1.本实用新型涉及一种用于管材送料截料的上料机构，属于型材加工技术领域。
背景技术：
2.管材广泛应用于制造结构件和机械零件中，在使用管材的过程中经常需要对管材进行切割、折弯、缩口等加工工艺，以满足不同场合对管材长度、形状的使用要求，管材在进行二次加工之前一般需要对管材进行上料，以待下一步的二次加工，管材的输送是管材加工中的一个重要组成部分，目前，大部分还是采用人工上料的方式，人工上料存在工作效率低、强度大、危险性高等问题，而且稳定性差，容易出现误差，影响切割质量。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于管材送料截料的上料机构，通过设置输送结构，方便将管材进行堆放，从而能够进行连续上料，通过设置间隔装置，能够根据管材的尺寸进行调整，从而能够依次进行上料，避免管材挤压，影响输送，通过设置限制件，能够对输送的管材进行挤压，防止管材打滑偏移，保证管材正常上料，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种用于管材送料截料的上料机构，包括机架，所述机架顶部设置有输送结构，所述输送结构顶部设置有放料槽，所述放料槽下方设置有输送带，所述输送带上安装有间隔装置，所述输送结构一侧设置有输送槽，所述输送槽内安装有驱动辊，所述驱动辊一端安装有驱动电机，所述输送槽一侧通过转轴安装有限制件，且所述限制件外端通过伸缩气缸活动连接。
6.进一步而言，所述间隔装置包括固定座，所述固定座外侧设置有挡条，所述挡条与固定座之间安装有弯折连接扣。
7.进一步而言，所述固定座与挡条的宽度相同，且相邻所述间隔装置之间的距离为1-2cm。
8.进一步而言，所述驱动辊外侧为弧形结构，且所述驱动辊外侧的弧度与输送槽内弧度相同。
9.进一步而言，所述限制件包括活动架，所述活动架内设置有压料辊轮。
10.进一步而言，所述压料辊轮为橡胶材质，所述压料辊轮对称且倾斜设置在活动架内侧。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置输送结构，方便将管材进行堆放，从而能够进行连续上料；
13.2、通过设置间隔装置，能够根据管材的尺寸进行调整，从而能够依次进行上料，避免管材挤压，影响输送；
14.3、通过设置限制件，能够对输送的管材进行挤压，防止管材打滑偏移，保证管材正
常上料。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种用于管材送料截料的上料机构结构示意图。
17.图2是本实用新型一种用于管材送料截料的上料机构输送带结构图。
18.图3是本实用新型一种用于管材送料截料的上料机构限制件结构图。
19.图4是本实用新型一种用于管材送料截料的上料机构输送槽结构图。
20.图中标号：1、机架；2、输送结构；3、放料槽；4、输送带；5、间隔装置；6、输送槽；7、驱动辊；8、驱动电机；9、限制件；10、伸缩气缸；11、固定座；12、挡条；13、弯折连接扣；14、活动架；15、压料辊轮；16、连接杆；17、套管；18、转轴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1-4所示，一种用于管材送料截料的上料机构，包括机架1，所述机架1顶部设置有输送结构2，方便将管材进行堆放，从而能够进行连续上料，所述输送结构2顶部设置有放料槽3，所述放料槽3下方设置有输送带4，所述输送带4上安装有间隔装置5，能够根据管材的尺寸进行调整，从而能够依次进行上料，避免管材挤压，影响输送，所述输送结构2一侧设置有输送槽6，所述输送槽6内安装有驱动辊7，所述驱动辊7一端安装有驱动电机8，所述输送槽6一侧通过转轴18安装有限制件9，且所述限制件9外端通过伸缩气缸10活动连接，能够对输送的管材进行挤压，防止管材打滑偏移，保证管材正常上料。
23.如图2-3所示，所述间隔装置5包括固定座11，所述固定座11外侧设置有挡条12，所述挡条12与固定座11之间安装有弯折连接扣13，所述固定座11与挡条12的宽度相同，且相邻所述间隔装置5之间的距离为1-2cm，挡条12竖起对管材进行阻挡，从而保证输送时避免管材混乱影响输送。
24.如图4所示，所述驱动辊7外侧为弧形结构，且所述驱动辊7外侧的弧度与输送槽6内弧度相同，所述限制件9包括活动架14，所述活动架14内设置有压料辊轮15，能够在输送管材时对管材进行加压固定，避免管材偏移，所述活动架14后端安装有连接杆16，且所述连接杆16与转轴18通过套管17连接，所述压料辊轮15为橡胶材质，所述压料辊轮15对称且倾斜设置在活动架14内侧。
25.本实用新型工作原理：使用时工人将需要截料的管材放入放料槽3内，根据管材的直径将挡条12竖起，保证对管材的稳定输送，输送的管材掉落在输送槽6内，然后伸缩气缸10带动活动架14下压，压料辊轮15对管材进行加压稳定，驱动辊7带动管材进行上料。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于管材送料截料的上料机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部设置有输送结构（2），所述输送结构（2）顶部设置有放料槽（3），所述放料槽（3）下方设置有输送带（4），所述输送带（4）上安装有间隔装置（5），所述输送结构（2）一侧设置有输送槽（6），所述输送槽（6）内安装有驱动辊（7），所述驱动辊（7）一端安装有驱动电机（8），所述输送槽（6）一侧通过转轴（18）安装有限制件（9），且所述限制件（9）外端通过伸缩气缸（10）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管材送料截料的上料机构，其特征在于：所述间隔装置（5）包括固定座（11），所述固定座（11）外侧设置有挡条（12），所述挡条（12）与固定座（11）之间安装有弯折连接扣（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于管材送料截料的上料机构，其特征在于：所述固定座（11）与挡条（12）的宽度相同，且相邻所述间隔装置（5）之间的距离为1-2cm。4.根据权利要求1所述的一种用于管材送料截料的上料机构，其特征在于：所述驱动辊（7）外侧为弧形结构，且所述驱动辊（7）外侧的弧度与输送槽（6）内弧度相同。5.根据权利要求1所述的一种用于管材送料截料的上料机构，其特征在于：所述限制件（9）包括活动架（14），所述活动架（14）内设置有压料辊轮（15），所述活动架（14）后端安装有连接杆（16），且所述连接杆（16）与转轴（18）通过套管（17）连接。6.根据权利要求5所述的一种用于管材送料截料的上料机构，其特征在于：所述压料辊轮（15）为橡胶材质，所述压料辊轮（15）对称且倾斜设置在活动架（14）内侧。
技术总结
本实用新型涉及一种用于管材送料截料的上料机构，包括机架，所述机架顶部设置有输送结构，所述输送结构顶部设置有放料槽，所述放料槽下方设置有输送带，所述输送带上安装有间隔装置，所述输送结构一侧设置有输送槽，所述输送槽内安装有驱动辊，所述驱动辊一端安装有驱动电机，所述输送槽一侧通过转轴安装有限制件，且所述限制件外端通过伸缩气缸活动连接，结构简单，设计合理，能够方便对多种型号的管材进行输送，代替人工上料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：何志园 李凌峰 许文涛 孔庆成
受保护的技术使用者：苏州爱特思工业传输系统有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19