1.本实用新型涉及折纸技术领域，尤其涉及一种高效有隔板折纸生产设备。
背景技术：
2.在对有隔板折纸生产时，一般是将滤纸进行折边，之后进行压制成型，装入过滤器中，对空气进行过滤，以提高空气的质量。
3.在进行折边时，一般是将滤纸卷筒中的滤纸进行抽拉上料，随后进行折边操作，以满足生产的要求，进行后续的使用。
4.相关技术中，在拉动滤纸卷筒上的滤纸时，由于滤纸卷筒在转动过程中，惯性的作用下，使还没有用到的滤纸被提前拉出，并且散落在滤纸卷筒上，当加工完毕后，被提前抽拉出的滤纸，没有使用完毕，且长时间暴露在外界环境中，容易附着生产车间中的杂物，进而影响后续的包装以及销售。
5.因此，有必要提供一种高效有隔板折纸生产设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种高效有隔板折纸生产设备，解决了加工完毕后，被提前抽拉出的滤纸，没有使用完毕，且长时间暴露在外界环境中，容易附着生产车间中杂物的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备，包括：
8.底座；
9.固定架，所述固定架固定于所述底座的顶部；
10.连接框，所述连接框固定于所述固定架的一侧，且连接框的一侧固定连接有u型架，所述u型架的顶部均固定连接有活动件，两个所述活动件相对的一侧之间转动连接有滤纸卷筒；
11.滑动框，所述滑动框固定于所述活动件的顶部，且滑动框内部的两侧之间滑动连接有位移块，所述位移块的顶部设置有弹性件，所述弹性件的顶端设置于所述滑动框内壁的顶部；
12.限位滚筒，所述限位滚筒转动连接于两个所述位移块相对的一侧。
13.优选的，所述固定架内部的一侧设置有用于对滤纸进行挤压的压制组件，所述压制组件包括箱体，所述箱体内部的一侧滑动连接有底板，且箱体内壁的顶部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有用于对折好的滤纸进行挤压成型的压制板。
14.优选的，所述固定架内壁的顶部设置有用于对滤纸进行折边的折边组件。
15.优选的，所述限位滚筒的材质为橡胶，且限位滚筒的底部接触于所述滤纸卷筒的顶部。
16.优选的，所述连接框顶部的两侧均设置有用于对滤纸进行输送的第一托辊，所述固定架顶部的一侧设置有用于对滤纸进行输送的第二托辊。
17.优选的，所述u型架的顶部固定连接有用于对所述滤纸卷筒进行防尘的防尘罩，所述防尘罩的一侧开设有用于放置所述滤纸卷筒的开口。
18.优选的，所述开口的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部转动连接有盖板，所述盖板的一侧接触于所述防尘罩的外表面。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种高效有隔板折纸生产设备，通过设置的限位滚筒，能够对滤纸卷筒进行限位，避免在拉动过程中，通过惯性的作用，使其自身发生转动，当加工结束后，被提前抽拉出的滤纸，长时间暴露在外界环境中，容易附着生产车间中的杂物，进而影响后续的包装以及销售，进而提高了该设备的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示u型架的立体结构示意图；
23.图3为图1所示箱体的剖视示意图；
24.图4为本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备的第二实施例的结构示意图。
25.图中标号：1、底座，2、固定架，3、连接框，4、u型架，5、活动件，6、滤纸卷筒，7、滑动框，8、位移块，9、弹性件，10、限位滚筒，11、压制组件，110、箱体，111、底板，112、气缸，113、压制板，12、折边组件，13、第一托辊，14、第二托辊，15、防尘罩，16、开口，17、固定块，18、盖板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示u型架的立体结构示意图；图3为图1所示箱体的剖视示意图。高效有隔板折纸生产设备，包括：
29.底座1；
30.固定架2，所述固定架2固定于所述底座1的顶部；
31.连接框3，所述连接框3固定于所述固定架2的一侧，且连接框3的一侧固定连接有u型架4，所述u型架4的顶部均固定连接有活动件5，两个所述活动件5相对的一侧之间转动连接有滤纸卷筒6；
32.滑动框7，所述滑动框7固定于所述活动件5的顶部，且滑动框7内部的两侧之间滑动连接有位移块8，所述位移块8的顶部设置有弹性件9，所述弹性件9的顶端设置于所述滑动框7内壁的顶部；
33.限位滚筒10，所述限位滚筒10转动连接于两个所述位移块8相对的一侧；
34.本实施例中，所述弹性件9为弹簧。可以理解，其他实施例中，所述弹性件9也可以为其他弹性物件，例如弹性橡胶和碟型弹片；
35.通过设置的弹性件9，能够推动位移块8进行滑动，使限位滚筒10始终与滤纸卷筒6
表面进行贴合，从而达到对滤纸卷筒6的限位。
36.所述固定架2内部的一侧设置有用于对滤纸进行挤压的压制组件11，所述压制组件11包括箱体110，所述箱体110内部的一侧滑动连接有底板111，且箱体110内壁的顶部设置有气缸112，所述气缸112输出端固定连接有用于对折好的滤纸进行挤压成型的压制板113；
37.气缸112与外部的电源以及控制开关进行连接；
38.设置的气缸112，能够自动推动压制板113进行向下运动，对放置在底板111上折边完成的滤纸进行挤压成型；
39.底板111的拉出，便于将折边组件12好的滤纸进行放置，随后进行挤压成型。
40.所述固定架2内壁的顶部设置有用于对滤纸进行折边的折边组件12；
41.折边组件12采用现有技术，只需实现对滤纸进行折边的效果即可；
42.折边组件12包括电动伸缩杆和导向滚筒，其中，电动伸缩杆与外部的电源以及控制开关进行连接，启动电动伸缩杆，带动导向滚筒对下落的滤纸进行左右调节，使下落的滤纸能够自动折边堆叠。
43.所述限位滚筒10的材质为橡胶，且限位滚筒10的底部接触于所述滤纸卷筒6的顶部；
44.通过设置的限位滚筒10，能够对滤纸卷筒6进行限位，避免发生自转，从而使多余的滤纸散出；
45.限位滚筒10材质为橡胶，具有一定的弹性，在弹性件9的回弹下，能够推动限位滚筒10贴合于滤纸卷筒的表面，从而实现其限位的作用。
46.所述连接框3顶部的两侧均设置有用于对滤纸进行输送的第一托辊13，所述固定架2顶部的一侧设置有用于对滤纸进行输送的第二托辊14；
47.通过设置的第一托辊13与第二托辊14，能够对滤纸输送的方向进行导向，以提高输送的稳定性。
48.本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备的工作原理如下：
49.在对滤纸进行折边时，需要拉动滤纸卷筒6上缠绕的滤纸进行上料，之后再进行折边操作，其中，在拉动上料时，在滤纸卷筒6转动下，通过惯性的作用，使多余的滤纸散落出来，通过设置的限位滚筒10，在弹性件9的回弹下，推动位移块8上的限位滚筒10与滤纸卷筒6表面进行接触挤压，从而对其进行限位，避免惯性的作用下发生自转，使还没有使用到的滤纸被拉出，从而容易粘附外界杂质。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效有隔板折纸生产设备具有如下有益效果：
51.通过设置的限位滚筒10，能够对滤纸卷筒6进行限位，避免在拉动过程中，通过惯性的作用，使其自身发生转动，当加工结束后，被提前抽拉出的滤纸，长时间暴露在外界环境中，容易附着生产车间中的杂物，进而影响后续的包装以及销售，进而提高了该设备的实用性。
52.第二实施例
53.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的高效有隔板折纸生产设备，本技术的第二实施例提出另一种高效有隔板折纸生产设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选
的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的高效有隔板折纸生产设备的不同之处在于：所述u型架4的顶部固定连接有用于对所述滤纸卷筒6进行防尘的防尘罩15，所述防尘罩15的一侧开设有用于放置所述滤纸卷筒6的开口16；
55.通过设置的防尘罩15，能够对成卷的滤纸卷筒6进行防尘，避免生产车间杂物附着，对其造成污染；
56.开设的开口16，能够便于对滤纸卷筒6进行安装以及拆卸。
57.所述开口16的一侧固定连接有固定块17，所述固定块17的底部转动连接有盖板18，所述盖板18的一侧接触于所述防尘罩15的外表面；
58.设置的盖板18，能够对开口进行密封。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。