述第二气缸（12）的前端连接设置有推板（11），所述升降架（1）的后侧设置有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的两侧均设置有光电传感器（4），所述驱动箱（2）的底部位置处设置有防撞带（3）。2.根据权利要求1所述的一种智能仓储搬运小车，其特征在于，所述移动支架（5）上设置有移动轮（6）。3.根据权利要求1所述的一种智能仓储搬运小车，其特征在于，所述辅助输送板（10）的初始位置的高度低于叉板（9）的高度。
技术总结
本实用新型公开了一种智能仓储搬运小车，包括升降架，所述升降架的前侧靠近底部位置处设置有移动支架，所述升降架的后侧设置有驱动箱，所述驱动箱的两侧均设置有光电传感器；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速简便的将搬运小车上的托盘及物料卸放在输送带上。上。上。
技术研发人员：赵峰
受保护的技术使用者：江阴天翔电器有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/19