1.本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体是指一种全自动称重计数运送机。
背景技术：
2.随着我国工业化进程的飞速发展，使得对生产线自动化有着更高的要求。作为一种重要计量手段的称重和计数技术也广泛渗透到各行各业，且称重衡器作为称重技术的代表已经在各种生产过程中广泛地应用。然而我国大多数传统生产流程中仍采取传统的称重管理模式，依靠人工加载衡器等方式进行称重或数量统计，这种方式存在计量信息少，操作速度慢且不能将各类产品信息与计量数据有机结合在一起，造成管理成本高，而且容易发生人为误差等问题。因此实现生产过程中称重计数等数据管理的自动化、信息化、高速率，是现代生产自动化的必然要求。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种全自动称重计数运送机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全自动称重计数运送机，包括流水线基台一、流水线基台二以及控制柜，所述流水线基台一上转动设有若干传送滚轴一，相邻两个传送滚轴一之间通过链条传送且其中一个传送滚轴一通过设置在流水线基台一上的电机一驱动，所述流水线基台二上转动设有若干传送滚轴二，相邻两个传送滚轴二之间通过链条传送且其中一个干传送滚轴二的端部通过设置在流水线基台二上的电机二驱动，所述流水线基台二内侧面上端设有光电位置传感器，所述流水线基台二的下方设有称重台且流水线基台二底部四个角均设有与称重台上端固定的称重传感器，所述控制柜上设有人机界面触摸屏，所述人机界面触摸屏的下方并排设有开关按钮、工作指示灯和急停按钮。
5.作为改进，所述控制柜内设有可编程控制器、控制器扩展模块、交流接触器、继电器、开关电源、断路器、变频器一和变频器二，所述可编程控制器内部设有称重计数运动系统且可编程控制器均与人机界面触摸屏、光电位置传感器以及称重传感器电性连接，所述断路器用于市电的接入，所述断路器的输出端与开关电源连接，所述开关电源的输出端与可编程控制器连接且开关电源用于控制系统的供电模块，所述可编程控制器的输出端与控制器扩展模块连接，所述控制器扩展模块用于控制信号的扩展，所述控制器扩展模块的输出端与继电器连接，所述继电器的输出端分别与变频器一和变频器二连接，所述变频器一和变频器二分别用于控制传送滚轴一以及传送滚轴二的运行速度。
6.作为改进，所述控制柜的上端设有声光报警器。
7.作为改进，所述控制柜的侧面设有散热风扇和电源接入口。
8.作为改进，所述流水线基台一以及流水线基台二下端均设有支撑脚。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种全自动称重计数运送
机通过设置可分别控制传送滚轴一和传送滚轴二的转动，从而能够自动控制物料筐的传送，通过设置称重传感器可对传送滚轴二上的物料筐自动称重，且能对物料筐内物料的重量进行自动采集和传输，从而达到称重计数信息采集及管理的自动化与信息化。
附图说明
10.图1是本实用新型一种全自动称重计数运送机的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种全自动称重计数运送机控制柜的内部原理框图。
12.如图所示：1、流水线基台一，2、流水线基台二，3、控制柜，4、传送滚轴一，5、传送滚轴二，6、光电位置传感器，7、称重台，8、称重传感器，9、人机界面触摸屏，10、开关按钮，11、工作指示灯，12、急停按钮，13、可编程控制器，14、控制器扩展模块，15、交流接触器，16、继电器，17、开关电源，18、断路器，19、变频器一，20、变频器二，21、声光报警器，22、散热风扇，23、电源接入口，24、支撑脚。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.结合附图，一种全自动称重计数运送机，包括流水线基台一1、流水线基台二2以及控制柜3，所述流水线基台一1上转动设有若干传送滚轴一4，相邻两个传送滚轴一4之间通过链条传送且其中一个传送滚轴一4通过设置在流水线基台一1上的电机一驱动，所述流水线基台二2上转动设有若干传送滚轴二5，相邻两个传送滚轴二5之间通过链条传送且其中一个干传送滚轴二5的端部通过设置在流水线基台二2上的电机二驱动，所述流水线基台二2内侧面上端设有光电位置传感器6，所述流水线基台二2的下方设有称重台7且流水线基台二2底部四个角均设有与称重台7上端固定的称重传感器8，所述控制柜3上设有人机界面触摸屏9，所述人机界面触摸屏9的下方并排设有开关按钮10、工作指示灯11和急停按钮12。
18.所述控制柜3内设有可编程控制器13、控制器扩展模块14、交流接触器15、继电器16、开关电源17、断路器18、变频器一19和变频器二20，所述可编程控制器13内部设有称重计数运动系统且可编程控制器13均与人机界面触摸屏9、光电位置传感器6以及称重传感器8电性连接，所述断路器18用于市电的接入，所述断路器18的输出端与开关电源17连接，所述开关电源17的输出端与可编程控制器13连接且开关电源17用于控制系统的供电模块，所述可编程控制器13的输出端与控制器扩展模块14连接，所述控制器扩展模块14用于控制信号的扩展，所述控制器扩展模块14的输出端与继电器16连接，所述继电器16的输出端分别与变频器一19和变频器二20连接，所述变频器一19和变频器二20分别用于控制传送滚轴一4以及传送滚轴二5的运行速度。
19.所述控制柜3的上端设有声光报警器21。
20.所述控制柜3的侧面设有散热风扇22和电源接入口23。
21.所述流水线基台一1以及流水线基台二2下端均设有支撑脚24。
22.本实用新型在具体实施时，传送滚轴二上方设有装料设备，将物料筐放入流水线基台一上方的传送滚轴一上进行传送，待物料筐运送到传送滚轴二上时，光电位置传感器感应物料筐的位置信息后停止传送滚轴二的转动，物料筐就位后称重计数系统自动去皮清零，同时装料设备收到就位信号后就进行下料，当待料筐里面物料的重量或数量达到设定值时，输出警示信号，并控制下料口停止下料，同时启动滚轴二转动送走装满物料的物料筐，物料产品的重量、数量、时间等操作信息自动保守并上传至称重计数管理系统，后续流程依此循环。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种全自动称重计数运送机，包括流水线基台一(1)、流水线基台二(2)以及控制柜(3)，其特征在于：所述流水线基台一(1)上转动设有若干传送滚轴一(4)，相邻两个传送滚轴一(4)之间通过链条传送且其中一个传送滚轴一(4)通过设置在流水线基台一(1)上的电机一驱动，所述流水线基台二(2)上转动设有若干传送滚轴二(5)，相邻两个传送滚轴二(5)之间通过链条传送且其中一个干传送滚轴二(5)的端部通过设置在流水线基台二(2)上的电机二驱动，所述流水线基台二(2)内侧面上端设有光电位置传感器(6)，所述流水线基台二(2)的下方设有称重台(7)且流水线基台二(2)底部四个角均设有与称重台(7)上端固定的称重传感器(8)，所述控制柜(3)上设有人机界面触摸屏(9)，所述人机界面触摸屏(9)的下方并排设有开关按钮(10)、工作指示灯(11)和急停按钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动称重计数运送机，其特征在于：所述控制柜(3)内设有可编程控制器(13)、控制器扩展模块(14)、交流接触器(15)、继电器(16)、开关电源(17)、断路器(18)、变频器一(19)和变频器二(20)，所述可编程控制器(13)内部设有称重计数运动系统且可编程控制器(13)均与人机界面触摸屏(9)、光电位置传感器(6)以及称重传感器(8)电性连接，所述断路器(18)用于市电的接入，所述断路器(18)的输出端与开关电源(17)连接，所述开关电源(17)的输出端与可编程控制器(13)连接且开关电源(17)用于控制系统的供电模块，所述可编程控制器(13)的输出端与控制器扩展模块(14)连接，所述控制器扩展模块(14)用于控制信号的扩展，所述控制器扩展模块(14)的输出端与继电器(16)连接，所述继电器(16)的输出端分别与变频器一(19)和变频器二(20)连接，所述变频器一(19)和变频器二(20)分别用于控制传送滚轴一(4)以及传送滚轴二(5)的运行速度。3.根据权利要求1所述的一种全自动称重计数运送机，其特征在于：所述控制柜(3)的上端设有声光报警器(21)。4.根据权利要求3所述的一种全自动称重计数运送机，其特征在于：所述控制柜(3)的侧面设有散热风扇(22)和电源接入口(23)。5.根据权利要求1所述的一种全自动称重计数运送机，其特征在于：所述流水线基台一(1)以及流水线基台二(2)下端均设有支撑脚(24)。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动称重计数运送机，包括流水线基台一、流水线基台二以及控制柜，所述流水线基台一上转动设有若干传送滚轴一，所述流水线基台二上转动设有若干传送滚轴二，所述流水线基台二内侧面上端设有光电位置传感器，所述流水线基台二的下方设有称重台且流水线基台二底部四个角均设有与称重台上端固定的称重传感器，所述控制柜上设有人机界面触摸屏，所述人机界面触摸屏的下方并排设有开关按钮、工作指示灯和急停按钮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能对传送中物料筐内物料的重量进行自动采集和传输，从而达到称重计数信息采集及管理的自动化与信息化。重计数信息采集及管理的自动化与信息化。重计数信息采集及管理的自动化与信息化。
技术研发人员：严燕平
受保护的技术使用者：倍视拓（厦门）科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/19